3. Оперативная часть пла состоит из позиций.

В одну позицию включается одна или несколько сопряжённых выработок, если соблюдаются следующие условия:

1. предусматривается одинаковый режим проветривания;

2. применяются одинаковые мероприятия по спасению людей;

3. совпадают маршруты движения горноспасательных отделений и порядок выполняемых ими работ.

Допускается объединять случаи пожара и взрыва в одной позиции, если соблюдаются вышеизложенные условия.

Для каждой газообильной тупиковой выработки на случай пожара (взрыва) разрабатывается отдельная позиция.

Каждой позиции присваивается номер, который наносится на схему вентиляции (план горных выработок).

Нумеруются позиции, по направлению движения воздуха начиная с поверхности.

Выработки, входящие в одну позицию, раскрашиваются на схеме вентиляции одним цветом.

В оперативной части ПЛА позиции располагаются в возрастающем порядке. Причём номер каждой позиции должен совпадать с соответствующем номером страницы оперативной части.

Изучение ПЛА техническим надзором шахты производится под руководством главного инженера до ввода плана в действие, при этом ИТР изучаются также «Обязанности должностных лиц, участвующих в ликвидации аварий»

Ознакомление рабочих с правилами поведения при возникновении аварий и запасными выходами организует и несёт ответственность начальник участка при поступлении рабочего на шахту и в дальнейшем один раз в полугодие до ввода плана в действие, а также при корректировке ПЛА в части, касающейся данного участка.

Ознакомление рабочих с запасными выходами производится путём непосредственного их прохода по выработкам от места до выхода на поверхность.

После ознакомления работники расписываются об этом в книге по безопасности работ.

Билет № 21

1. Общие требования пб при ведении очистных работ.

2. Автоматическая система взрывоподавления асвп-лв. Назначение места установки.

3. Рекомендации , по составлению оперативной части пла.

1. Выемка угля в очистных забоях должна осуществляться в соответствии с паспортом выемочного участка, и с применением комплекса мер по предотвращению всех опасных и вредных производственных факторов.

Все оборудование комплексно-механизированных очистных забоев (мехкрепь, конвейеры, выемочные машины и др.) должно пройти предпусковую наладку перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации такие наладки должны проводиться регулярно в сроки, установленные инструкцией завода-изготовителя.

Ведение очистных работ до первичной посадки основной кровли, первичная посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного участка должны производиться по мероприятиям, предусмотренным паспортом выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок. Первичная посадка основной кровли должна производиться под руководством начальника участка или его заместителя.

В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном пространстве, загазирования или затопления. Возобновление работ допускается с разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки инженерно-техническими работниками участка.

Ширина свободного прохода людей в лавах и на сопряжениях их с примыкающими выработками, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0,7 м, высота - не менее 0,5 м в рабочем положении секции крепи и 0,4 м - в сдвинутом

В лавах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера, а также в штреках (ходках) на их сопряжениях с лавой должна быть оборудована громкоговорящая связь с приемопередающими устройствами, установленными через каждые 10 м.

В комплексно-механизированных забоях должны применяться комбайны с бесцепной системой подачи.

В случае, если конструкцией предусмотрено применение компенсатора колебаний цепи и ее надежное укрытие, исключающее возможность воздействия на работающих (травмирование). допускается по разрешению Госгортехнадзора России применение комбайнов с цепной системой подачи.

При углах падения 9° (при работе с рамы конвейера) и более, когда не исключается возможность скольжения комбайна под действием собственного веса, он должен иметь два независимых тормозных устройства или поддерживаться специально предусмотренной дистанционно управляемой лебедкой.

При отработке механизированными комплексами по простиранию пластов с углами падения более 25° должны быть установлены гасители скорости над комбайновой и конвейерной дорожками, а ходовое отделение крепи оборудовано полками и защищено от попадания в него кусков угля и породы при отбойке горной массы.

Во время работы струговой установки запрещается нахождение и перемещение людей:

а) между стойками первого ряда крепи и конвейером или забоем лавы;

б) на расстоянии менее 1 м по падению пласта от направляющих балок или других устройств закрепления приводных головок;

в) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера.

В лавах на пластах с углом падения более 18° запрещается доставка оборудования и лесоматериалов конвейерами, не оборудованными специальными приспособлениями для их удержания.

Сопряжения очистных выработок с откаточными (конвейерными) и вентиляционными штреками (бремсбергами, уклонами, ходками и др.) должны быть закреплены механизированной передвижной крепью. Применение другого вида крепи допускается как исключение, при невозможности применения механизированной передвижной крепи. Конструкция специальных видов крепи сопряжения должна пройти экспертизу промышленной безопасности, после чего утверждается техническим руководителем организации и отражается в паспорте выемочного участка.

В комплексно-механизированных лавах допускается применение индивидуальной металлической крепи на концевых участках, а также деревянной - в местах геологических нарушений.

2. Автоматическая система взрывоподавления – локализации взрывов (АСВП-ЛВ) применяется в шахтах опасных по газу и разрабатывающих угольные пласты опасные по взрывам пыли в качестве основных или вспомогательных взрыволокализующих заслонов и предназначена для защиты горных выработок от распространения по ним взрывов метановоздушной смеси и (или) угольной пыли.

Это достигается путем принудительной подачи пламегасящего порошка энергией сжатого воздуха высокого давления в горную выработку, образовывая при этом на пути распространения фронта пламени взрыволокализующий заслон в виде облака пламегасящего порошка во взвешенном состоянии.

АСВП-ЛВ как основными или вспомогательными взрыволокализующими заслонами защищают (изолируют), следующие горные выработки:

- конвейерные выработки;

- наклонные горные выработки, в том числе с углом падения более 18⁰;

- горные выработки, оборудованные монорельсовым транспортом;

- очистные выработки;

- подготовительные выработки, проводимые по углю или по углю и породе;

- крылья шахтного поля в каждом пласте;

- пожарные участки;

- подземные склады взрывчатых материалов.

Места установки систем АСВП-ЛВ должны выбираться исходя из основного принципа – гашения распространяющего по горным выработкам фронта пламени (ф.п.), возникающего в результате взрыва метановоздушной смеси и (или) угольной пыли.

Автоматические системы АСВП-ЛВ должны размещаться по всей длине защищаемой горной выработки или на входящей и на исходящей струях воздуха изолируемых выработок приёмным щитом навстречу предполагаемому распространению фронта ударновоздушной волны (у.в.в.) и ф.п., возникающих в результате взрыва метановоздушной смеси и (или) угольной пыли.

Для защиты конвейерных выработок, по которым транспортируется уголь или уголь и порода, должны устанавливаться системы АСВП-ЛВ на расстоянии друг от друга не более 300 м и не менее 60 м на всём протяжении горных выработок.

В горных выработках, в которых возможен приход у.в.в. и ф.п. от взрыва метановоздушной смеси и (или) угольной пыли с любой стороны, должны устанавливаться две спаренные системы АСВП-ЛВ с противоположно направленными приемными щитами на расстоянии не более 300 м и не менее 60 м или одиночные системы АСВП-ЛВ однотипными концами друг к другу на расстоянии не более 150 м и не менее 60 м.

Автоматические системы АСВП-ЛВ должны устанавливаться на расстоянии не менее 60 м и не более 300 м от забоев очистных выработок, сопряжений откаточных и вентиляционных штреков с бремсбергами, уклонами, квершлагами, а также от изолирующих пожар перемычек.

В горных выработках сечением более 15 м² должны устанавливаться рядом две спаренные системы АСВП-ЛВ приёмными щитами навстречу предполагаемому распространению фронта у.в.в., возникающего в результате взрыва метановоздушной смеси и (или) угольной пыли. Расстояние между спаренными системами не более 300 м и не менее

Устройство локализации взрыва (УЛВ).

(УЛВ) обеспечивает формирование взрыволокализующего заслона в виде облака пламегасящего порошка во взвешенном состоянии в подземной горной выработке на пути распространения фронта пламени, образованного в результате взрывов метановоздушной смеси и (или) угольной пыли.

В конструкции УЛВ применен эффект турбулентного течения сжатого воздуха для интенсивного перемешивания частиц пламегасящего порошка с воздухом, обеспечивающим равномерную концентрацию пламегасящего порошка в заслоне (облаке), образованном в горной выработке.