- •5. Разновидности и характеристики механизмов и машин. Машина, механизм (определение). Классификация машин по характеру рабочего процесса и назначению.
- •Классификация механизмов.
- •5. По изменяемости структуры механизма на механизмы:
- •6. Проектирование изделий. Стадии проектирования. Состав основных документов рабочей конструкторской документации (графические, текстовые).
- •7. Требования, предъявляемые к проектируемым изделиям.
- •8. Классификация деталей машин.
- •9. Критерии работоспособности деталей машин. Способы повышения работоспособности изделий.
- •10. Классификация механических передач.
- •Классификация
- •11. Основные параметры передач. Энерго-кинематические и силовые отношения в передачах (понятие передаточного отношения, передаточного числа, коэффициента полезного действия (кпд)).
- •12. Классификация зубчатых передач. Достоинства и недостатки зубчатых передач. Область применения.
- •18. Цилиндрические косозубые и шевронные передачи. Достоинства и недостатки косозубых передач по сравнению с прямозубыми. Особенности расчета косозубых передач.
- •22. Классификация червячных передач, их достоинства и недостатки; область применения.
- •25. Критерии работоспособности червячных передач, виды их отказов; тепловой расчет червячной передачи (на основе теплового баланса).
- •27. Определение валов и осей. Критерии работоспособности валов и осей. Классификация валов.
- •32. Опоры валов и осей: сравнительная оценка подшипников качения и скольжения, области их применения.
- •34. Классификация подшипников качения.
- •35. Принцип обозначение подшипников качения.
- •36. Виды отказов и критерии работоспособности подшипников качения.
- •46. Материалы деталей подшипников скольжения.
- •58. Образование и классификация резьб.
46. Материалы деталей подшипников скольжения.
Подшипники скольжения изготавливаются из различных металлов, сплавов, пластмасс, композитов и других материалов. Длительное время основным подшипниковым материалом был баббит, запатентованный А.Баббитом в 1839. Этот сплав на основе олова или свинца с небольшими добавками сурьмы, меди, никеля и др. допускает ряд вариантов состава, различающихся относительным содержанием компонентов. Сплавы баббита стали как бы эталоном для оценки других подшипниковых материалов, среди которых - сочетания материалов, хорошо зарекомендовавших себя по отдельности: баббит и сталь; баббит, сталь и бронза; свинец с индием; серебро и сталь; графит и бронза. Среди пластмассовых материалов для подшипников скольжения выделяются найлон и тефлон, не требующие смазки. В качестве материалов втулок подшипников скольжения применяются также углеграфиты, металлокерамики и композиты.
58. Образование и классификация резьб.
Достоинства РС:
- высокая нагрузочная способность;
- высокая технологичность (массовое производство), удобство сборки-разборки;
Недостатки РС:
- высокая концентрация напряжений;
- возможность ослабления затяжки (самоотвинчивание);
ОБРАЗОВАНИЕ РЕЗЬБЫ
Гипотенуза треугольника образует винтовую линию. Перемещая по в. линии геометрические фигуры: треугольник, квадрат, трапецию и т п, получаем резьбу соответствующего профиля
КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЬБ
1. По форме поверхности нарезки резьбы:
- цилиндрическая;
- коническая;
2. По форме профиля резьбы:
- треугольная (метрическая, дюймовая);
- трапециидальная (включая упорную резьбу);
- прямоугольная;
- круглая;
3.По количеству заходов (ниток резьбы):
- однозаходная;
- многозаходная;
4. По направлению резьбы: правая и левая (LН);
5.По величине шага: с крупным и мелким шагом;
6. По назначению:
- крепежные резьбы (метрическая, дюймовая): для разъемных соединений деталей;
- ходовые резьбы (трапециидальная, упорная, прямоугольная): для ходовых винтов станков, для преобразования вращательного движения в прямолинейное в прессах и домкратах);
- крепежно-уплотнительные или трубные и арматурные резьбы (трубная цилиндрическая и коническая, метрическая коническая): для трубопроводов и арматуры; основное назначение – обеспечение герметичности соединений; круглая: для работы при больших динамических воздействиях, при повышенном загрязнении, для накатки на тонкостенных деталях (цоколи электролампочек, пластмассовые флаконы и т.д.).