6. На основе доли товара в структуре потребительских расходов

Е = 12 * Ч * ПРсред * D пт

ПРсред – средняя величина потребительских расходов;

D пт – доля потребительских расходов.

63. Характеристика ремонтного хозяйства на предприятии.

1.Основные функции ремонтной службы на предприятии.

К функциям ремонтной службы на предприятии можно отнести след.:

• Разработка нормативов по уходу, обслуживанию, ремонту оборудования;

• Планирование ППР;

• Планирование потребностей в зап. частях, смазочных, обтирочных материалах и пр.;

• Планирование и организация работ по модернизации оборудования и его обновлению;

• Оперативное планирование и диспетчирование ремонтных работ;

• Организация работ по монтажу, демонтажу оборудования, его утилизации;

• Организация работ по приготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей;

• Разработка проектно-технологической документации на проведение работ по ремонту и модернизации оборудования;

• Разработка технол. процессов проведения ремонтов и их обеспечение;

• Контроль качества ремонтных работ;

• Надзор за соблюдением правил эксплуатации произ. оборудования, транспортных средств;

• Совершенствование организации труда рабочих и поиск наиболее экон. вариантов проведения ремонтных работ.

2. Состав ремонтного хозяйства.

Ремонтное хозяйство на предприятии подчиняется главному механику и моет включать в себя след. службы:

• Бюро ППР, занимается разработкой периодичности проведения различных видов ремонтов, планированием объема ремонтных работ;

• Диспетчерская служба, осуществляет текущий контроль за проведением ремонтных работ;

• Склад зап. частей, смазочных, обтирочных материалов;

• Ремонтно-механический цех, в нем осуществляются работы по основным видам ремонта(малому, среднему и капитальному);

• Конструкторское бюро, занимается разработкой технической документации по ремонту и модернизации оборудования, разработкой технол. процессов ремонта;

• Бюро технического контроля;

• Лаборатория, занимается изучением причин поломки оборудования, поиском вариантов удобных режимов эксплуатации оборудования;

• Бюро контроля и надзора за правилами эксплуатации оборудования.

Ремонтное хозяйство может быть организовано:

• В централизованной форме (когда все виды ремонта выполняются в специальных подразделениях, т.е. в ремонтном цехе);

• В децентрализованной форме ( все виды ремонтов проводятся силами ремонтных подразделений, входящих в состав основных произв. цехов);

• В смешанной форме (техническое обслуживание, осмотры проводятся силами ремонтных подразделений основных цехов, а капитальный ремонт в специализированном ремонтном цехе).

3.Система планово-предупредительных ремонтов – комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования. Сущность заключается в том, что мероприятия носят плановый, предупредительный характер, т.е. ремонты и обслуживание проводятся через определенное количество часов.

Система ППР предусматривает выполнение след. видов работ:

• Межремонтное обслуживание включает в себя повседневный уход, надзор за состоянием оборудования, проведение регулировок, настроек без нарушения основного процесса производства.

• Техническое обслуживание или осмотр – это плановый осмотр, промывка, проверка на точность, прочие профилактические работы. Они выполняются по разработанному заранее графику.

• Ремонты: малый, средний, капитальный.

Малый ремонт в себя детальный осмотр, замену изношенных частей, выявление деталей и узлов, требующих замены при ближайшем ремонте, составление дефектной ведомости, проверка на точность, испытание работы оборудования.

Средний - детальный осмотр с разборкой отдельных узлов, замены изношенных деталей, проверка на точность и испытание оборудования.

Капитальный – полная разборка оборудования и узлов, замена износившихся деталей, проверка технологической точности оборудования, восстановление точности оборудования, его мощности согласно стандартам и техническим условиям.

Нормативы ППР:

1. Продолжительность ремонтного цикла;

2. Продолжительность межремонтного и межосмотрового периодов;

3. Определение категории ремонтной сложности оборудования;

4. Продолжительность ремонтов;

5. Трудоемкость и метериалоемкость ремонтных работ по видам;

6. Межремонтный(ремонтный) цикл – период времени между двумя капитальными ремонтами или период времени от ввода в эксплуатации оборудования до первого капитального ремонта.

Структура ремонтного цикла – это порядок чередования ремонтов и осмотров внутри ремонтного цикла. Для металлорежущего станка весом до 10 тонн структура ремонтного цикла может быть следующей:

К – О – М – О – М – О – С – О – М – О – М – О – С – О – М – О – К