- •1. Характеристики работы автотормозов. Возд. И торм. Волна.
- •2. Коэффициент сцепления
- •3. Образование тормозной силы колодочных, дисковых и рельсовых тормозов.
- •4. Факторы, ограничивающие тормозную силу при торможении.
- •5 Основные процессы в пневмо-тормозах
- •6. Назначение и классификация тормозов.
- •7 Электродинамические, рельсовые и дисковые тормоза. Принцип действия, основные характеристики.
- •8 Причины заклинивания колёсных пар
- •9 Основные типы пневматических тормозов. Принцип действия.
- •10.Уравнение движения тормозящего поезда.
- •11 Обесп. Торм. Систем сжатым возд. Пр-водительность и надежность компрессоров. Расход возд. В поезде.
- •12 Подготовка сжатого возд. На л-ве. Способы осушки и очистки.
- •13. Компрессор кт6. Устройство, принцип действия.
- •14. Регулирование давления в гр. Регуляторы давления 3рд. Разгрузочное устройство компрессора кт6.
- •15. Действие крана машиниста усл. №394 в поездном положении.
- •16. Кран машиниста усл. №394. Устройство, действие в 1-ом положении.
- •17. Действие крана машиниста усл. №394 в положениях перекрыши.
- •18. Кран машиниста усл. №394.Действие при служебном и экстренном торможениях.
- •19 Редуктор крана машиниста 394. Устро.И действие.
- •20 Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Основные свойства, действие в 1 положении.
- •21. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Устройство, действие в 3-6 пол.
- •22. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254. Действие при торможении и отпуске поездным краном.
- •23.Назначение воздухораспределит.И требования к ним
- •24. Воздухораспределитель №292. Устройство, действие при зарядке.
- •25. Вр№292. Действие при отпуске
- •26. Воздухораспределитель №292. Экстренное торможение.
- •28. Воздухораспределители грузового типа. Вр №483 состоит из:
- •29. Действие воздухораспределителя №483 при служебном торможении.
- •30. Действие воздухораспределителя №483 при отпуске на равнинном и горном режиме.
- •31. Действие вр №483 при медленной разрядке
- •32.Мягкость грузового и пассажир вр
- •33. Методика расчёта давлений в тц при действии грузовых вр
- •34. Методика расчета давлений в тормозных цилиндрах при действии пассажирских вр
- •35.Принцип действия эпт. Достоинства и недостатки.
- •37 Действие эвр №305 при торможении
- •38 Действие эвр №305 при перекрыше
- •39. Резервы фрикционных тормозов:
- •40. Регулирторм силы в завис от скор.И противоюзное регулиров торм силы.
- •41. Регулирование тормозной силы в зависимости от загрузки вагона. Грузовые авторежимы
- •42. Тормозные рычажные передачи (трп). Передаточное число и передаточное отношение. Регулирование тормозных рычажных передач
- •43. Тормозные колодки. Коэффициент трения тормозных колодок
- •44. Методика расчета дисковых тормозов. Распределение удельных давлений для обеспечения равномерного износа накладок
- •45. Методика расчета дисковых тормозов. Определение точки приложения силы нажатия
- •46. Принцип действия и устройство алсн с автостопом
- •47 Эпк автостопа эпк-150
- •48. Локомотивные скоростемеры.
- •49. Тормозные расчёты. Определение длины тормозного пути. Времени торможения и замедления.
- •50. Полное опробование автотормозов
- •51.Обеспечение тормозов ручными тормозами.
- •53. Плотность тм поезда. Способы проверки и меры по увел. Ее плотности.
- •54. Сокращенное опробование автотормозов
- •55. Обесп. Поездов автоматич. Тормозами
- •56. Контрольная проверка тормозов.
- •57. Порядок размещения и влючения автотормозов в поездах
- •58. Содержание автотормозов в парках прибытия и отправления.
- •59 Динамические усилия при торможении. Фазы торможения
- •60 Перераспределение нагрузки колесных пар при торможении
- •61 Виды и сроки ремонта торм обор в-нов. Работы вып-е при плановых видах ремонта
- •62 Устройство и расчет элементов пневматич-х тормозов
45. Методика расчета дисковых тормозов. Определение точки приложения силы нажатия
Равномерный износ
тормозных накладок обеспечивается при
распределении давлений по площади
фрикционного контакта по закону
,
где
-давление
тормозной накладки на диск в этой точке;
– скорость относ-го скольжения i-той
точки накладки по диску, К- удельная
тормозная мощность.
Для этого необходимо правильно выбрать точку приложения силы нажатия. Координаты точки приложения равнодействующей сил нажатия определяется из условия равновесия башмака с накладками. Сначала находится требуемое распределение давлений из условия равномерного износа.
Поверхность
фрикционного контакта накладки можно
разделить на бесконечное множество
элементарных площадок и распределение
давлений представить как систему,
действующую на них параллельных сил.
Рассмотрим накладку ввиде кольцевого
сектора. 
Рисунок - Схема деления фрикционной поверхности накладки на элемент i и j, 1 и 2 соответ-нно.
Центр параллельных сил, где расположена равнодействующая системы, расположен на оси симметрии y, поэтому для определения координаты точки приложения равнодействую-щей достаточно определить ординату центра параллельных сил.Она определяется по формуле
,
где ρв–радиус
внутрен. периферии накладки; ρн–
радиус наруж. периферии накладки;
-
центральный угол накладки;
-
текущий угол накладки.
Решить непосредственно интеграл нельзя, поэтому необходимо использовать методы приближенного вычисления. Для этого разделим фрикционную поверхность накладки на множество элементов. Элемент 1 ограничен внутр. инаруж. периферией накладок и 2-мя радиальными линиями, образующими уголβ, считаем что β→0. Элемент i разбит на m элементов дугами различного радиуса.Считаем, что на элемент j действует среднее удельное давление. Тогда расстояние от начала координат до равнодействующей давлений i-того элемента можно определить:
где
-
площадь j-того элемента,
-
средний радиус j-того элемента.Расстояние
ρср
для каждого i-го
элемента будет одинаковым, дуга радиусом
ρср
разделит накладку на 2 части, центр
тяжести этих сил совпадает с центром
тяжести параллельных сил. Его координата
(координата точки приложения силы
нажатия) определяется по формуле
.Из
условия равновесия башмака вытекает,что
равнодействующая, приложенная со стороны
рычажной передачи сил должна иметь те
же координаты, что и равнодействующая
давлений.
46. Принцип действия и устройство алсн с автостопом
АЛСН- комплекс путевых и локомотивных устройств для автоматического повторения в кабине путевых сигналов, к которым приближается поезд.
Автостоп– устройство, осуществляющее автоматическое приведение в действие тормозов перед запрещающим сигналом в случае непринятия машинистом мер к остановке поезда.
На железнодорожном ПС используется электропневматический клапан автостопа ЭПК 153 совместно с автоматической локомотивной сигнализацией непрерывного действия АЛСН. АЛСН с автостопом состоит из путевых и локомотивных устройств.
Путевые устройства (передающие):
-трансмиттер- питает рельсовую цепь кодированным переменным током;
- линейное реле- переключает рельсовую цепь на контакты одной из шайб трансмиттера в зависимости от показаний светофора.
Линейные (приемные) устройства:
-приемные катушки (принимают кодированные импульсы; в приемных катушках наводится ЭДС, когда въезжает первая колесная пара);
-усилитель (усиливает мощность импульсов в 10000раз, преобразует переменный ток в постоянный);
-дешифратор (расшифровывает импульсы, передает сигнал на светофор, включает контрольную группу скоростемера);
- ЭПК автостопа (включает экстренное торможение);
-скоростемер;
-рукоятка бдительности- для подтверждения бдительности локомотивной бригады. Если своевременно нажать, то не срабатывает автостопное торможение;
-лок. Светофор – дублируют показания путевых светофоров. Показания светофора:З.огонь- путь свободен, Ж- движение с ограниченной скоростью, КЖ (на путевом К)- разрешается движение с готовностью затормозить, Белый огонь- показания не передаются, К- движение запрещено.
Автостоп совместно с АЛСН производит периодическую проверку бдительности локомотивной бригады при скорости движения не менее 10 км/ч: при движении на
К. огонь локомотивного светофора со скоростью до 20 км/ч, при движении на К-Ж огонь с скоростью до 50-60 км/ч для грузовых и 70-80 км/ч для пас-их поездов; при движении на Ж. огонь – со скоростью более 50-60 км/ч для грузовых и более 70-80 км/ч для пас-их поездов; при движении на белый огонь – не менее 10км/ч.
Однократная проверка бдительности- при смене сигнальных огней светофора; периодическая- 15-20 сек К и КЖ, при Ж если скорость больше допустимой, и 60-90 сек – при движении на белый огонь.
При превышение контролируемой скорости происходит срабатывание автостопа и предотвратить автостопное торможение, нажав на рукоятку бдительности, невозможно.
