Снижение шума от шахтных механизмов.

В настоящее время для снижения шума применяются такие методы, как звукоизоляция и звукопоглощение, широко используются глушители шума, а также СИЗ.

Звукопоглощение – это способность конструкции или материалов поглощать звуковую энергию. Очень высокими звукопоглощающими свойствами обладает минеральная или стеклянная вата, войлок, синтетические волокна и другие волокнистые материалы.

Звукоизоляция – основана на ограждении источника шума, что препятствует распространению звуковых волн в окружающую среду.

Глушители шума – по принципу работы делятся на активные и реактивные. Первые основаны на поглощении звуковой энергии, а реактивные – отражают звуковую энергию к источнику и содержат комбинацию камер с соединительными элементами.

К СИЗ можно отнести специальные шлёмы, наушники, тампоны из волокнистых материалов, эластичные вкладыши и т.д.

Для снижения шума от работы вентиляторов главного проветривания должны применяться следующие средства.

Для осевых вентиляторов – глушитель шума в каналах воздуховодов и звукоизолирующие помещения для приводов и диффузоров вентиляторов;

Для центробежных вентиляторов – звукоизолированные аппаратные, звукоизолирующие помещения для приводов и вентиляторов и электродвигателя закрытого исполнения.

Снижение шума ВМП может быть достигнуто применением приставных глушителей шума.

Вибрация и меры борьбы с ней

Вибрация – это колебания упругих тел с частотой ниже 20 Гц.

Она возникает при работе механизмов и ручных механизированных инструментов. Вибрация воздействует на организм человека и при длительном действии приводит к вибрационному заболеванию.

Вибрации разделяют на местные и общие.

Местные вибрации воздействуют на руки рабочего, а общие передаются всему телу через ноги или сидение. В свою очередь общие вибрации подразделяются на транспортные, транспортно-технологические, и технологические.

Транспортные вибрации возникают при выполнении транспортных работ; источниками таких вибраций могут быть скреперы, погрузочные машины, тягачи и т.д.

Транспортно-технологические вибрации свойственны механизмам, перемещающимся по специально подготовленным участкам. Источниками таких вибраций могут быть горные комбайны, буровые станки, путевые машины и др.

Технологические вибрации возникают в результате работы стационарных машин: вентиляторов, компрессоров, насосов и т.д.

Основные методы борьбы с вибрациями - виброизоляция и вибропоглощение, которые практически осуществляются с помощью множества различных инженерных решений, изложенных в специальной литературе.

Согласно ПБ в угольных шахтах уровни вибрации на рабочих местах при работе горно-шахтного оборудования не должны превышать предельно допустимых значений приведённых в таблице:

Вид вибрации	Категории вибрации (вид машин и оборудования)	Корректирование по частоте и эквивалентные корректированные значения виброускорения, дБ
		виброускорение	виброскорости
локальная	Отбойные молотки, перфораторы, свёрла	126	112
общая	1. транспортная (самоходный шахтный транспорт)	112	116
	2. транспортно-технологическая (комбайны, погрузочные машины, самоходные бурильные установки)	109	101
	3. технологическая (насосы, вентиляторы, подъёмные машины, компрессоры и т.д.)	100	92

К работе с виброопасным оборудованием допускаются лица не моложе18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующую квалификацию.

Ежегодно лица, работающие с вибрирующим оборудованием, должны проходить медицинский осмотр. Сверхурочные работы не допускаются. Предусматривается также проведение измерений вибраций на рабочих местах.

При работе с суммарное время контакта с вибрирующими поверхностями не должно превышать 2/3 длительности рабочего дня. Сверхурочные работы не допускаются.

Из индивидуальных средств защиты от действия вибрации можно рекомендовать применение антивибрационных сапог и антивибрационных рукавиц.