- •1. Характеристики работы автотормозов. Возд. И торм. Волна.
- •2. Коэффициент сцепления
- •3. Образование тормозной силы колодочных, дисковых и рельсовых тормозов.
- •4. Факторы, ограничивающие тормозную силу при торможении.
- •5 Основные процессы в пневмо-тормозах
- •6. Назначение и классификация тормозов.
- •7 Электродинамические, рельсовые и дисковые тормоза. Принцип действия, основные характеристики.
- •8 Причины заклинивания колёсных пар
- •9 Основные типы пневматических тормозов. Принцип действия.
- •10.Уравнение движения тормозящего поезда.
- •11 Обесп. Торм. Систем сжатым возд. Пр-водительность и надежность компрессоров. Расход возд. В поезде.
- •12 Подготовка сжатого возд. На л-ве. Способы осушки и очистки.
- •13. Компрессор кт6. Устройство, принцип действия.
- •14. Регулирование давления в гр. Регуляторы давления 3рд. Разгрузочное устройство компрессора кт6.
- •15. Действие крана машиниста усл. №394 в поездном положении.
- •16. Кран машиниста усл. №394. Устройство, действие в 1-ом положении.
- •17. Действие крана машиниста усл. №394 в положениях перекрыши.
- •18. Кран машиниста усл. №394.Действие при служебном и экстренном торможениях.
- •19 Редуктор крана машиниста 394. Устро.И действие.
- •20 Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Основные свойства, действие в 1 положении.
- •21. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Устройство, действие в 3-6 пол.
- •22. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254. Действие при торможении и отпуске поездным краном.
- •23.Назначение воздухораспределит.И требования к ним
- •24. Воздухораспределитель №292. Устройство, действие при зарядке.
- •25. Вр№292. Действие при отпуске
- •26. Воздухораспределитель №292. Экстренное торможение.
- •28. Воздухораспределители грузового типа. Вр №483 состоит из:
- •29. Действие воздухораспределителя №483 при служебном торможении.
- •30. Действие воздухораспределителя №483 при отпуске на равнинном и горном режиме.
- •31. Действие вр №483 при медленной разрядке
- •32.Мягкость грузового и пассажир вр
- •33. Методика расчёта давлений в тц при действии грузовых вр
- •34. Методика расчета давлений в тормозных цилиндрах при действии пассажирских вр
- •35.Принцип действия эпт. Достоинства и недостатки.
- •37 Действие эвр №305 при торможении
- •38 Действие эвр №305 при перекрыше
- •39. Резервы фрикционных тормозов:
- •40. Регулирторм силы в завис от скор.И противоюзное регулиров торм силы.
- •41. Регулирование тормозной силы в зависимости от загрузки вагона. Грузовые авторежимы
- •42. Тормозные рычажные передачи (трп). Передаточное число и передаточное отношение. Регулирование тормозных рычажных передач
- •43. Тормозные колодки. Коэффициент трения тормозных колодок
- •44. Методика расчета дисковых тормозов. Распределение удельных давлений для обеспечения равномерного износа накладок
- •45. Методика расчета дисковых тормозов. Определение точки приложения силы нажатия
- •46. Принцип действия и устройство алсн с автостопом
- •47 Эпк автостопа эпк-150
- •48. Локомотивные скоростемеры.
- •49. Тормозные расчёты. Определение длины тормозного пути. Времени торможения и замедления.
- •50. Полное опробование автотормозов
- •51.Обеспечение тормозов ручными тормозами.
- •53. Плотность тм поезда. Способы проверки и меры по увел. Ее плотности.
- •54. Сокращенное опробование автотормозов
- •55. Обесп. Поездов автоматич. Тормозами
- •56. Контрольная проверка тормозов.
- •57. Порядок размещения и влючения автотормозов в поездах
- •58. Содержание автотормозов в парках прибытия и отправления.
- •59 Динамические усилия при торможении. Фазы торможения
- •60 Перераспределение нагрузки колесных пар при торможении
- •61 Виды и сроки ремонта торм обор в-нов. Работы вып-е при плановых видах ремонта
- •62 Устройство и расчет элементов пневматич-х тормозов
6. Назначение и классификация тормозов.
Тормоз предназначен для создания искусственного сопротивления движению для регулирования скорости движения, остановки или удержания на месте транспортного средства. Классификация: - по способу создания торм-й силы (кинет.энергии):
--фрикционные (дисковые, колодочные, барабанные, магниторельсовые);
--динамические (электрич-е: рекуперативные, реостатные, гидравл-е рекуперативно-реостатные; гидродинам-е; аэродинам-е); --вихретоковые. Самые распространённые – пневматические фрикц. колод. тормоза.
- по способу управления: ручные, пневматич-е, электропневматич-е, электрические.
- по виду энергии, применяемой для создания тормозной силы: с использованием мускульной силы чел-ка; энергии сжатого воздуха; электрической энергии (инерционные); с использованием основного сопротивления движению, стояночные.
- по назначению: стояночные; грузовые; пасс.; скоростные пасс.
- по свойствам системы управления: автоматические и неавтоматические.
Пневматические тормоза различают:
- по способности поддерживать давление в ТЦ: прямодействующие (т.е. восполняющие утечки из тормозного цилиндра) и непрямодействующие (невосполняют).
- по хар-ке действия: мягкие, полужёсткие, жёсткие.
7 Электродинамические, рельсовые и дисковые тормоза. Принцип действия, основные характеристики.
Принцип действия электродин. тормоза основан на переключении ТЭД локомотива в режим генератора. Бывают: реостатные (выделяемая при торможении энергия поглощается спец реостатах, применяется на тепловозах); рекуперативные (возврат энергии в контактную сеть для использования её другими поездами, применяется на электровозы и маневровых тепловозах); рекуперативно-реостатные (на высокой скорости возврат энергии в сеть, на низкой – поглощение в реостатах). Электродинамические тормоза имеют высокую эффективность, их схемы достаточно просты, управление ЭДТ и техническое обслуживание также не вызывает трудностей.
Дисковые. По способу создания тормозной силы их относят к фрикционным тормозам. Действие этого тормоза основано на использовании сцепления колеса и рельса. Обеспечивают высокую тормозную эффективность, особенно при высоких скоростях (160 км/ч и более). Устраняют перегревы колёс, ненормальные выработки на их поверхности катания и др. По два диска на одну кол. пару. Каждый диск прижимается с двух сторон парой колодок.
Рельсовые. Состоит из башмаков и подъёмно-опускающих цилиндров, шарнирно соединённых с башмаками при помощи кронштейнов. Тормозная сила возникает при скольжении специальных башмаков по поверхности рельсов. Применяется при скорости >160 км/ч. Опускаются башмаки за счёт сжатого воздуха. Он изготовлен из стали. Башмаки прижимаются к рельсам за счёт магнитного поля, которое создаётся электрическими или постоянными магнитами, закреплёнными на башмаках.
8 Причины заклинивания колёсных пар
Условия безъюзового торможения: Вт≤Fсц .
Между тормозной силой и силой сцепления существует строго определенная зависимость: для вращения заторможенного колеса необходимо, чтобы тормозная сила не превосходила силу сцепления его с рельсом железнодорожного пути. Нарушение этой зависимости ведет к заклиниванию колесной пары колодками, и тогда она начинает скользить по рельсам (идет юзом). Юз колесной пары может привести к образованию больших выбоин на колесах.
Причины: 1. неисправности воздухраспределителей, вызвавшие повыш. давл. в ТЦ или нечувствительность к отпуску; 2. неправильное включение грузовых режимов (11%); 3. неисправность или неправильная регулировка тормозной рычажной передачи; 4. неправильное включение режимов отпуска (горный или равнинный); 5. выход штока (меньше нормы); 6. утечки из ТМ выше нормы могут привести к срабатыванию на торможение отдельных воздухораспределителей; 7. неправильное управление тормозами со стороны машиниста (недостаточная перезарядка при отпуске, чрезмерная перезарядка, торможение с глубокой разрядкой, без включения песочницы); 8. неравномерная загрузка вагонов по длине поезда.
