- •2.1. Материалы и оборудование……………………………………………29
- •3.2. Материалы и оборудование …………………………………………….38
- •1. Определение свойств глинист0г0 сырья
- •1.2. Определение пластичности
- •1.2.1. Материалы и оборудование
- •1.2.3.Определение границы раскатывания
- •1.2.4.Обработка полученных результатов и выводы
- •1.3. Определение формовочной влажности
- •1.3.1. Материалы и оборудование
- •1.3.2. Проведение определения
- •1.3.3. Обработка полученных результатов
- •1.4. Определение содержания тонкодисперсных фракций
- •1.4.1. Материалы и оборудование
- •1.4.2. Проведение анализа
- •1.5. Определение содержания крупнозернистых включений
- •1.5.1. Материалы и оборудование
- •1.5.2. Проведение анализа
- •1.5.3. Обработка полученных результатов и выводы
- •1.6. Определение воздушной усадки и чувствительности глин к сушке
- •Материалы и оборудование
- •Определение воздушной усадки
- •1.6.3.Определение коэффициента чувствительности глин к сушке
- •Обработка полученных результатов и выводы
- •1.7.1. Материалы и оборудование
- •1.7.2. Проведение испытания
- •1.7.3. Обработка полученных результатов и выводы
- •2.3.Определение воздушной, общей и огневой усадок
- •Материалы и оборудование
- •Подготовка к испытанию
- •Проведение испытаний
- •1.9. Определение спекаемости глин
- •1.9.1. Материалы и оборудование
- •1.9.2. Подготовка к испытанию
- •1.9.3. Проведение испытания
- •1.9.4. Обработка результатов испытания и выводы
- •2. Влияние состава керамической массы на свойства кирпича
- •2.1. Материалы и оборудование
- •2.2. Подготовка керамической массы
- •2.3.Определение воздушной, общей и огневой усадок
- •2.4.Определение коэффициента чувствительности к сушке
- •2.5.1. Определение средней плотности
- •2.5.4. Определение морозостойкости
- •2.6. Анализ полученных результатов
- •3. Подбор состава сырьевой смеси для изготовления силикатнго кирпича
Государственный комитет Российской Федерации
по высшему образованию
ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра " Технологии строительных материалов и изделий "
В.И. Турчанинов
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторным работам по курсу " Технология стеновых материалов"
для студентов специальности 29.06 -
" Производство строительных изделий и конструкций "
Оренбург 1995
ББК 35.41
Т 86
УДК 666.712
Рецензент:
Турчанинов В.И.
Т 86 Методические указания к лабораторным работам по курсу "Технология стеновых материалов" для студентов специальности 29.06;Оренб.политехн.ин-т. – Оренбург, 1994-44с.
IS BN 5-7410-0022-3
В методических указаниях излагаются методики анализа глинистого сырья, принципы подбора состава керамических масс, способы оптимизации составов силикатных масс при производстве силикатного кирпича.
Предназначены для студентов специальности 29.06 -"Производство строительных изделий и конструкций" дневной формы обучения.
Т ББК 35.41
ЛР020716 IS BN 5-7410-0022-3 © Турчанинов В.И., 1995
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 5
1. Лабораторная работа №1……………………….....................................6
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ
1.1. Подготовка пробы для анализа …………………………………………6
1.2. Определение пластичности .....................................................................6
1.2.1. Материалы и оборудование......................................................................6
1.2.2. Определение нижней границы текучести ..............................................7
1.2.3. Определение границы раскатывания ......................................................8
1.2.4. Обработка полученных результатов и выводы………………………...8
1.3. Определение формовочной влажности ………………………………...9
1.3.1. Материалы и оборудование……………………………………………………………………….9
1.3.2. Проведение определения ………………………………………………..9
1.3.3. Обработка полученных результатов …………………………………..10
1.4. Определение содержания тонкодисперсных фракций ……………….11
1.4.1. Материалы и оборудование ……………………………………………11
1.4.2. Проведение анализа …………………………………………………….12
1.4.3. Обработка полученных результатов и выводы ……………………….13
1.5. Определение содержания крупнозернистых включений …………….15
1.5.1. Материалы и оборудование…………………………………………….15
1.5.2. Проведение анализа …………………………………………………….15
1.5.3. Обработка полученных результатов и выводы ……………………….16
1.6. Определение воздушной усадки и чувствительности глин к сушке...16
1.6.1. Материалы и оборудование ……………………………………………17
1.6.2. Определение воздушной усадки ………………………………………17
1.6.3.Определение коэффициента чувствительности глин к сушке………..18
1.6.4.Обработка полученных результатов и выводы ……………………….19
1.7. Определение огневой и полной усадки………………………………..22
1.7.1. Материалы и оборудование ……………………………………………22
1.7.2. Проведение испытания…………………………………………………22
1.7.3. Обработка полученных результатов и выводы……………………….23
1.8. Определение огнеупорности глин …………………………………….23
1.8.1. Материалы и оборудование ……………………………………………23
1.8.2. Подготовка к испытанию……………………………………………….24
1.8.3. Проведение испытаний…………………………………………………25
1.8.4. Выводы…………………………………………………………………..25
1.9. Определение спекаемости глин………………………………………..25
1.9.1. Материалы и оборудование ……………………………………………26
1.9.2. Подготовка к испытанию……………………………………………….26
1.9.3. Проведение испытания …………………………………………………26
1.9.4. Обработка результатов испытания и выводы…………………………26
2. Лабораторная работа №2 ………………………………………………29
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ НА СВОЙСТВА КИРПИЧА
2.1. Материалы и оборудование……………………………………………29
2.2. Подготовка керамической массы ……………………………………...29
2.3. Определение воздушной, общей и огневой усадок …………………..31
2.4. Определение коэффициента чувствительности к сушке …………….31
2.5. Определение физико-механических свойств керамического
черепка …………………………………………………………………………32
2.5.1. Определение средней плотности ..........................................................32
2.5.2. Определение водопоглощения…………………………………………33
2.5.3. Определение пределов прочности при изгибе и сжатии……………..33
2.5.4. Определение морозостойкости ………………………………………..34
2.6. Анализ полученных результатов ……………………………………...35
3. Лабораторная работа № 3………………………………………………37
ПОДБОР СОСТАВА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
З.1. Общие положения……………………………………………………….37
3.2. Материалы и оборудование …………………………………………….38
3.3. Проектирование состава силикатной смеси …………………………..38
3.4. Уточнение составов вяжущих и силикатных смесей………………....41
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ..............................43
ВВЕДЕНИЕ
Основными видами стеновых материалов являются керамический и силикатный кирпич и камни, изделия из ячеистых, легких и тяжелых бетонов, асбестоцементные и грунтобетонные изделия. Среди отмеченных материалов первостепенное значение имеют керамический и силикатный кирпич, для производства которых в качестве сырьевых материалов используются легкоплавкая глина, известь и кварцевый песок.
Сырьевые материалы должны отвечать ряду требований нормированных свойств, наличие которых в совокупности с соблюдением определенных технических приемов позволяет обеспечить высокое качество готовой продукции. Определение свойств исходных материалов производится по стандартным методикам, освоение ряда которых входит в задачу выполняемого лабораторного практикума.
Наряду с определением свойств сырья в производственной практике решается задача регулирования свойств формовочной массы (смеси). Пути решения этой задачи также рассматриваются в предлагаемом лабораторном практикуме.
Качество готовой продукции и эксплуатационные свойства изделий оцениваются по нормируемым на каждый вид изделия свойствам, которые отражаются в технических условиях на изделия. Методики определения этих свойств также осваиваются при выполнении предлагаемых лабораторных работ.
В целом предлагаемые методические указания предназначены для ознакомления студентов с методами лабораторного контроля в технологии стеновых материалов и приобретения некоторых навыков в осуществлении лабораторного контроля.
Лабораторная работа № 1
1. Определение свойств глинист0г0 сырья
1.1. Подготовка проба для анализа
Точность оценки качества сырья зависит от правильности отбора средней пробы и подготовки её для анализа, которые проводятся в соответствий с ГОСТ 3326-77.
При проведении лабораторно-технологических испытаний сырья отбирается проба не менее 50 кг, которая затем способом квартования сокращается до массы не менее 200 г для проведения химических исследований и не менее 5 кг - для физико-механических.
Для квартования глину расстилают тонким слоем на площади не менее, чем 1 м2; крупные комья разбивают деревянным молотком. Затем глину делят двумя диагоналями на 4 равных треугольника. Глину отбирают из двух противоположных треугольников, тщательно перемешивают, расстилают тонким слоем и снова делят диагоналями на 4 треугольника. Операцию квартования повторяют несколько раз до получения средней пробы в требуемом количестве для проведения анализа. Оставшаяся глина считается также усредненной.
Дальнейшие определения проводятся параллельно не менее, чем на двух навесках; за окончательной результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Взвешивание материалов производят с погрешностью не более 0,0002 г для химического анализа и не более 0,02 г для физико-механических определении.