- •Определение дуговых печей. Группы дуговых печей.
- •Влияние типа футеровки на рафинирование металла в первых сталеплавильных процессах.
- •Приведите пример дуговой печи сопротивления. Особенности этих печей, область применения.
- •Что способствовало интенсивному развитию мартеновского способа производства стали в конце 19, начале 20 в?
- •Преимущества кислородно-конвертерного способа производства стали в сравнении с мартеновским.
- •Дуговые печи прямого действия, пример печи, отличия от дуговых печей косвенного действия.
- •Принцип работы индукционных печей, типы, применение.
- •Перечислите основные преимущества электронагрева
- •Самостоятельный и несамостоятельный разряд. Что может вызвать ионизацию при несамостоятельном разряде.
- •Перечислите группы металла, производимого в электропечах
- •Конструкция наращиваемых электродов дсп.
- •Перечислите типы электродов дуговых печей, области применения.
- •Требования к графитированным электродам дсп
- •Принцип работы печей сопротивления. Печи прямого и косвенного нагрева.
- •Опишите самоспекающийся электрод рудовосстановительной печи
- •Приведите пример печи сопротивления (включая схему), классифицируете ее.
- •Источники металлической части шихты. Группы металлического лома.
- •37. От чего зависит длительность периода плавления стали в дсп?
- •38. Перечислите основные механизмы дуговой сталеплавильной печи.
- •39. Особенности использования мягкого железа, преимущества и недостатки.
- •40. Порядок загрузки шихтовых материалов в бадьи. Процентные соотношения видов лома по крупности.
- •42. Шлакообразующие материалы, применяемые при выплавке стали в дсп.
- •43. Стадии плавления шихты в дсп, рисунки и краткое описание.
- •44. Требования к механизму наклона дсп.
- •45. Особенности применения извести и известняка.
- •50. Для чего предназначены электрододержатели дсп, требования к ним.
- •Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите преимущества.
- •Что такое диффузионное раскисление стали. Назовите недостатки.
- •Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите недостатки.
- •В каких случаях и для чего используют карбидные шлаки.
- •Как производится десульфурация стали.
-
Конструкция наращиваемых электродов дсп.
Могут быть графитированные с навинчиваемыми частями , а можно самоспекающими наваривать кожух и в него постепенно засыпать электрод. Массу.
-
Перечислите типы электродов дуговых печей, области применения.
металлические (расходуемые и нерасходуемые);
Металлические расходуемые электроды применяют в процессах ВДП,
ВДДП, ЭЛП и ПДП. Металл электродов в этих процессах сохраняет в основном
свой состав и только рафинируется. Металлические нерасходуемые
водохлаждаемые электроды применяются в некоторых ВДП.
неметаллические (расходуемые).
К неметаллическим электродам относят электроды, применяемые в
рудовосстановительных печах, дуговых печах косвенного нагрева и в ДСП.
-
Требования к графитированным электродам дсп
высокой электропроводностью;
низкой теплопроводностью;
повышенной температурой начала окисления на воздухе;
малым содержанием золы и особенно серы;
высокой механической прочностью и хорошей обрабатываемостью.
-
Принцип работы печей сопротивления. Печи прямого и косвенного нагрева.
дуговые печи сопротивления – это мощные рудовосстановительные и
рудоплавильные печи, в которых плавят материалы с высоким удельным
сопротивлением. Применяются для получения ферросплавов, карбида кальция,
абразивов, фосфора, никелевого штейна, чугуна.
В дуговых печах косвенного действия дуга горит между электродами, а
расплавляемому металлу тепло от дуги передается излучением (иногда также
конвекцией и теплопроводностью)
В дуговых печах прямого действия дуга горит между электродами и
расплавляемым металлом, непосредственно нагревая металл
-
Опишите самоспекающийся электрод рудовосстановительной печи
Заполненный электродной массой металлический кожух с внутренними ребрами выполненный из листовой
стали толщиной от 1,25 до 4 мм.
-
Приведите пример печи сопротивления (включая схему), классифицируете ее.
Принцип работы этих печей основан на том, что при прохождении тока по проводнику в нем выделяется тепло. В соответствие с законом Джоуля – Ленца,количество выделившегося в проводнике тепла пропорционально квадрату силы тока, электрическому сопротивлению проводника и времени прохождения тока: QI2Rt (1)
Подбирая определенные материалы с известным сопротивлением и соответствующий источник электрического тока. Можно получить достаточную мощность для расплавления металлов. Если элементом сопротивления в такой печи служит специальный проводник, такая печь называется печью сопротивления косвенного нагрева. Например, печи для плавки цветных металлов с нагревателями из нихрома или лабораторные печи Таммана. Установки, в которых элементом сопротивления служит само нагреваемое тело, называют печами сопротивления прямого нагрева. Например, печи для получения карборунда или печи электрошлакового переплава – в первом случае
источником тепла служит керн из готового карборунда рис. 2, во втором - расплавленный шлак рис. 3.
10 из 113
Рисунок 2 Схема печи для получения
карборунда:
1 - керн; 2 - электроды; 3 - футеровка
печи; 4 – гарниссаж.
-
Основные факторы, определяющие главные конструктивные особенности существующих дуговых сталеплавильных печей.
Основным фактором, определяющим главные конструктивные особенности существующих дуговых сталеплавильных печей, является способ загрузки металлического лома.
-
Перечислите шихтовые материалы, используемые при плавке стали в ДСП.
металлическая часть,
шлакообразующие,
окислители,
раскислители
легирующие
и науглероживатели
-
Заправка печи в ДСП, из каких операций состоит.
удаление остатков шлака и металла;
осмотр печи;
ремонт огнеупорной футеровки.
-
Опишите способы загрузки шихты в ДСП.
через рабочее окно мульдами;
сверху через открытый свод загрузочными корзинами или бадьями.
Загрузка сверху обладает несомненными преимуществами, поэтому загрузка мульдами осталась на некоторых заводах в старых цехах, преимущественно литейных. Как правило, печи с загрузкой мульдами имеют небольшую емкость. Они устанавливаются на опорные сектора, которые крепят
непосредственно к кожуху печи. При загрузке сверху печь монтируют на несущей люльке, которая опирается на секторы. Портал (устройство для подъема и опускания свода печи) может
крепиться на люльке вместе с печью или опираться на отдельные секторы.