2.4. Правила оформления курсового проекта.

Правила оформления конструкторской и технологической документации регламентированы соответствующими государственными стандартами: Единой системой конструкторской документации (ГОСТ 2.001-93 ЕСКД. Общие положения.) и Единой системой технологической документации (ГОСТ 3.1001-81 ЕСТД. Общие положения.) Каждый из этих стандартов включает в себя перечень нормативной документации, описывающей правила разработки и оформления конструкторских и технологических документов. При выполнении курсового проекта необходимо строго придерживаться требований данных ГОСТов.

При оформлении пояснительной записки необходимо так же придерживаться действующего в учебном заведении стандарта предприятия. Он регламентирует такие элементы пояснительной записки, как поля страницы, правила подписи таблиц и рисунков, оформление формул, глав и разделов пояснительной записки и т.д.

Каждый документ, относящийся к курсовому проекту (пояснительная записка, чертежи детали, заготовки, карты наладок и т.д.) должен иметь собственное уникальное обозначение в соответствии с ГОСТ 2.101–95. Система обозначений документов, а так же требования к оформлению графической и текстовой части курсового проекта отражены в методических указаниях [29, 30]. Выполнение студентом этих требований контролируется руководителем курсового проектирования на всех этапах работы над проектом.

2.5. Права и обязанности.

Руководитель имеет право определять содержание курсового проекта, требовать от студента строго соблюдения ГОСТов и существующих методик по проектированию технологических процессов, изменять наименование и содержание проекта в зависимости от результатов проектирования допускать или не допускать студента к сдаче курсового проекта, принимать решение о завершении проектирования. Руководитель имеет право пользоваться результатами проектирования и обязан давать студенту необходимые консультации в учебный период,

Студент имеет право в процессе выполнения курсового проекта поль­зоваться библиотекой, аудиториями и лабораториями, получать от руководителя консультации, предлагать ре­шение технических задач и аргументировано отстаивать их правильность.

Студент обязан руководствоваться требованиями руководителя по вопросам технических решений, представить в срок закон­ченный проект с соблюдением всех правил и требо­ваний по оформлению. Студент может использовать результаты проек­тирования в дальнейшей работе.

Список рекомендуемой литературы

1. Клепиков В.В. Технология машиностроения : учеб. / Клепиков, В.В. - М. : ФОРУМ-ИНФРА-М , 2004 . - 860с., илл.

2. Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов / А. А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. - М.: Машино­строение, 1986. -480 с.

3. Лебедев, В.А. Технология машиностроения. Проектирование технологий изготовления изделий : учеб. для вузов / Лебедев, В.А. , Тамаркин, М.А. , Гепта, Д.П. . - Ростов-н/Д : Феникс , 2008 . - 361 с.

4. Технология машиностроения: В 2-х книгах : Учебное пособие для вузов . Кн.1 : Основы технологии машиностроения / Под ред. С.Л.Мурашкина . - М. : Высшая школа , 2005 . - 278с. : ил.

5. Данилевский, В.В.Технология машиностроения : Учеб. для техникума / Данилевский, В.В. , . - М. : Высшая школа , 1972 . - 544с. : ил.

6. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч. / В.Д.Мягков, М.А Палей, А.Б.Романов, В.А Брагинский. – б-е изд. перераб. и доп. - М: Машиностроение, 1983. Ч.2., 448 с, илл.

7. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. T.I / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. - 656 с.

8. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г Косиловой и Р.К.Мещерякова, - 4-е изд., перераб. и /доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с.

9. Каштальян, И.А.Обработка на станках с числовым программным управлением : Справочное пособие / Каштальян, И.А. , Клевзович, В.И. . - Минск : Высшая школа , 1989 . - 271с.12.

10. Шарнн Ю.С. Подготовка программ, для станков с ЧПУ. - М.: Машиностроение, 1980. - 144 с.

11. Евгеньев Г.Б. Основы программирования обработки на станках с ЧПУ. - М.: Машиностроение, 1983. - 314 с.

12. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т.3. / Под ред. А.Н. Малова. - М.: Машиностроение, 1977, - 748 с, илл.

13. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». Л.: Машиностроение, 1985. -496 с, илл.

14. Ковка и штамповка: Справочник. В 4-х т. / Ред совет: Е.И. Семенов и др. - М.: Машиностроение, 1985. - Т.1, 568 с: илл. 1986. - Т.2, 592 с: илл., 1986. - Т.3, 592 с; илл. 1987. Т4, 544 с, илл.

15. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Изд-во 4-е - М.: Машиностроение, 1984. -400 с.

16. Общемашиностроительные нормативы режимов ре­зания для технического нормирования работ на металлорежу­щих станках. Изд. 2-е, часть I, II, - М.: Машиностроение, 1984.

17. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2 / Под ред. А.Н. Малова. Т.- М.: Машиностроение, 1972.-569 с.

18. Обработка металлов резанием. Справочник техноло­га. Под ред. Г.А. Монахова. - М. : Машиностроение, 1974.

19. Общемашиностроительные нормативы вспомогатель­ного времени на обслуживание рабочего места и подготови­тельно-заключительного для технического нормирования. Се­рийное производство. - М.: Машиностроение, 1974. -421 с.

20. Общемашиностроительные нормативы вспомогатель­ного времени на обслуживание рабочего места на работу, вы­полняемые на металлорежущих станках. Массовое производст­во. - М.: Машиностроение, 1974. - 136 с.

21. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. - Л.: Машиностроение, 1975. - 656 с.

22. Режимы резания металлов. Справочник. - М.: Маши­ностроение, 1972, - 408 с: илл. Авт. Ю.В. Барановскнй, Л.А Брахан, Ц.З. Бродский и др.

23. Шатин, В.П. Режущий и вспомогательный инструмент : справочник / Шатин, В.П. , Денисов, П.С. . - М. : Машиностроение , 1968 . - 418с. : ил.28.

24. Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие / В.И. Аверченков и др. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 288 с.

25. Разработка чертежей отливок и штампованных поковок: методические указания / Сост. Футерман В. И., Вирт А. Э., Лаврентьев А. М.; Волгоград, гос. техн. ун-т. – Волгоград, 2010. – 20 с. : ил.

26. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски ГОСТ 7505-89. Госстандарт. – М.:1990

27. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. ГОСТ 26645-85. Госстандарт. – М.:1989

28. Стандарт предприятия. Система управления качеством подготовки специалистов. Проекты (работы) дипломные и курсовые. Общие требования и правила оформления. / , . - Камышин : СТП КТИ ВолгГТУ 003 , 2004 . - 47 с. : ил.

29. Правила оформления технологической документации: методические указания к курсовому и дипломному проектированию / Сост. Г. В. Геронтиди, Ю. Н. Полянчиков, Я. Н. Отений; Волгоград, гос. техн. ун-т. – Волгоград, 2008. – 47 с.

30. «Правила выполнения технологической части курсовых, выпускных работ и дипломных проектов по специальности технология машиностроения» (сост. Н.И. Никифоров; Волгоград. гос. техн. ун-т, Волгоград, 2005)

Приложение А.

Таблица 2. Технологический процесс изготовления детали.

Наименование операции	Содержание операции	Операционный эскиз и теоретическая схема базирования	Оборудование и оснастка
Указывается номер операции и её название.	Содержание операции указывается полностью с указанием всех размеров, которые достигаются и выдерживаются при выполнении всех переходов данной операции.	Операционный эскиз должен содержать только ту информацию, которая записана в содержании операции, а теоретическая схема базирования должна показывать, что заготовка лишена всех 6-ти степеней свободы.	Указывается тип оборудования и его модель, а также все приспособления и оснастка, используемые при выполнении данной операции.
…	…	…	…

Таблица 3. Результаты расчета припусков на

механическую обработку.

№ операции и перехода	Rz, мкм	h,мкм	ΔΣi-1,мкм	ε, мкм	2Zmin, мкм
Наименование операции и переходов	значение	значение	значение	значение	значение
…	…	…	…	…	….

Таблица 4. Результаты расчета режимов резания.

№ операции и перехода	t, мм	S, мм/об	Sz, мм/зуб	n, мин-1	V, м/мин	То, мин
Наименование операции и переходов	значение	значение	значение	значение	значение	значение
…	…	…	…	…	…	…

Таблица 5. Результаты нормирования операций

технологического процесса.

№ операции и перехода	Тобс, %	Тп.з. мин	Тв, мин	Тпер, %	Тшт, мин	Тшт.к, мин
Наименование операции и переходов	значение	значение	значение	значение	значение	значение
…	…	…	…	…	…	…

Приложение Б.