- •11.Устройство дизеля 4ч17,5/24 и обслуживающих его систем
- •11.1 Общее устройство дизеля
- •11.2. Остов двигателя
- •11.3. Кривошипно – шатунный механизм
- •11.4. Механизм газораспределения и топливоподачи
- •11.5. Топливная система
- •11.6. Система охлаждения
- •11.7. Система смазки
- •11.8. Пусковая система
- •11.9. Регулятор
- •11.10. Работа дизеля
11.10. Работа дизеля
При подготовка дизеля перед пуском в ход из системы смазки двигателя должен быть выпущен воздух. Медленным вращением маховика убеждаются в том, что коленчатый вал и все подвижные детали легко перемещаются. Заполняют топливом расходную цистерну и полностью удаляют воздух из топливного фильтра, топливопроводов, топливных насосов высокого давления и форсунок. Необходимо тщательно проверить правильную работу топливных насосов и форсунок. Все движущиеся части регулятора и регуляторного рычажного механизма смазывают от руки и, в случае необходимости, делают их легко подвижными. Кроме указанных работ необходимо производить следующие повторяющиеся при каждом пуске двигателя работы:
-
Проверить уровень масла в картере. Масленки Штауфера у водяного насоса необходимо подтягивать и в случае надобности дополнять смазкой. Клапаны, клапанные рычаги и толкатели смазывают согласно предписаниям. Приводной механизм необходимо смазать с помощью ручного поршневого насоса (при этом по возможности медленно вращают маховик), а закрутку у масляного фильтра от одного до двух раз полностью провернуть.
-
С помощью рычага для прокачивания топлива необходимо проверить, правильно ли подают топливные насосы. Пусковой рычаг при этом должен быть поставлен на «работа».
Пуск дизеля в ходосуществляется в такой последовательности
1.. Маховик, при открытых пусковых обратных клапанах, поставить в пусковое положение и закрыть клапаны. Пусковой рычаг поставить в положение «остановка».
2. Запорный вентиль пускового баллона открыть до отказа, открыть маневровый клапан в системе пускового воздуха.
3. Продуть цилиндры сжатым воздухом при открытых индикаторных кранах.
4. Пустить двигатель в ход, поставив пусковой рычаг в положение «пуск». При слишком малом давлении воздуха в баллоне пуск осуществляют при открытых обратных пусковых клапанах на цилиндрах.
5. По достижении необходимого для вспышки числа оборотов (400 мин-1), пусковой рычаг быстро через положение «остановка» переводят в положение «работа».
6. Закрыть запорный клапан на воздушном баллоне и маневровый клапан в системе пуска. Проверить по манометру давление смазочного масла в системе.
7. После принятия нагрузки, запас сжатого воздуха в баллоне пополнить с помощью двигателя.
Пуск двигателя в ход производить по возможности без нагрузки. Далее медленно повышать число оборотов после пуска двигателя в ход. Для этого ограничивают число оборотов двигателя на некоторое время, придерживая пусковой рычаг в положении между «остановка» и «работа». Полезно нагружать двигатель в течение нескольких минут после пуска его в ход то есть нагрузку еще холодного двигателя повышать постепенно. Сразу после пуска двигателя проверить показания контрольно-измерительных приборов: давление масла в системе смазки, давление воды в системе охлаждения. При пуске холодного двигателя давление масла может быть повышенным из-за высокой его вязкости. Убедиться в работоспособности системы охлаждения двигателя при помощи пробных краников, установленных на насосах.
Нагружать двигатель следует постепенно. Рекомендуется следующий режим нагружения холодного двигателя после пуска:
Холостой ход - 5 минут
Nе = 0,25 Nеном - 10 минут
Nе = 0,5 Nеном - 10 минут
Nе = 0,75 Nеном - 15 минут
Уход за двигателем во время эксплуатации включает в себя следующие операции:
1. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов (тахометра, манометров, термометров).
2. Систематически осматривать и проверять состояние всех доступных деталей и узлов двигателя.
3. При появлении посторонних звуков при работе двигателя необходимо установить место их возникновения. Если шумы и звуки опасного характера и устранить их нельзя, то немедленно остановить двигатель.
4. Давление смазочного масла ни в коем случае не должно снижаться ниже 0,05 МПа. Приблизительно через каждые 4 часа непрерывной работы необходимо смазывать впускные и выпускные клапаны, проворачивать на 1 – 2 оборота механизм очистки масляного фильтра, а через каждые 8 часов смазывать толкатели и клапанные рычаги. Ежедневно от одного до двух раз следует подтягивать масленки Штауфера у охлаждающего насоса внешнего контура .
5. Предельные показания контрольно-измерительных приборов во время работы двигателя:
- число оборотов - 750 мин-1;
- давление масла после фильтра не менее - 0,1 МПа;
- перепад давления масла на фильтре не более – 0,1 МПа;
- перепад давления масла на фильтре не менее – 0,03 МПа;
- температура масла не более - 65 0С;
- давление охлаждающей воды внутреннего контура не менее - 0,05 МПа;
- температура охлаждающей воды не более – 80 0С;
- максимальное давление сгорания в цилиндре не более - 5,8 МПа;
- температура отработавших газов не более – 400 0С.
Остановка двигателя осуществляется в такой последовательности
1. Постоянно в течение одной минуты понижать обороты двигателя от номинальных до 400 мин -1. Для этого необходимо удерживать пусковую рукоятку в промежуточном положении между «работа» и «остановка». Ниже 400 мин -1 работать не следует и пусковую рукоятку необходимо быстро установить в положение «остановка».
2. Выключить топливоподкачивающий насос. Закрыть клапаны на топливной магистрали. Подвод охлаждающей воды прекратить лишь через несколько минут после остановки двигателя.
3. Открыть декомпрессионные клапаны. Провернуть коленчатый вал двигателя на 3-4 оборота с одновременным прокачиванием системы смазки при помощи ручного поршневого насоса.