- •1 Причины гистерезиса, обусловленного трудностью зародышеобразования 3
- •2 Все про магнитную анизотропию 6
- •3 Все про намагничивание и перемагничивание 16
- •4 Определение лимитирующего звена процесса перемагничивания 36
- •5 Все про рзм-металлы 40
- •Причины гистерезиса, обусловленного трудностью зародышеобразования
- •Гистерезис, обусловленный задержкой смещения границ между доменами
- •Гистерезис, обусловленный задержкой роста зародышей перемагничивания.
- •Магнитокристаллическая одноосная анизотропия (определение, примеры соединений, возможности реализации).
- •Определение поля анизотропии
- •Все про намагничивание и перемагничивание
- •Когерентный механизм перемагничивания
- •НЕкогерентный механизм перемагничивания
- •Явление термического намагничивания.
- •Особенности процессов перемагничивания частиц с переходной доменной структурой.
- •Влияние напряженности магнитного поля при намагничивании на гистерезисные характеристики частиц.
- •Определение поля возникновения зародыша обратной намагниченности.
- •Влияние намагничивающего поля на величину поля возникновения зародыша обратной намагниченности.
- •Влияние размера частиц на величину поля образования домена обратной намагниченности.
- •Определение лимитирующего звена процесса перемагничивания
- •Лимитирующее звено процесса перемагничивания.
- •Критерий лимитирующего звена процесса перемагничивания.
- •Магнитные структуры рзм-металлов.
- •Магнитные структуры соединений рзм-3d металлов.
- •Диаграмма Sm-Co.
- •Магнитные свойства соединений типа SmCo5 (понимание).
- •Магнитные свойства соединений типа Sm2Co17 (понимание).
- •Технология спечённых магнитов SmCo5.
- •Технология спекания и кривая Вестендорфа.
- •Технология измельчения и прессования сплавов магнитов SmCo5.
- •Технология изготовления магнитов из сплавов Sm-Co-Cu.
- •Влияние исходного магнитного состояния на кривую намагничивания и магнитно-доменную структуру сплавов SmCo5.
- •Магнитные свойства Sm2Fe17 — нитридов.
- •Технология производства магнитов Nd-Fe-b.
- •Быстрозакаленные магниты Nd-Fe-b.
- •Первая схема использования полупродукта быстрозакаленного материала.
- •Вторая схема использования полупродукта быстрозакаленного материала.
- •Спин – ориентационный переход в Nd2Fe14b.
- •Нанокристаллические магнитные порошки из соединения Nd2Fe14b.
- •Hddr – технология: технология диспергирования.
- •Методы определения магнитной текстуры спечённых магнитов (общее).
- •Пленочные постоянные магниты.
- •Магнитные свойства порошков Fe-o.
- •Переходная доменная структура
-
ВСЕ про Sm-Co, Sm-Co-Cu, Sm-Fe
-
Диаграмма Sm-Co.
-
Политипия или политипизм (от греч. πολύτίποσ, поли — много, типос — форма, образец) — явление существования у элементов или соединений двух или более структур с разной последовательностью укладки кристаллографически сходных плотноупакованных слоёв или слоистых «пакетов» атомов. Является частным случаем полиморфизма. Структуры, имеющие различный порядок укладки сходных слоёв называют политипами.
В плоскости плотноупакованного слоя политипы имеют одинаковый параметр решётки, в перпендикулярном направлении периоды различны и кратны расстоянию между соседними осями. Для обозначения политипов на основе плотноупакованного слоя используют несколько систем, среди которых наиболее компактной (хотя и неоднозначной для многослойных политипов с одинаковым числом слоёв при разной последовательности их укладки) является система Л. С. Рамсделла. В ней цифрой указывается число слоёв или пакетов в одной элементарной ячейке, а буквой C, H, R или T обозначается симметрия решётки, так как порядок укладки слоёв однозначно её определяет. Политипы на основе плотноупакованного слоя могут иметь кубическую (C), гексагональную (H), ромбоэдрическую (R) и тригональную (T) решётки. Например, трёхслойный политип с кубической симметрией обозначается как 3C, а шестислойный гексагональный политип — 6H.
Диаграмма состояния Со—Sm (рис. 39) в полном интервале концентраций изучена и подробно описана в работах |1, 2|.
Сплавы синтезировали в корундовых тиглях в высокочастотной печи в атмосфере Аг, а затем переплавляли в дуговой печи и гомогенизировали в эвакуированных кварцевых ампулах, используя Со чистотой 99,90 % (по массе) и Sm чистотой 97,7 % (по массе). Исследование выполняли с помощью дифференциального термическо го, рентгеноструктурного и микроскопического анализов. Основываясь на экспериментальных данных работ |1, 2], в работе [31 диаграмма Со—Sm была построена расчетным путем. Учитывая разброс экспериментальных данных, авторы работы |3| отмечают довольно хорошее соответствие полученных результатов.
В системе Со—Sm образуется семь двойных соединений: Co17Sm2, Co5Sm, Co7Sm2, Co3Sm, Co2Sm, Co4Sm9 и CoSm3. Только два из них Co17Sm2 и CoSm3 образуются из расплава при температурах 1335 и 700 'С соответственно [1, 2]. Все остальные соединения образуются по перитектическим реакциям:
Ж + Co17Sm2 – Co5Sm при 1320 'С И. 2], 1309 °С ;
Ж + Co5Sm – Co7Sm2 при 1240 *С , 1215 *С |3|;
Ж + Co7Sm2 - Co3Sm при 1200 'С 1182'С [31;
Ж + Co3Sm – Co2Sm при 1075 'С [1, 2], 1046 'С [3];
Ж + CoSm3 -Co4Sm9„ при 610 °С [1, 2], 585 "С (31.
В работе (41 указано на существование еще одного соединения в системе Со—Sm Co19Sm5, которое образуется по перитсктической реакции Ж +Co5Sm - CoI9Sm5 при температуре 1260 'С и распадается по эвтектоидной реакции Co19Sm5 - Co7Sm2 + Co5Sm при температуре несколько ниже 1200 "С.
В системе протекают три эвтектические реакции:
Ж - (aСо) + Co17Sm2 при 1325 *С Ш. 1356 *С [31;
Ж - Co2Sm + Co4Sm9 при 600 "С 11 ], 585 *С [31;
Ж - C03Sm + (aSm) при 630 'С [1|, 634 °С [31.
Соединения Co7Sm2 (5—7), Co5Sm [4], Co19Sm5 [4], CoI7Sm (1,8| существуют в двух модификациях. Соединения Co5Sm |1, 2, 7, 9—12| и CoI7Sm2 II, 2, 7, 9, 101 при высоких температурах имеют небольшие области гомогенности. Согласно работам 14, 7] в пределах этих областей существуют структуры с упорядочением.
В соответствии с работами [11, 13, 14) фаза Co5Sm стабильна при нагреве только до 600—750 "С, однако в работе [15] распад этого соединения не подтвержден. В работе [9] на основании металлографического исследования указывается, что максимальная раствори мость Sm в фазе Co5Sm наблюдается при температуре 1200 С (при этом состав соединения соответствует формуле Co4,8Sm). При темпе ратуре выше 1237 °С растворимость Sm значительно уменьшается так, что перитсктическое превращение при температуре 1320 "С происходит в точке, соответствующей составу С05,6Sm. В работе [121 определены границы области гомогенности соединения Co5Sm в интервале температур 1200—800 °С, причем растворимость Sm в Co5Sm увеличивается при понижении температуры (в отличии от [9]) и составляет 0,098-0,118 % (ат.) при температуре 800 вС.
Взаимная растворимость компонентов в твердом состоянии практически отсутствует.