- •Конспект лекций по спецкурсу «проектирование железобетонных конструкций с учетом технологических факторов»
- •Лекции № 1, 2.
- •Оценка степени влияния неточного положения арматурных каркасов по высоте сечения.
- •Каркасы Кр-1
- •Оценка влияния дефектов поперечного армирования конструкции на ее предельные состояния при эксплуатации.
- •Лекция №3.
- •Каркасы Кр-1
- •Лекция №4.
- •Лекция № 5.
- •Лекция № 6.
- •Лекция № 7.
- •Лекция № 8.
- •Лекция № 9.
- •Лекция № 10.
- •Лекция №11.
- •11.2.1. Способы приемочного контроля
- •11.2.2. Методика проведения испытаний нагружением и оценка качества конструкций по результатам испытаний.
- •12.2.3. Неразрушающие методы приемочного контроля железобетонных конструкций
Лекция № 10.
ОСНОВЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ |
Известно, что важнейшим достоинством преднапряженных железобетонных конструкций является их повышенная трещиностойкость. Между тем, мы убедились, что на каждом технологическом переделе конструкция подвергается определенным воздействиям, которые влияют на уровень предварительных напряжений в арматуре sp и напряжений от обжатия в бетоне bp.
Поэтому целесообразно рассмотреть схему изменения напряженно-деформированного состояния преднапряженной конструкции на всем цикле ее изготовления.
Схема изменения напряжений sp, bp и формирования передаточной прочности бетона Rbp в процессе изготовления преднапряженной конструкции представлена на
рис. 8.1.
При оценке уровня обжатия в бетоне в процессе изготовления конструкции натяжение в арматуре рассматривают как внешнее усилие P01, передаваемое на бетон со стороны свободных участков арматуры. Поэтому при анализе технологических переделов арматура свободных участков и являлась основным рассматриваемым элементом системы "упоры натянутая арматура изделие".
Считаем необходимым подчеркнуть еще раз, что приведенные на рис. 8.1 диаграммы изменения параметров, характеризующие напряженно-деформированное состояние данной системы, наглядно показывают, что основные показатели качества конструкций (sp, bp) изменяются во времени, т.е. являются функциями времени F() в процессе изготовления изделия.
Поэтому все мероприятия по совершенствованию или регулированию технологического процесса необходимо рассматривать к о м п л е к с н о (!), то есть во взаимосвязи всех технологических переделов между собой, даже если изменения касаются какого либо одного передела.
Рис. 10.1 . Схема изменения напряжений sp, bp и формирования передаточной прочности бетона Rbp в процессе изготовления преднапряженной конструкции.
|
Пренебрежение особенностями отдельных этапов изготовления П Н К ухудшает их надежность и качество, снижает трещиностойкость, ухудшает сцепление с бетоном.
В завершение рассмотрим несколько примеров из практики производства преднапряженных конструкций на заводах сборного железобетона, иллюстрирующих не комплексный подход к процессу производства конструкций.
Так, известны случаи, когда для совершенствования или интенсификации технологий заводского изготовления сборных ЖБК не учитывались особенности НДС конструкции на всем цикле ее изготовления; а в некоторых технологических рекомендациях содержались положения, идущие вразрез с обеспечением высокой надежности и качества конструкции.
Например, из-за стремления к ускорению роста прочности бетона при тепловой обработке повышение температуры изотермического прогрева приводило к возрастанию потерь преднапряжения в арматуре от перепада температур и снижению трещиностойкости; а механизация и интенсификация передачи усилия обжатия (отпуск арматуры путем резания электродуговой сваркой или дисками) способствовали увеличению зоны передачи напряжений (зоны анкеровки напрягаемой арматуры) и, как следствие этого, возникновению продольных трещин в торцах конструкций после спуска арматуры на бетон.
Например, снижение температуры в пропарочной камере в ночные и праздничные дни (например, для экономии пара) приводило к возникновению в будущих рабочих зонах преднапряженных конструкций поперечных трещин с шириной раскрытия, не допускаемой Нормами проектирования даже при эксплуатационных нагрузках. А вызваны эти трещины были возникающими при охлаждении дополнительными растягивающими усилиями в свободных участках арматуры, как было показано в пп. 5.15.3 лекции №5.
Кроме того, время предварительной выдержки бетона, неодинаковое по продолжительности при различных технологиях, по-разному влияет на формирование дополнительных усилий при последующей тепловой обработке и назначаемую скорость подъема температуры. В итоге величина начальной прочности бетона (т.е. к началу ТВО) влияет на трещиностойкость конструкции из-за увеличения или уменьшения потерь преднапряжения от перепада температур при стендовой технологии. Следовательно, подход к продолжительности предварительной выдержки также должен быть дифференцированным и зависеть от технологии изготовления конструкции, как было нами рассмотрено в пп. 5.25.3 лекции № 5.