1.2.4.Обработка полученных результатов и выводы

Содержание влаги вычисляют по формуле

, % (1)

где m₁ - масса бюкcа с навеской до высушивания, г

m₂ - масса бюкса с навеской после высушивания, г;

m - масса сухой навески, г.

Число пластичности вычисляют по формуле

П=W₁-W₂ (2)

где W₁ - массовая доля влаги, соответствующая нижней границе те­кучести, %; W₂ - массовая доля влаги, соответствующая границе раскатыва­ния, %, Допустимое расхождение между результатами двух параллельных определений числа пластичности не должно превышать величины, ука­занной в табл. 1.

Таблица 1

Число пластичности, %	Допускаемое расхождение, %
До 15 15-25 Более 25	2 3 4

Если расхождение между результатами параллельных определений превышает указанное значение, определение повторяют. За окончате­льный результат анализа принимают среднее арифметическое резуль­татов двух параллельных определений.

Полученное число пластичности сравнивают со значениями в соо­тветствии с которыми глины согласно ГОСТ 9169-75 по пластичности подразделяют на пять классов: высокопластичные - более 25; среднепластичные – 15-25; умереннопластичный - 7-15; малопластичные - 3-7; непластичные - не дают пластичного теста.

1.3. Определение формовочной влажности

Под формовочной влажностью или водой затворения понимают ко­личество воды, необходимое глине или керамической массе нормаль­ной рабочей консистенции, при которой глиняное тесто, проявляя пластические и формовочные свойства, сохраняет без деформаций приданную форму и при раскатывании не прилипает к рукам и металлу.

Формовочная влажность определяется содержанием глинистых фракций и природой глинистых минералов.

1.3.1. Материалы и оборудование

Прибор Вика.

Ступка фарфоровая.

Бюкс.

Весы технические с разновесами.

Щипцы тигельные.

Эксикатор.

Шкаф сушильный.

1.3.2. Проведение определения

Глину, высушенную и измельченную до величины 1-3 мм, помещают в емкость и замачивают водой, прибавляя её в 2-3 приема при непрерывном перемешивании, пока глина не приобретет нормальную рабочую консистенцию. Перемешивание и приготовление теста ведется вручную.

Замоченную и перемешанную глину сбивают в брикет и оставляют для вылеживания во влажной тряпке в течение 24-48 ч.

Количество вода затворения для каолинов составляет 29-35 %, огнеупорных глин - 28-29 %,_: легкоплавких кирпичных - 18-25 %,

Контроль нормальной формовочной влажности глиняного теста осу­ществляется на приборе Вика. Масса перемещающейся часта прибора -3002 г. Из глиняной массы формуют образец высотой 50 мм и диамет­ром 35-40 мм. Образец ставят на стекло и помещают на площадку под иглу прибора Вика. Диаметр иглы 1,10,1 мм, длина 50 мм. Иглу приводят в соприкосновение с поверхностью образца, отмечают по шкале положение стрелки указателя и дают возможность игле свободно погру­жаться в массу. Нормальная рабочая формовочная влажность глиняного теста соответствует опусканию иглы в испытуемый образец на глубину 30-40 мм в течение 5 мин. Истинный показатель определяется как сре­днее трех параллельных испытаний. При глубине погружения иглы в об­разец более 40 мм или менее 30 мм необходимо довести массу до рабо­чей консистенции либо добавкой сухой глины, либо доувлажнением её.

Величину формовочной влажности определяют весовым методом. Для этого из опытного образца из разных мест отбирают 3-4 пробы массой по 15-20 г. Каждую пробу помешают в предварительно высушен­ный и взвешенный бюкс и взвешивают. Затем навески помещают в суши­льный шкаф и высушивают при температуре 105-110 °С в течение 2-4 ч до постоянной массы. Взвешивание навесок производят после охлажде­ния в эксикаторе.