- •Балаковский институт техники, технологии и управления
- •Курсовой проект
- •Техническое задание
- •2.1 Двигатель постоянного тока
- •2.2 Тахогенератор
- •2.3 Мостовой тиристорный преобразователь
- •2.4 Операционный усилитель
- •2.5 Пьезодатчик
- •3 Деление лсу на изменяемую и неизменяемую части.
- •4.1 Построение лачx
- •4.2 Построение жлачх методом корневого годографа
- •5 Синтез корректирующего звена
- •5.1 Синтез непрерывных корректирующих звеньев
- •5.2 Синтез дискретного корректирующего звена
- •5.3. Выбор корректирующего звена
-
Техническое задание
Спроектировать САУ деревообрабатывающего станка со следующими параметрами:
Скорость резания υрез = 50 – 80 м/с
Диаметр пилы D = 360 – 400 мм
Момент инерции пилы Jн = 0.2 кг*м2
Мощность двигателя Pтр = 14 – 16 кВт
Перерегулирование σ < 30 %
Время регулирования tp = 0.04 c
Запас по усилению ∆L > 20 дБ
Запас по фазе ψ > 30o
Рисунок 1 - Структурная схема САУ
З – задатчик;
OУ_1 – операционный усилитель (сумматор главного контура);
OУ_2 – операционный усилитель (сумматор подчиненного контура);
ТП – тиристорный преобразователь (усилитель);
ЭД – электродвигатель (исполнительный механизм);
ДП – диск пилы (рабочий орган);
ДВ – датчик вибрации (местная ООС);
ТГ_1 – тахогенератор (главная ООС).
Рассмотрим структурную схему САУ – рисунок 1, она представляет собой схему с подчиненным регулированием координат, в ней регулирование каждой координаты осуществляется своими регуляторами – вибрации и скорости, которые вместе с соответствующими обратными связями образуют замкнутые контуры. Они располагаются таким образом, что входным, задающим сигналом для внутреннего контура вибрации, является выходной сигнал внешнего по отношению к нему контура скорости ∆U1=Uз-Uс. Таким образом, внутренний контур вибрации подчинен внешнему контуру скорости – основной регулируемой координаты ЭП .
Задающий сигнал для контура скорости Uз поступает с задатчика (З), который может представлять собой датчик скорости движения обрабатываемого материала или же сигнал задания электропривод может получать от внешней по отношению к нему системы управления более высокого уровня, например автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) [7].
В качестве сумматоров главного и подчиненного контуров используются операционные усилители ОУ_1 и ОУ_2.
Усилитель, представляющий собой тиристорный преобразователь (ТП) – усиливает мощность сигнала рассогласования с сумматора внутреннего контура ∆U2= ∆U1-Uв для использования его в качестве управляющего сигнала U.
Электродвигатель (ЭД), преобразующий входной электрический управляющий сигнал U, в выходную механическую величину – угловую скорость ω диска пилы (ДП), который является рабочим органом. При этом передача вращения выходного вала электродвигателя к валу пилы происходит через клиноременную передачу с передаточным отношением равным 1.
Датчик вибрации (ДВ) преобразует величину вибрации диска пилы (зависящую от угловой скорости ω диска пилы) в пропорциональный электрический сигнал Uв.
Тахогенератор (ТГ_1) преобразует угловую скорость ω диска пилы в пропорциональный электрический сигнал Uс.
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ И РАСЧЕТ ПЕРЕДАТОЧНЫХ ФУНКЦИЙ ВЫБРАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
2.1 Двигатель постоянного тока
По заданному значению скорости резания найдем требуемую частоту вращения диска пилы и соответственно выходного вала двигателя:
, (1)
где υрез – скорость резания, м/с;
D – диаметр диска пилы, мм;
n – частота вращения режущего инструмента, об/мин;
Подставим исходные данные и получим
об/мин (2)
Выбираем двигатель постоянного тока 2ПН180МГ, выполненный со встроенным тахогенератором типа ТС1, так как двигатель отвечает требованиям по мощности и частоте вращения [8]. Двигатели защищенного исполнения с самовентиляцией 2ПН допускают работу с номинальным током якоря при снижении частоты вращения до 0.85*nном в течении 1 часа. Кроме того, допускаются кратковременные перегрузки 2*Iном в течении 60 с.
Технические характеристики двигателя 2ПН180МГ:
1. Мощность 15 кВт;
2. Номинальная частота вращения 1500 об/мин;
3. Максимальная частота вращения 4000 об/мин;
3. Напряжение питания 230 В;
4. Коэффициент управления по скорости вращения 0.1087 об/В*с
5. Коэффициент полезного действия 85.5 %;
6. Момент инерции 0.2 кг*м2
7. Масса 219 кг;
8. Габариты 925х360х354 мм.
Передаточная функция двигателя по скорости вращения:
, (3)
где
kxx= 0.1087 об*/В*с - коэффициент управления по скорости вращения,
Tm=0.07 c - электромеханическая постоянная времени ЭД при моменте инерции нагрузки Jн=0.2 кг*м2 .
Передаточная функция двигателя по скорости вращения примет вид:
(4)