Шкалы оперативного контроля качества оттисков

Показатели качества пробных тиражных оттисков контролируется с помощью специальных шкал, которые размещаются на свободных участках бумажного листа, не занятых основным изображением. В процессе разрезки шкалы обрезаются. Эти шкалы содержат элементы, которые в случае нарушения процесса печати претерпевают изменения, что обнаруживается визуально или с помощью измерительной техники (лупа, микроскоп, денситометр).

Первые четыре поля шкалы представляют собой плашки для основных цветов системы CMYK. По этим полям осуществляется денситометрический контроль толщины красочного слоя. Таким образом, можно проверить правильность настройки и работы красочных аппаратов машин. Плашки для основных цветов выносятся и на поля оттисков. Площадь растровых элементов – 80%.

После плашек идут участки бинарного наслоения красок (ж+п, п+г, ж+г и другие) они предназначены для контроля синтеза цветов, порядка наложения красок, контроля перехода краски на краску.

Помимо шкал контроля бинарного наложения существуют шкалы контроля тройного наложения (ж+п+г). Контроль может производится как визуально, так и приборно.

На шкалах так же есть поля для контроля баланса «по-черному»- на одном поле - черная краска, а на поле, расположенном рядом черная краска должна получиться с помощью синтеза цветов (Г+П+Ж). с помощью баланса «по-черному» контролирует микронеоднородности. Если есть неоднородность цветов, значит маленькая толщина бумаги или не задано нужное давление.

Существует также поля для контроля баланса «по-серому» - на одном поле серый тон, создаваемый растровыми элементами с площадью 50%, а на следующем такой же серый должен получиться наложением (Г+П+Ж), при нем площади растровых элементов:

• голубой – 50%;

• пурпурный – 41%;

• желтый – 41%.

Важное поле в шкале оперативного контроля – это радиальные миры. Обычно она состоит из 36 печатающих и 36 пробельных секторов. Все секторы одинаковы по размерам. Во время печатанья из-за растаскивания каждый запечатанный сектор увеличивается с каждой стороны. Вследствие этого центральной части мир образуется пятно небольшого диаметра. Если пятно большое в форме круга, то растискивание большое. Таким образом, с помощью мир можно контролировать растискивание краски. А если центральное пятно овальной формы, то это свидетельствует о смазывание краски, возникающие вследствие скольжения в зоне печатного контакта печатной пары. Направление скольжения при образовании пятна на оси печатного цилиндра. Таким образом, с помощью мир можно производить контроль скольжения.

В исключительных случаях центральное пятно может приобретать форму восемь. Тогда присутствует дробление (двоение).

Существует так же шкала для контроля пропечатки мелкого текста и мелких штрихов. С ее помощью можно определить разрешающую способность формы.

Существует шкалы контроля градационных характеристик. На них изменяется площадь растровых элементов для каждого цвета с шагом 5 – 10%.

Для контроля совмещения красок используют несколько меток: кресты и метки – штрихи, расположенные по краям оттиска. В результате печати штрихи от каждой краски должны точно наложиться друг на друга и должны получиться черными.

На шкале также существуют поля с кольцевыми объектами. Они предназначены для контроля скольжения (смазывания) краски. Если просветы между кругами не покрыты краской, то скольжения нет. Круги находятся друг от друга на расстоянии 20–40 мкм.

Также для контроля используется шкала оперативного контроля Ugra. С ее помощью можно осуществить контроль воспроизведения элементов в светах и тенях. На Ugra есть две шкалы на одной из них светлые участки с малой площадью растровых элементов (1–5%). Они показывают качество воспроизведения изображения в светах на другой шкале большая площадь растровых элементов (92–96%). Они показывают качество воспроизведения изображения в тенях.

Существуют также шкалы в виде плашек с пробелами в середине. С их помощью осуществляют контроль печати по изрезанной поверхности. Если в офсетной печати нарушен баланс «краска-вода», то линии после пробелов будут темными (определяется с помощью лупы).

Пример шкалы оперативного контроля представлен на рисунке 2: