- •1 Причины гистерезиса, обусловленного трудностью зародышеобразования 3
- •2 Все про магнитную анизотропию 6
- •3 Все про намагничивание и перемагничивание 16
- •4 Определение лимитирующего звена процесса перемагничивания 36
- •5 Все про рзм-металлы 40
- •Причины гистерезиса, обусловленного трудностью зародышеобразования
- •Гистерезис, обусловленный задержкой смещения границ между доменами
- •Гистерезис, обусловленный задержкой роста зародышей перемагничивания.
- •Магнитокристаллическая одноосная анизотропия (определение, примеры соединений, возможности реализации).
- •Определение поля анизотропии
- •Все про намагничивание и перемагничивание
- •Когерентный механизм перемагничивания
- •НЕкогерентный механизм перемагничивания
- •Явление термического намагничивания.
- •Особенности процессов перемагничивания частиц с переходной доменной структурой.
- •Влияние напряженности магнитного поля при намагничивании на гистерезисные характеристики частиц.
- •Определение поля возникновения зародыша обратной намагниченности.
- •Влияние намагничивающего поля на величину поля возникновения зародыша обратной намагниченности.
- •Влияние размера частиц на величину поля образования домена обратной намагниченности.
- •Определение лимитирующего звена процесса перемагничивания
- •Лимитирующее звено процесса перемагничивания.
- •Критерий лимитирующего звена процесса перемагничивания.
- •Магнитные структуры рзм-металлов.
- •Магнитные структуры соединений рзм-3d металлов.
- •Диаграмма Sm-Co.
- •Магнитные свойства соединений типа SmCo5 (понимание).
- •Магнитные свойства соединений типа Sm2Co17 (понимание).
- •Технология спечённых магнитов SmCo5.
- •Технология спекания и кривая Вестендорфа.
- •Технология измельчения и прессования сплавов магнитов SmCo5.
- •Технология изготовления магнитов из сплавов Sm-Co-Cu.
- •Влияние исходного магнитного состояния на кривую намагничивания и магнитно-доменную структуру сплавов SmCo5.
- •Магнитные свойства Sm2Fe17 — нитридов.
- •Технология производства магнитов Nd-Fe-b.
- •Быстрозакаленные магниты Nd-Fe-b.
- •Первая схема использования полупродукта быстрозакаленного материала.
- •Вторая схема использования полупродукта быстрозакаленного материала.
- •Спин – ориентационный переход в Nd2Fe14b.
- •Нанокристаллические магнитные порошки из соединения Nd2Fe14b.
- •Hddr – технология: технология диспергирования.
- •Методы определения магнитной текстуры спечённых магнитов (общее).
- •Пленочные постоянные магниты.
- •Магнитные свойства порошков Fe-o.
- •Переходная доменная структура
-
Магнитные свойства соединений типа SmCo5 (понимание).
Соединения типа SmCo5 относятся к классу редкоземельных магнитотвердых материалов. РЗ МТМ сегодня представительное семейство сплавов, которые по химическому составу, закономерностям формирования высококоэрцитивного состояния, технологическим особенностям изготовления постоянных магнитов на их основе и хронологии разработки делятся на три группы, кроме SmCo5 – Sm2Co17, соединения Nd-Fe-B.
Постояные магниты SmCo5 были получены уплотнением порошковых заготовок с помощью высокотемпературного спекания. Спекание порошковых магнитов из сплава стехиометрического состава SmCo5 сопровождается падением коэрцитивной силы. Это падение, по-видимому, связано с окислением самария и появлением областей с пониженным значением константы магнитокристаллической анизотропии, облегчающих перемагничивание материала. Для предотвращения окисления содержание самария в пресс-заготовках повышают по сравнению со стехиометрическим на несколько процентов.
В спеченных магнитах с высокой коэрцитивной силой сохраняется небольшой избыток самария что обусловлено обогащением фазы самария SmCo5-x самарием при понижении температуры термообработки в связи с особой формой области гомогенности соединения SmCo5, а также присутствием в структуре магнитов небольшого кол-ва фазы Sm2Co7 по границам зерен основной магнитотвердой фазы SmCo5-x. Именно такое структурное состояние позволяет в результате термообработки реализовать в этих магнитах высокую коэрцитивную силу Hc.
На величину Нс в магнитах типа SmCo5 влияет как зарождение доменов перемагничивания, так и локальное закрепление доменных стенок. Гистерезисные свойства спеченных магнитов SmCo5 с Нс=200…800Ка/м определяются локальным закреплением доменных стенок, тогда как гистерезис магнитов с Нс>1,6МА/м обусловлен почти исключительно трудностью зарождения доменов обратной намагниченности.
Магнитные свойства ПМ на основе SmCo5
Из сплавов SmCo5 методом жидкофазного спекания(с помощью устройства для прессования с использованием жидкости в качестве передающей давление среды, давление передается равномерно по всем направлениям. Такие магниты отличаются низкой температурной стабильностью) получены магниты со свойствами: Вr до 1,07Т, Нс>2МА/м, (ВН)max до 192 кДж/м3.
Магниты, изготовленные по технологии твердофазного спекания им. след. св-ва: Вr=0,96…1Т, Нс до 2МА/м, (ВН)max до 176кДж/м3.
Предложен способ улучшения спеченных магнитов из соединения SmCo5 и упрощения их термообработки за счет использования легкоплавкой добавки из сплава Sm-La-Co. С помощью этого способа получены магниты с Вr=0,92..0,98T, Hc>2МА/м, (ВН)max=168…192кДж/м3.
Разработаны ПМ на основе соединения (Sm,Pr)Co5 и технология их изготовления, имеющая свойства: Br>1T, Hc>1,36МА/м, (ВН)max=192…224 кДж/м3.
Br-остаточная индукция, Hc-коэрцитивная сила, (ВН)max-максимальная магнитная энергия(магнитная энергия связи пар атомов А-А, В-В и А-В от угла ф между осью связи(осью пары) и локальной намагниченностью)
Магнитную структуру можно представить как две подрешетки, одна из которых включает Co, а другая Sm. Возникает положительные взаимодействия между атомами Co, атомами Sm, и «-» между Co и Sm. Sm является тяжелым РЗМ Ме с большим магнитным моментом, спиновый и орбитальный момент параллельны и полный момент атома J=L+S. Тогда отрицательное обменное взаимодействие приводит к антиферромагнитному упорядочению, что приводит к снижению суммарного магнитного момента. При этом возникает сильная температурная зав-ть намагниченности (4пIs от Т). В соединении SmCo5 сильная одноосная анизотропия, и самая высокая константа анизотропии К1=19,3*106 Дж/м3
Является высококоэрцитивным материалом.
Учебник:
4п Is = 1,13 Тл
TG = 724 С
HA = 32000 кА/м
(BH)max = 256 кДж/м3
JHC = 4000 кА/м
Лекции:
-Берут сплав с избытком Sm
-Литьё (перитектическое превращение)
-Гомогенизация 1200С
-Измельчение 40 минут
-Прессование в магнитном поле (прессование способствует встряхиванию частиц => улучшение текстуры)
-Нужно повернуть частицы => спекание 1080С 1 час.
-Охлаждение с контролируемой скоростью до 900С (охлаждение идет под защитой)
- Быстрое охлаждение до Ткомн Напускают газ аргон???
(BH)max = 20-23МГсЭ
JHC = 25 кЭ
Br =10 кГс
Петля у нетекстурованного материала намагничивается даже в поле анизотропии ( под углом 45 градусов)
W=YHcosφ
Прикладываются большие поля: 4п Is = 10,5 кГс => 11,2 кГс.
У SmCo5 высокая const анизотропии, от которой зависит стабильность, которая сильно зависит от Т => коэф индукции на 2 порядка выше, Ткюри=700С => работают при Т=300-400С и то не долго.