- •Конструкторско-технологическая структура детали
- •Гипотетические промежуточные поверхности
- •Обязанности решателя
- •Назначение решателя
- •Что является задачей процесса принятия решений
- •Что значит принять "правильное" решение
- •Какие черты характеризуют ситуацию, в которой происходит принятие решении.
- •6. Отчего зависит выбор методов принятия проектных решений.
- •Как представляется процесс поиска решения.
- •Что такое таблицы принятия решений
- •Процедуры принятия решений в виде эвристических зависимостей
- •Из чего состоит ядро любой производственной системы с искусственным интеллектом.
- •Что реализует механизм вывода
- •Что включает наиболее часто реализуемый вариант структуры взаимодействия решающих компонентов систем искусственного интеллекта (ии)
- •Основные стадии процесса реализации стратегии вывода
- •Стратегия, реализующая поиск от целей
- •Стратегия, реализующая поиск от данных
- •Техническое решение как информационная модель решения
- •Структура множества информационных единиц
- •Информационная единица
- •Внешняя формальная структура
- •Внешняя смысловая структура
- •21, 22 Внутрисистемная структура задач проектирования
- •23. Разбиением множества на единицы решения
- •24. Общее понятие о преобразовании
- •25. Единица знаний
- •26. Принцип замены исходного множество целей или описаний множеством промежуточных целей или описаний
- •27. Растягивание или квантование элемента отображаемого множества
- •28. Представление алгоритма на естественном языке
- •29. Блочное представление алгоритма
- •30. Табличная форма представления алгоритмов. Общее описание
- •31. Основные части таблицы.
- •32. Внешнее представление таблицы
- •33. Внутреннее представление таблицы.
- •34. Конструкторско-технологическая структура детали
- •35. Гипотетические промежуточные поверхности
- •36. Выбор заготовки.
- •37. Упорядочение поверхностей в порядке их
- •Технологической выполнимости. Формирование гпп.
- •Выбор оборудования.
- •Выбор технологических переходов.
- •Выбор разряда работ.
- •Расчет операционных размеров.
- •Выбор режущего инструмента
- •Выбор вспомогательного инструмента.
- •Выбор измерительного инструмента.
- •Расчет основного времени.
- •Выбор вспомогательного времени, связанного с приспособлением
- •48.Выбор вспомогательного времени связанного с измерением.
- •Функциональная модель системы технологического проектирования proJect
- •50. Информационная модель редактирования вид системы proJect
- •51. Информационная модель редактирования нси системы proJect
- •52. Информационная модель проектирования тп системы proJect.
- •53. Многоаспектная классификация объектов производства в автоматизированной системе проектирования. Основные положения.
- •54. Назначение классификации конструкторских решений.
- •55. Технологическая классификация объектов.
- •56. Структурно-логические модели
- •57. Функциональные модели
- •58. Табличные модели
- •59. Сетевые модели
- •Перестановочные модели
- •Метод случайных аналогий
- •62. Метод полного заимствования тп-аналога
- •Метод заимствования тп-аналога с параметрической настройкой
- •Метод заимствования тп-аналога с изменением структуры
- •Метод анализа
- •Метод синтеза
-
Расчет основного времени.
Розрахунок основного часу призначений для вибору режимів обробки, уточнення їх залежно від умов обробки і паспортних даних устаткування, розрахунку довжини обробки, вибору розрахункового діаметру, розрахунку основного часу на обробку деталі. Розрахунок основного часу з урахуванням режимів різання, визначених для конкретних умов обробки, є трудомістким процесом. На стадії проектування технологічних процесів за відсутності повного переліку всіх початкових даних для аналітичного розрахунку режимів і часу різання доцільно застосовувати середні значення режимів різання, а норми визначати з урахуванням цих значень.
Вибрані таким чином режими обробки уточнюються залежно від оброблюваного матеріалу і умов обробки, приводяться до найближчих менших з тих, що є на верстаті. потім на підставі расчитанных режимів по формулах для розрахунку основного часу визначається довжина обробки, величини урізування і перебігання, расчитываются число оборотів або подвійних ходів і на підставі їх норма основного часу.
-
Выбор вспомогательного времени, связанного с приспособлением
На даному етапі вибирається одиниця рішення "допоміжний час" пов'язаний з установкою, зняттям деталі і частина підготовчо-завершального часу, необхідного на підготовку пристосування до роботи
Алгоритм вибирає допоміжний час пов'язане з пристосуванням і поміщає його в структуру зберігання "рядок" пристосувань. Одиниці рішень зберігаються в базі знань, в структурі зберігання "таблиця нормативів допоміжного часу пов'язаного з пристосуванням".
Вибирається одиниця рішення "допоміжний час, пов'язаний з вимірюванням "
48.Выбор вспомогательного времени связанного с измерением.
Вибирається одиниця рішення "допоміжний час, пов'язаний з вимірюванням" і поміщає його в структуру зберігання "вимірювальний інструмент". Одиниці рішення зберігаються в базі знань в структурі зберігання "таблиця нормативів допоміжного часу, пов'язаного з вимірюванням".
Вхідною інформацією служать структури зберігання оперативної інформації.
В результаті роботи в структуру зберігання "вимірювальний інструмент" поміщається одиниця рішення "допоміжний час, пов'язаний з вимірюванням".
Одиниці рішень, вибирані в процедурі, зберігаються в структурі зберігання "таблиця нормативів допоміжного часу, пов'язаного з вимірюванням.
-
Функциональная модель системы технологического проектирования proJect
50. Информационная модель редактирования вид системы proJect
Базовим документом системи, використовуваним на всіх рівнях проектування як джерело перемінної інформації з описом формальною мовою необхідних властивостей об'єктів виробництва, є єдиний вхідний документ універсального призначення відомість вихідних даних(ВИД) про об'єкт виробництва.
ВИД, використовувана в САПР-ТП розроблена таким чином, щоб можна було однозначно описувати елементи, як деталі, так і складальної одиниці і вирішувати задачі проектування технологічних процесів виготовлення деталей і з'єднання їх у вузли. ВИД заповнюється технологом-проектувальником і містить докладний опис елементів кожного об'єкта, що знаходиться у виробництві, включаючи деякі технологічні вказівки, при цьому виріб описують спеціальною мовою в режимі діалогу з комп'ютером.
У ВИД не заносять зведення про тім, на якім устаткуванні, якими методами й інструментами, на яких режимах і за який час предмет виробництва з початкового стану буде доведений до стану відповідності параметрам креслення.
ВИД являє собою триярусний документ.
У перший (верхній) ярус построчно заносять запису зі специфікації до складального креслення (для деталей верхній ярус не заповнюють).
Другий (середній) ярус містить загальні зведення про виріб.
Третій (нижній) ярус заповнюють построчно даними, що характеризують фрагмент виробу (для деталей - поверхні; для складальних одиниць - локальні об'єднання деталей)