Вопросы к госэкзамену по дисциплине «Технологические процессы в сервисе»

1. Понятие о производственном и технологическом процессах

2. Виды технологических процессов. Характеристика технологических процессов в сервисе

3. Основы проектирования ТП в сервисе

4. Основы организации предприятий сервиса

5. Моделирование технологических процессов

6. Требования к развитию новых услуг

7. Процесс разработки услуги

8. Определение сервисной логистики. Ее цели и задачи

9. Стандартизация и сертификация в системе оценки показателей качества изделий (услуг) сервиса

10. Оценка качества услуг

Ответы на вопросы к госэкзамену по дисциплине «Технологические процессы в сервисе»

1.Понятие о производственном и технологическом процессах

Производственный процесс - совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и /или определению состояния предмета труда. Под изменением состояния понимают изменение формы, размеров, физических свойств и т.п. К предметам труда относятся заготовки и изделия.

Основные требования к технологическому процессу:

1. Технологический процесс разрабатывается для изготовления или ремонта изделия или совершенствования действующего технологического процесса в соответствии с достижениями науки и техники.

2. Технологический процесс разрабатывается для изделий, конструкция которых отработана на технологичность.

3. Технологический процесс должен быть прогрессивным и обеспечивать повышение производительности труда и качества изделий, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию.

4. Технологический процесс разрабатывают на основе имеющегося типового или группового технологического процесса, а при их отсутствии на основе использования ранее принятых прогрессивных решений, содержащихся в действующих единичных технологических процессов изготовления аналогичных изделий.

5. Технологический процесс должен соответствовать требованиям техники безопасности, промышленной санитарии и охране окружающей среды.

Структура технологического процесса. Технологические процессы изготовления изделий, деталей и заготовок при их разработке и в производственных условиях могут быть делимы на следующие структурные составляющие:

Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. На операцию определяется норма времени и операция является, таким образом, единицей для планирования объема работы и рабочих мест в цехе.

Установка - часть технологической операции, выполняемая при

неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой

сборочной единицы.

Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Технологический процесс может входить в систему технологических процессов:

- Система технологических операций - законченный технологический процесс.

- Система технологических операций (технологических процессов), выполняемых в пределах участка, цеха, предприятия.

1. Виды технологических процессов. Характеристика технологических процессов в сервисе

Виды технологических процессов:

• Единичный технологический процесс разрабатывается для изготовления или ремонта изделия одного наименования, независимо от типа производства. Типовой технологический процесс разрабатывается для изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

• Групповой технологический процесс разрабатывается для изготовления группы изделий с разными конструктивными признаками, но общими технологическими признаками.

Важной характеристикой является коэффициент закрепления операций: Кзо=О/Р

Где О – число различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца

Р – число рабочих мест

При Кзо=20 – 40 – мелкосерийное

При Кзо=10 – 20 – среднесерийное

При Кзо=1 – 10 – крупносерийное

Для единичного производства Кзо не регламентируется, для массового Кзо=1. Если производительность и кол-во рабочих мест рассчитаны так, что переход с одной операции на другую осуществляется без задержек, то такая организация производства называется поточной. Выполнение каждой операции на потоке должно осуществляться с заранее установленным тактом и ритмом выпуска. Такт – это интервал времени через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, размеров и исполнений. Ритм – это кол-во изделий или заготовок определенных наименований, выпущенных в единицу времени.

2.Основы проектирования тп в сервисе

Для проектирования ТП необходимо иметь исходные данные (чертежи детали, общие виды изделий, спецификация всех деталей, монтажные и полумонтажные схемы для сборки, технические условия на наиболее ответственные детали, сборочные единицы и изделия, размер производственного задания). Это данные об оборудовании, на типовые технические процессы. ТП бывают: групповые, типовой и единичный.

Единичный ТП разрабатывается для изготовления или ремонта изделия одного наименования, размера и исполнения независимо от типа производства. Разработка единичного ТП включает в себя след. этапы: 1) Анализ исходных данных и выбор действующего типового, группового ТП или аналога единичного; 2) Выбор исходной заготовки и метода ее получения; 3) Определить содержания операций, выбор технологических баз и составление технологического маршрута (последовательности обработки); 4) Выбор технологического оборудования, оснастки, средств автоматизации и механизации ТП (уточнение последовательности выполнения перехода); 5) Назначение и расчет режимов выполнения операций, нормирование переходов и операций ТП, определение профессий и квалификации исполнителей, установление требований к технике безопасности; 6) Расчет точности, производительности и экономической эффективности ТП (выбор оптимального процесса); 7) Оформление технической документации.

Необходимость каждого этапа состава задач и последовательности решения, устанавливается в зависимости от типа производства. Типизация ТП устраняет многообразие с обособленным сведением к определенному числу типов.

Типовой ТП характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для групп изделий с общими конструктивными признаками

Классом называют группу изделий, деталей, характеризуемых общностью технологических задач. В пределах класса изделия разбивают на группы, подгруппы.

Групповой ТП предназначен для совместного изготовления или ремонта групп изделий с разными конструктивными но общими технологическими признаками. При группировании одна деталь превращается в комплектную, и эта деталь должна содержать все поверхности имеющийся у детали такой группы. Причем все поверхности могут располагаться в иной последовательности чем у комплектной детали. Групповые технологические операции и схемы настройки технологического оборудования разрабатывается для комплектной детали. И по созданному тех. процессу можно обрабатывать любую деталь группы без отклонения от общей схемы. Если при обработки какой – либо детали не требуется весь комплект инструментов, то пользуются необходимыми, пропуская не нужные. Групповые ТП используют для механической обработки деталей, для эл.монтажных сборочных и других операций, что делает целесообразно применение высокопроизводительных автоматов и полуавтоматов в мелкосерийном производстве.