- •Конспект лекций по курсу «Теплоэнергетика» для металлургических специальностей
- •1.Общая характеристика энергопотребления в чёрной металлургии
- •1.1. Энергоносители и их распределение
- •1.2. Газоснабжение заводов чёрной металлургии
- •1.3. Использование топлива в металлургических печах
- •2.Тепловые электростанции металлургических заводов
- •2.1. Виды электростанций
- •2.2. Устройство типового энергоблока
- •2.3. Основные законы перехода тепловой энергии в работу
- •3. Паросиловое оборудование тэс
- •3.1. Котельные установки
- •3.2.Паровые турбины
- •4. Вспомогательное оборудование тэс
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Насосы
- •4.3. Вентиляторы
- •5. Компрессоры
5. Компрессоры
Назначение компрессоров состоит в сжатии газов и перемещении их к потребителям по трубопроводным системам.
Основными параметрами, характеризующими работу компрессора, являются объемная подача , которая исчисляется обычно при условиях всасывания, начальное и конечное давления или степень повышения давления и мощность N на валу компрессора.
Компрессоры соответственно способу действия можно разделить на три основные группы: объемные, лопастные и струйные.
При классификации по конструктивному признаку объемные компрессоры подразделяются на поршневые и роторные, а лопастные – на центробежные и осевые.
В промышленном производстве наибольшее распространение имеют лопастные компрессоры и главным образом центробежные. Они широко применяются на горно-металлургических, химических и других предприятиях в качестве: дутьевых машин ( p < 0,3 МПа); источника энергии для пневматического оборудования ( p = 0,5. .1,0 МПа); криогенных машин (p > 3,0 МПа).
|
|
|
|
Давления, создаваемые компрессорами, работающими в технологических схемах производств, достигают больших значений. Однако получение высокого давления в одной ступени компрессора затруднительно.. В компрессорах лопастных (центробежных и осевых) причина кроется в недопустимости таких скоростей рабочих лопастей, выполненных из материала с определенной прочностью, которые обеспечили бы требуемое высокое давление. Поэтому следует, во-первых, применять возможно более интенсивное охлаждение газа в процессе сжатия его и, во-вторых, производить сжатие в последовательно соединенных ступенях, осуществляя понижение температуры газа в охладителях, включенных в поток между ступенями.
|
|
Общая схема компрессора с трёхступенчатым сжатием и охлаждением представлена на рисунке. Здесь компрессор разделён на три последовательные ступени 3,4,5, между которыми помещены два промежуточных охладителя 1, а на выходе воздуха во внешнюю сеть – концевой охладитель 2.
Применение ступенчатого сжатия с охлаждением газа в охладителях между ступенями дает большую экономию в энергии, расходуемой на привод компрессора.
ЛИТЕРАТУРА
1.Теплоэнергетика металлургических заводов / Ю.И. Розенгарт, З.А. Мурадова, Б.З. Теверовский и др. – М.: Металлургия, 1985. – 303 с.
2. Хейфец Р.Г., Куваев Г.Н. Теплоэнергетика металлургических заводов. – Уч. пособ. – Д.:НМетАУ, 2000. – 66 с.
3. Теплотехника / И.Т. Швец, В.И.Толубинский и др.− Киев: Изд − во «Вища школа», 1976.− 517с.