8. Выбор режущего и мерительного инструмента.

Таблица 11 – Выбор режущего и мерительного инструмента.

№	Название операции	Название инструмента	Контрольно-измерительные средства
010	Фрезерно-центровая	Дисковая фреза со вставными ножами ВК8 100 мм ГОСТ 6469-69, сверлозенкер  3,15-7 мм	Штангельциркуль Шц-1 (0-320) ГОСТ 166-63
015	Токарная (черновая)	Резец токарный проходной упорный ГОСТ 18870-73. Материал пластины Т5К10.	Штангельциркуль Шц-1 (0-320) ГОСТ 166-63, калибр пробка
020	Токарная (чистовая)	Резец токарный проходной упорный ГОСТ 18870-73. Материал пластины Т15К6. Резец токарный прорезной ГОСТ 18874-73. Материал пластины Т15К6.	Штангельциркуль Шц-1 (0-320) ГОСТ 166-63
025	Фрезерная (черновая)	Концевая монолитная твёрдосплавная фреза ВК8 ГОСТ 17870-85	Микрометр (0-300мм) ГОСТ 6507-60
030	Слесарная	Напильник
040	Круглошлифовальная	Круг шлифовальный 100*18*40 25А 10-П С2 7 К1А 35 А 1 ГОСТ 2424-83	Микрометр гладкий типа МК для измерения наружных размеров ГОСТ 6507-90
050	Отрезная	Фреза торцевая ГОСТ 16222-81	Штангельциркуль Шц-1 (0-320) ГОСТ 166-63

Резцы

Одним из наиболее простых и распространенных металлорежущих инструментов является резец . Резцы применяются на токарных, револьверных, строгальных и других станках. В зависимости от вида станка и рода выполняемой работы применяются резцы различных типов. Для обточки наружных поверхностей вращения, т. е. цилиндрических валиков, конических поверхностей большой длины и им подобных деталей, применяют проходные резцы. Проходные резцы бывают прямые и отогнутые. Отогнутые резцы получили широкое применение из-за их универсальности, большей жесткости, возможности вести обработку в менее доступных местах.

Проходные упорные резцы имеют угол в плане и применяются при обточке ступенчатых валиков и подрезке буртиков, а также при точении нежестких деталей.

Резец токарный проходной упорный ГОСТ 18870-73.

Рис. 8.1 – Элементы конструкций и геометрические параметры резца.

Дисковые фрезы

Дисковые фрезы пазовые, двух- и трехсторонние используются при фрезеровании лазов и канавок. Пазовые дисковые фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности 'и предназначены для обработки относительно неглубоких пазов.

Дисковые двухсторонние и трехсторонние фрезы имеют зубья, расположенные не только на цилиндрической поверхности, но и на одном или обоих торцах. Главные режущие кромки располагаются на цилиндре. Боковые режущие кромки, расположенные на торцах, принимают незначительное участие в резании и являются вспомогательными. Дисковые фрезы имеют прямые или наклонные зубья. У фрез с прямыми зубьями на торцовых кромках передние углы равны нулю, что ухудшает условия их работы. Чтобы получить у двухсторонних фрез на боковых кромках положительные передние углы, применяются фрезы с наклонными зубьями. С этой же целью трехсторонние фрезы выполняются с разнонаправленными зубьями. Они работают всеми зубьями, расположенными на цилиндре. На торцах же половина зубьев, имеющих отрицательные передние углы, срезана.

Дисковая фреза со вставными ножами

Рис. 8.2 – Дисковая фреза со вставными ножами ГОСТ 6469-69.

Шлифование.

Шлифование обеспечивает получение высокой чистоты обработанной поверхности и высокой точности размеров обрабатываемых деталей. Шлифование выполняется абразивными инструментами. Абразивный инструмент представляет собой твердое тело, состоящее из зерен абразивного (шлифовального) материала, скрепленных между собой связкой. Значительную часть объема абразивного инструмента занимают воздушные поры. Абразивные инструменты в подавляющем большинстве используются в виде шлифовальных кругов разнообразной формы.

Круг шлифовальный

Рисунок 8.3. - Круг шлифовальный

Таблица 12 – Параметры измерительного инструмента.

№	Измерительный инструмент	Диапазон измерений	Точность измерения	Допуск измеряемого размера	Допускаемая погрешность измерения
010, 015, 020, 045	Штангенциркуль ШЦ-1 ГОСТ 166-83	0-125	0,1	-0,35	±100
025, 030	Микрометр (0-300мм) ГОСТ 6507-60	100-125	0,01	-0,25	±4