- •2.1. Материалы и оборудование……………………………………………29
- •3.2. Материалы и оборудование …………………………………………….38
- •1. Определение свойств глинист0г0 сырья
- •1.2. Определение пластичности
- •1.2.1. Материалы и оборудование
- •1.2.3.Определение границы раскатывания
- •1.2.4.Обработка полученных результатов и выводы
- •1.3. Определение формовочной влажности
- •1.3.1. Материалы и оборудование
- •1.3.2. Проведение определения
- •1.3.3. Обработка полученных результатов
- •1.4. Определение содержания тонкодисперсных фракций
- •1.4.1. Материалы и оборудование
- •1.4.2. Проведение анализа
- •1.5. Определение содержания крупнозернистых включений
- •1.5.1. Материалы и оборудование
- •1.5.2. Проведение анализа
- •1.5.3. Обработка полученных результатов и выводы
- •1.6. Определение воздушной усадки и чувствительности глин к сушке
- •Материалы и оборудование
- •Определение воздушной усадки
- •1.6.3.Определение коэффициента чувствительности глин к сушке
- •Обработка полученных результатов и выводы
- •1.7.1. Материалы и оборудование
- •1.7.2. Проведение испытания
- •1.7.3. Обработка полученных результатов и выводы
- •2.3.Определение воздушной, общей и огневой усадок
- •Материалы и оборудование
- •Подготовка к испытанию
- •Проведение испытаний
- •1.9. Определение спекаемости глин
- •1.9.1. Материалы и оборудование
- •1.9.2. Подготовка к испытанию
- •1.9.3. Проведение испытания
- •1.9.4. Обработка результатов испытания и выводы
- •2. Влияние состава керамической массы на свойства кирпича
- •2.1. Материалы и оборудование
- •2.2. Подготовка керамической массы
- •2.3.Определение воздушной, общей и огневой усадок
- •2.4.Определение коэффициента чувствительности к сушке
- •2.5.1. Определение средней плотности
- •2.5.4. Определение морозостойкости
- •2.6. Анализ полученных результатов
- •3. Подбор состава сырьевой смеси для изготовления силикатнго кирпича
-
Материалы и оборудование
Печь электрическая с температурой нагрева 1350ºС.
Шкаф сушильный.
Ступка фарфоровая с пестиком.
Подставка огнеупорная, изготовленная пластическим способом из шамотных масс, содержащих 50% огнеупорной глины и 50% шамота.
Длина подставки 200 мм, ширина – 140 мм, гнезда для установки пироскопов глубиной 3 мм. Расстояние от гнезд до края подставки не менее 30 мм, а между гнездами 35 мм вдоль длинной стороны подставки и от 20 до 40 мм вдоль короткой, увеличиваясь на 5 мм в каждом последующем ряду (см.рис.3).
Форма металлическая или пластмассовая для поддержания пироскопов; представляет собой треугольную усеченную пирамиду высотой 60 мм со стороной нижнего основания 15 мм и верхнего 5 мм.
Шаблон для проверки угла наклона ребра пироскопа к горизонтальной плоскости.
Щипцы тигельные.
Форма для прессования.
Сито с сеткой 02.
Ткань хлопчатобумажная.
Плита мраморная или металлическая.
Рисунок 3 – Подставка огнеупорная
-
Подготовка к испытанию
От пробы глины подготовленной для анализа, отбирают навеску массой 0,3 кг, высушивают при температуре не более 100ºС, измельчают до прохождения через сито с сеткой 02 и готовят массу нормальной формовочной влажности, при которой она не прилипает и не оставляет следы на тыльной стороне руки. Массу перемешивают до полной однородности, проминают до устранения пузырьков воздуха и оставляют вылеживаться в течение 24 ч, накрыв тканью или полиэтиленом.
Из приготовленной массы формуют испытуемые пироскопы, подсушивают их в течение 24 ч на воздухе и окончательно досушивают в сушильном шкафу при 105 - 110ºС.
-
Проведение испытаний
Испытуемые пироскопы в количестве не более 10 штук устанавливают на свежесформованную подставку в специально выполненные при формовании гнезда. Размещают пироскопы из пяти проб.
Пироскопы из одной пробы устанавливают попарно по диагонали так, чтобы короткие их ребра отклонялись от вертикали на 8 -10ºС в направлении края подставки. Правильность наклона проверяют шаблоном. Подставку с шаблонами подсушивают в помещении до влажности 3-5 %.
Затем подставку помещают в печь, перепад температур в которой в области установки подставки не должен превышать 5ºС. Скорость подъема температуры в печи до 900ºС не регламентируется, а свыше 900ºС скорость подъема температуры – 3-5ºС в минуту. Фиксируют температуру, когда вершина пироскопа коснется подставки. Эта температура принимается за огнеупорность. При разной температуре падения двух параллельных пироскопов огнеупорность равна средней арифметической температуре.
Испытание считается недействительным и должно быть повторено, если разница в падении двух пироскопов из одного и того же материала превышает 20ºС или наблюдается вспучивание пироскопа и более сильное оплавление ребер у нижнего основания, чем у верхнего.
-
Выводы
На основании полученных результатов делают выводы об огнеупорности испытуемого глинистого сырья, принимая во внимание, что легкоплавкие глины имеют показатель огнеупорности менее 1350ºС, тугоплавкие – в пределах 1350 - 1580ºС, а огнеупорные – свыше 1580ºС.