Balakovskaya - Вспомогательные системы РО-مفتوح

126

Дополнительно к указанных потребителям промконтура для ГЦН нужно также назвать электромагнит осевой разгрузки. Первначально электромагнит осевой разгрузки ГЦН охлаждался техводой группы "В", однако в настоящее время он также переведен на охлаждение промконтуром (1,5 м3/час).

Температура автономного контура на входе в ГЦН согласно инструкции по эксплуатации ГЦН не должна превышать 60 0С, при температуре А.К. 110 0С на ГЦН накладывается запрет включения, а при температуре автономного контура 150 0С защита отключает работающий ГЦН.

Температура начала повреждения фторопласт-графита, из которого изготовлен нижний гидростатический подшипник ГЦН, составляет 180­ 200 0С, при этой температуре начинается распухание и формоизменение фторопласта. Вследствие этого согласно И.Э. ГЦН запрещается его работа более 3-х минут без подачи воды промконтура.

Также важным потребителем воды ТЕ является доохладитель продувки 1 контура ТК80М02. Согласно ИЭ расход промконтура на него должен составлять 170 м3/час. С точки зрения дальнейшей очистки на ионообменных фильтрах СВО-2 наиболее оптимальной является температура продувочной воды 1 контура, равная 35-40 0С.

При потере расхода воды промконтура на ТК80М02 начнется рост температуры продувочной воды. При повышении температуры продувочной воды на входе в СВО-2 выше 70 0С возникает опасность повреждения смолы, поэтому система СВО-2 байпасируется через ТЕ00501,04 действием защиты при повышении температуры более 58 градусов.

При дальнейшем повышении температуры продувки выше 72 0С и невключении дополнительного т/о ТК12М01 возникает опасность отключения с запретом включения всех подпиточных насосных агрегата ТК21-23^01,02. Если температура продувочной воды 1 контура превысит 100 0С, то линия продувки выводится из работы закрытием пневмоарматуры ТК80501-03.

Имеется еще один потребитель - теплообменник оргпротечек ТУ10М01 - работа которого также актуальна с точки зрения эксплуатации блока. Согласно ИЭ расход промконтура на него должен составлять 140 м3/час. При потере воды ТЕ на ТОП будет происходить рост температуры оргпротечек, а при температуре в баке ТУ20В01 > 60 0С происходит отключение с запретом включения ТV21-23^01.

Теплоноситель промконтура используется в охладителях отбора проб 1 контура, согласно ИЭ суммарный расход промконтура на них должен составлять 70 м3/час. При потере воды ТЕ на охладители пропадет возможность контролировать ВХР теплоносителя 1 контура штатными средствами (при повышении температуры после т/о отбора проб более 70 0С закрываются вентили ТУ30,40,50501).

Промконтур также используется для охлаждения водяного объема барботера УР20В01. Расход промконтура на теплообменник барботажного бака составляет 20 м3/час, причем в "Требованиях к общестанционным и вспомогательным системам со стороны реакторной установки. 320.00.00.00.000Д43" отмечено что указанный расход выбран исходя из протечек ИПУ КД 250 кг/час.

Исходя из всего вышесказанного, температура воды ТЕ на выходе из теплообменников ТЕ21-22М01 не должна превышать 40 0С. При повышении температуры на выходе из теплообменников промконтура ТЕ21,22М01 более 70 градусов отключаются с запретом включения ТЕ31(32,33) Э01.

Если при эксплуатации системы ТЕ произойдет отказ с полной потерей техводы I или II СБ, то соответствующий т/о ТЕ21(22)М01 должен быть немедленно отключен, во избежание подачи горячей воды на всас насосов промконтура, минуя оставшийся в работе с техводой т/о.

Так как система изготовлена из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, а насосы ТЕ31-33^01 снабжены торцевыми уплотнениями, то при нормальной эксплуатации системы утечки воды из нее составляет величину порядка 0,001 м3/час.

129

По окончании заполнения контроль за уровнем в дыхательном баке ТЕ10В01 был усилен. По результатам контроля стало очевидным, что в системе промконтура появилась течь (стала требоваться более частая подпитка ТЕ10В01). Осмотр оборудования системы промконтура в обстройке РО наличия течей не выявил. Было принято решение о необходимости обхода оборудования системы промконтура в гермозоне. Однако и обход гермозоны не дал никаких результатов.

Через несколько дней при проведении расширенного осмотра помещений обстройки РО было выяснено, что причиной возникновения течи было неправильное состояние арматуры в схеме радиационного контроля теплоносителя промконтура. По проекту блока №1 перед теплообменниками ТЕ21-22М01 была выполнена линия отбора теплоносителя ТЕ на рад. контроль с возвратом прошедшей рад. контроль воды обратно в систему на всас насосов ТЕ31-33Э01. Вместо возврата прошедшей контроль воды обратно в систему ТЕ был организован ее сброс через открытый дренаж в трап помещения А-045.