- •1. Характеристики работы автотормозов. Возд. И торм. Волна.
- •2. Коэффициент сцепления
- •3. Образование тормозной силы колодочных, дисковых и рельсовых тормозов.
- •4. Факторы, ограничивающие тормозную силу при торможении.
- •5 Основные процессы в пневмо-тормозах
- •6. Назначение и классификация тормозов.
- •7 Электродинамические, рельсовые и дисковые тормоза. Принцип действия, основные характеристики.
- •8 Причины заклинивания колёсных пар
- •10.Уравнение движения тормозящего поезда.
- •11 Обесп. Торм. Систем сжатым возд. Пр-водительность и надежность компрессоров. Расход возд. В поезде.
- •9 Основные типы пневматических тормозов. Принцип действия.
- •12 Подготовка сжатого возд. На л-ве. Способы осушки и очистки.
- •13. Компрессор кт6. Устройство, принцип действия.
- •14. Регулирование давления в гр. Регуляторы давления 3рд. Разгрузочное устройство компрессора кт6.
- •15. Действие крана машиниста усл. №394 в поездном положении.
- •16. Кран машиниста усл. №394. Устройство, действие в 1-ом положении.
- •17. Действие крана машиниста усл. №394 в положениях перекрыши.
- •18. Кран машиниста усл. №394.Действие при служебном и экстренном торможениях.
- •19 Редуктор крана машиниста 394. Устро.И действие.
- •20 Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Основные свойства, действие в 1 положении.
- •21. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Устройство, действие в 3-6 пол.
- •22. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254. Действие при торможении и отпуске поездным краном.
- •23.Назначение воздухораспределит.И требования к ним
- •24. Воздухораспределитель №292. Устройство, действие при зарядке.
- •25. Вр№292. Действие при отпуске
- •26. Воздухораспределитель №292. Экстренное торможение.
- •28. Воздухораспределители грузового типа. Вр №483 состоит из:
- •29. Действие воздухораспределителя №483 при служебном торможении.
- •30. Действие воздухораспределителя №483 при отпуске на равнинном и горном режиме.
- •31. Действие вр №483 при медленной разрядке
- •32.Мягкость грузового и пассажир вр
- •33. Методика расчёта давлений в тц при действии грузовых вр
- •34. Методика расчета давлений в тормозных цилиндрах при действии пассажирских вр
- •35.Принцип действия эпт. Достоинства и недостатки.
- •37 Действие эвр №305 при торможении
- •38 Действие эвр №305 при перекрыше
- •39. Резервы фрикционных тормозов:
- •40. Регулирторм силы в завис от скор.И противоюзное регулиров торм силы.
- •41. Регулирование тормозной силы в зависимости от загрузки вагона. Грузовые авторежимы
- •42. Тормозные рычажные передачи (трп). Передаточное число и передаточное отношение. Регулирование тормозных рычажных передач
- •43. Тормозные колодки. Коэффициент трения тормозных колодок
- •44. Методика расчета дисковых тормозов. Распределение удельных давлений для обеспечения равномерного износа накладок
- •45. Методика расчета дисковых тормозов. Определение точки приложения силы нажатия
- •46. Принцип действия и устройство алсн с автостопом
- •47 Эпк автостопа эпк-150
- •48. Локомотивные скоростемеры.
- •49. Тормозные расчёты. Определение длины тормозного пути. Времени торможения и замедления.
- •50. Полное опробование автотормозов
- •51.Обеспечение тормозов ручными тормозами.
- •53. Плотность тм поезда. Способы проверки и меры по увел. Ее плотности.
- •54. Сокращенное опробование автотормозов
- •55. Обесп. Поездов автоматич. Тормозами
- •56. Контрольная проверка тормозов.
- •57. Порядок размещения и влючения автотормозов в поездах
- •58. Содержание автотормозов в парках прибытия и отправления.
- •59 Динамические усилия при торможении. Фазы торможения
- •60 Перераспределение нагрузки колесных пар при торможении
- •61 Виды и сроки ремонта торм обор в-нов. Работы вып-е при плановых видах ремонта
- •62 Устройство и расчет элементов пневматич-х тормозов
53. Плотность тм поезда. Способы проверки и меры по увел. Ее плотности.
Наличие в тормазной сети состава утечек воздуха может стать причиной неисправной работы автотормозов. При чрезмерных утечках наблюдается усиленная работа компрессоров, создается большой перепад давлений воздуха в головном и хвостовом вагонах поезда. Это приводит к самоторможению ВР, плохому отпуску и способствует заклиниванию колесных пар. Утечки воздуха могут быть: в местах соединения труб – тройниках, муфтах и т.д. в соединениях ЗР; в концевых кранах и кранах экстренного торможения; в местах насадки резиновых рукавов; в процессе торможения могут появится утечки в ТЦ.
При проверке плотности тормозной сети локомотива падение давления в тормозной магистрали должно быть не более 0,02 МПа в 1 мин.
Нормативы плотности тормозной магистрали грузовых поездов соответствует снижению давления на 0,02 МПа за 1 мин в тормозной сети 4-осного вагона, имеющего объем приметно 100 л (78 л – запасный резервуар и 20-24 л – воздухопровод и камеры воздухораспределителя).
В пассажирских поездах плотность тормозной сети проверяют, отключив магистраль поезда от питательной системы краном машиниста, по снижению давления на манометре, подключенному к тормозной магистрали (допускается падение давления 0,02МПа за 1мин).
Плотность тормозной магистрали грузового поезда проверяют по снижению давления в главных резервуарах локомотива, которое происходит из-за расхода воздуха на восполнение утечек в тормозной системе при поездном положении ручки крана машиниста (в ГР на 0,04-0,05МПа)
Разница в проверке плотности тормозных систем грузового и пассажирского поездов объясняется различием в принципе действия воздухораспределителей грузового и пассажирского типов.
Места утечек определяют на слух, по внешним признакам и обмыливанием; обнаруженные утечки устраняют (в рукава ставятся дополнительные резиновые прокладки, подводящие трубки – заменяются).
54. Сокращенное опробование автотормозов
Произв. проверкой действ. тормозов по действию тормозов 2 хвостовых вагонов.
Производится:
1) после прицепки локомотива к составу, если предварительно было произведено полное опробование от станционной сети;
2) после перемены кабины управления матор-вагонного п/с или смены лок. бригады без сцепки лок-ва; 3) после всякого разъед. рукавов и перекр. кранов в составе, а также после прицепки вагона или группы вагонов 4) В пас. поездах после стоянки > 20 мин или после падения давл. в ГР ниже 0,55Мпа;
А также для грузовых вагонов:
1) если при стоянке произошло самопроизвольное срабатывание тормозов или в случае изменения плотности ТМ более чем на 20%; 2) после стоянки более 30 мин.
Порядок выполн. сокращ. опроб.:
1.снижение Р в ТМ на величину 1-ой ступени торможения; 2.проверяется действие тормоза у хвостового вагона 3.отпуск производится 1-ым положением ручки КМ
55. Обесп. Поездов автоматич. Тормозами
Поезд считается обеспеченным тормозами, если
,
т.е. потребное нажатие < фактического
Σ КП – суммарное потребное нажатие Т.колодок в поезде для обеспечения эфф-ти.
суммарное
фактич. нажатие
Потребное кол-во автотормозов опред. по доп. миним. торм. нажатию на каждые 100 т массы поезда. Все нормы приняты в расчете на чугунные колодки. Для груз. груженых поездов, кот. след. со скор. 80км/ч. Торм. нажатие 280 кН на каждые 100т массы поезда
Пример: масса
поезда 3000 т. Требуемое нажатие:
В
искл. случаях поезд может быть отправлен
с промеж. ст. с торм. нажатием <
установленного нормативами до 1-ой
станции, где имеется ПТО с огранич.
скорости.
Если поезд не обеспечив автоматическим тормозом, то тогда на каждые 100т массы поезда требуется 0,4 оси ручного тормоза (при уклоне до 6 промилле):

Если уклон более
6 промилле, то:

Для груженных вагонов 1 башмак за 3 оси, на порожний -1башмак, за 1 ось.
