- •Определение дуговых печей. Группы дуговых печей.
- •Влияние типа футеровки на рафинирование металла в первых сталеплавильных процессах.
- •Приведите пример дуговой печи сопротивления. Особенности этих печей, область применения.
- •Что способствовало интенсивному развитию мартеновского способа производства стали в конце 19, начале 20 в?
- •Преимущества кислородно-конвертерного способа производства стали в сравнении с мартеновским.
- •Дуговые печи прямого действия, пример печи, отличия от дуговых печей косвенного действия.
- •Принцип работы индукционных печей, типы, применение.
- •Перечислите основные преимущества электронагрева
- •Самостоятельный и несамостоятельный разряд. Что может вызвать ионизацию при несамостоятельном разряде.
- •Перечислите группы металла, производимого в электропечах
- •Конструкция наращиваемых электродов дсп.
- •Перечислите типы электродов дуговых печей, области применения.
- •Требования к графитированным электродам дсп
- •Принцип работы печей сопротивления. Печи прямого и косвенного нагрева.
- •Опишите самоспекающийся электрод рудовосстановительной печи
- •Приведите пример печи сопротивления (включая схему), классифицируете ее.
- •Источники металлической части шихты. Группы металлического лома.
- •37. От чего зависит длительность периода плавления стали в дсп?
- •38. Перечислите основные механизмы дуговой сталеплавильной печи.
- •39. Особенности использования мягкого железа, преимущества и недостатки.
- •40. Порядок загрузки шихтовых материалов в бадьи. Процентные соотношения видов лома по крупности.
- •42. Шлакообразующие материалы, применяемые при выплавке стали в дсп.
- •43. Стадии плавления шихты в дсп, рисунки и краткое описание.
- •44. Требования к механизму наклона дсп.
- •45. Особенности применения извести и известняка.
- •50. Для чего предназначены электрододержатели дсп, требования к ним.
- •Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите преимущества.
- •Что такое диффузионное раскисление стали. Назовите недостатки.
- •Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите недостатки.
- •В каких случаях и для чего используют карбидные шлаки.
- •Как производится десульфурация стали.
-
Источники металлической части шихты. Группы металлического лома.
Металлический лом(на 1т-950 кг)-литейные отходы, обрезь отходы при
прокатке и ковке, а также стружка от обдирки слитков, т.е. собственные отходы
металлургических заводов.
в ограниченных количествах используется специально выплавляемая
шихтовая заготовка — мягкое железо, а также передельный чугун и губчатое
железо в виде металлизованных окатышей.
Металлический лом делится на две группы:
нелегированные – группа А,
и легированные – группа Б отходы
-
Что необходимо предпринять при зарастании подины ДСП?
Провести плавку стали неответственного назначения, выплавляемой с полным окисленим, проводять интенсивнное кипение в окислительный период.
-
Какой способ загрузки шихты в ДСП оптимальный?
сверху через открытый свод загрузочными корзинами или бадьями.
-
Какие предъявляются требования к металлическому лому по содержанию примесей.
Нелегированный (углеродистый) лом не должен быть загрязнен цветными металлами (свинцом, цинком, оловом и др.), особенно никелем, медью и мышьяком, которые практически полностью переходят из шихты в металл и могут существенно влиять на его свойства. Нежелательно также, чтобы в углеродистых отходах содержалось >0,05% Р,
-
В какой период плавки целесообразно осуществлять загрузку окатышей и почему?
Для интенсивной дефосфорации нужно раннее шлакообразование, а это достигается загрузкой вместе с ломом окатышей, большую часть окатышей загружают с последней частью подвалки. Их можно загружать как окислитель в окислительный период
-
Перечислите и опишите типы конструкций ДСП при загрузке сверху.
печи с выкатным корпусом; в печах этого типа механизмами, укрепленными на портале, свод приподнимается, а корпус расположенного на фундаменте печи, выкатывается в сторону печного пролета под загрузку или для ремонта футеровки; портал печей такого типа опирается на два
отдельных сектора;
печи с откатным порталом, который перемещается для загрузки или ремонтных целей либо в сторону печного, либо в сторону разливочного пролетов; откат портала осуществляется с помощью электромеханического привода по специальным рельсам – направляющим. В печах такого типа
портал опирается на общую с корпусом печи люльку;
печи с наклоняющимся сводом, приподнятый свод наклоняется вместе с порталом в сторону разливочного пролета, для этого портал опирается на один или два независимых от печи сектора;
печи с отворачивающимися сводами; приподнятый свод вместе со стойками и полупорталом поворачивается в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси на 80 – 900, открывая рабочее пространство, в таких печах полупортал монтируют на люльке вместе с печью или он опирается на отдельный сектор.
-
Требования к металлическому лому по габаритам.
Не должно быть много мелкого лома, т.к. он сильно загрязнен, не нужны чрезвычайно крупные куски след. Увеличив темп плавки, а стружку жел переплавленную.