
- •1. Характеристики работы автотормозов. Возд. И торм. Волна.
- •2. Коэффициент сцепления
- •3. Образование тормозной силы колодочных, дисковых и рельсовых тормозов.
- •4. Факторы, ограничивающие тормозную силу при торможении.
- •5 Основные процессы в пневмо-тормозах
- •6. Назначение и классификация тормозов.
- •7 Электродинамические, рельсовые и дисковые тормоза. Принцип действия, основные характеристики.
- •8 Причины заклинивания колёсных пар
- •9 Основные типы пневматических тормозов. Принцип действия.
- •10.Уравнение движения тормозящего поезда.
- •11 Обесп. Торм. Систем сжатым возд. Пр-водительность и надежность компрессоров. Расход возд. В поезде.
- •12 Подготовка сжатого возд. На л-ве. Способы осушки и очистки.
- •13. Компрессор кт6. Устройство, принцип действия.
- •14. Регулирование давления в гр. Регуляторы давления 3рд. Разгрузочное устройство компрессора кт6.
- •15. Действие крана машиниста усл. №394 в поездном положении.
- •16. Кран машиниста усл. №394. Устройство, действие в 1-ом положении.
- •17. Действие крана машиниста усл. №394 в положениях перекрыши.
- •18. Кран машиниста усл. №394.Действие при служебном и экстренном торможениях.
- •19 Редуктор крана машиниста 394. Устро.И действие.
- •20 Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Основные свойства, действие в 1 положении.
- •21. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254.Устройство, действие в 3-6 пол.
- •22. Кран вспомогат. Тормоза локом. 254. Действие при торможении и отпуске поездным краном.
- •23.Назначение воздухораспределит.И требования к ним
- •24. Воздухораспределитель №292. Устройство, действие при зарядке.
- •25. Вр№292. Действие при отпуске
- •26. Воздухораспределитель №292. Экстренное торможение.
- •28. Воздухораспределители грузового типа. Вр №483 состоит из:
- •29. Действие воздухораспределителя №483 при служебном торможении.
- •30. Действие воздухораспределителя №483 при отпуске на равнинном и горном режиме.
- •31. Действие вр №483 при медленной разрядке
- •32.Мягкость грузового и пассажир вр
- •33. Методика расчёта давлений в тц при действии грузовых вр
- •34. Методика расчета давлений в тормозных цилиндрах при действии пассажирских вр
- •35.Принцип действия эпт. Достоинства и недостатки.
- •37 Действие эвр №305 при торможении
- •38 Действие эвр №305 при перекрыше
- •39. Резервы фрикционных тормозов:
- •40. Регулирторм силы в завис от скор.И противоюзное регулиров торм силы.
- •41. Регулирование тормозной силы в зависимости от загрузки вагона. Грузовые авторежимы
- •42. Тормозные рычажные передачи (трп). Передаточное число и передаточное отношение. Регулирование тормозных рычажных передач
- •43. Тормозные колодки. Коэффициент трения тормозных колодок
- •44. Методика расчета дисковых тормозов. Распределение удельных давлений для обеспечения равномерного износа накладок
- •45. Методика расчета дисковых тормозов. Определение точки приложения силы нажатия
- •46. Принцип действия и устройство алсн с автостопом
- •47 Эпк автостопа эпк-150
- •48. Локомотивные скоростемеры.
- •49. Тормозные расчёты. Определение длины тормозного пути. Времени торможения и замедления.
- •50. Полное опробование автотормозов
- •51.Обеспечение тормозов ручными тормозами.
- •53. Плотность тм поезда. Способы проверки и меры по увел. Ее плотности.
- •54. Сокращенное опробование автотормозов
- •55. Обесп. Поездов автоматич. Тормозами
- •56. Контрольная проверка тормозов.
- •57. Порядок размещения и влючения автотормозов в поездах
- •58. Содержание автотормозов в парках прибытия и отправления.
- •59 Динамические усилия при торможении. Фазы торможения
- •60 Перераспределение нагрузки колесных пар при торможении
- •61 Виды и сроки ремонта торм обор в-нов. Работы вып-е при плановых видах ремонта
- •62 Устройство и расчет элементов пневматич-х тормозов
41. Регулирование тормозной силы в зависимости от загрузки вагона. Грузовые авторежимы
Условие безъюзового торможения: ВТ≤РСЦ, где ВТ - тормозная сила, реализуемая на оси колесной пары; РСЦ - сила сцепления колесной пары с рельсами.
т.е. тормозная сила должна быть ≤ силы сцепления колеса и рельса.
Это же ур-е для колодочного тормоза можно записать: n∙K∙φk=q0∙ψк∙kс, (1) где n – число колодок, действующих на ось; K – сила нажатия на1 колодку; φК – коэф-т трения колодки; q0 – нагрузка от колесной пары на рельсы; ψК – коэф-т сцепления колес с рельсами; kС – коэф-т использования запаса по сцеплению.
Выразим силу нажатия тормозной колодки, допускаемую по условию сцепления колес с рельсами K =(q0∙ψк∙kс)/(n∙φk) (2)
Коэф-т сцепления
ψк=
ψ(q0)∙
ψ(V),
т.е. является функцией загрузки и функцией
скорости. Коэф-т трения колодок, в общем
виде
,
т.е. является функцией силы нажатия на
колодки и скорости: φ(К)=βК+γ/δК+γ
После постановки зависимости коэф-та трения и коэф-та сцепления в формулу (1) получаем квадратное уравнение типа АК2+ВК+С=0.
А – дополнит-я сила по сцеплению; Б – реализуемая сила на подвижном составе (п.с.); В – при одноступенчатом регулировании; Г – при многоступенчатом.
Применяют 2 способа регулирования силы нажатия торм. колодок в зависимости от загрузки вагона: 1) изменением давления в тормозном цилиндре (ТЦ); 2) изменением передаточного числа тормозной рычажной передачи (ТРП).
1-й способ наиболее распространен. Этот способ может быть ручным и автоматическим. При ручном способе воздухораспределитель (ВР) переключается на порожний, средний и груженый режимы.
Рш=Рц∙(π∙Д2/4)∙ηц-Qтц-Qар, Рш - усилие по штоку ТЦ; РЦ- давления в Т.Ц; Д - диаметр Т.Ц; ηц - кпд Т.Ц учитывающий потери; Qтц - усилие пружины; QAP- усилие пружины, приведенное к штоку, авторегулятора рычажной передачи
К=РШ·u·ηТРП/m; u - передаточное число рычажной передачи; m - число тормозных колодок в рычажной передачи; ηТРП- кпд рычажной передачи
Сила нажатия ограничивается по условию теплового режима фрикционного узла: для чугунных колодок К≈40кН, для композиционных К≈26 кН.
При выборе режима вручную возможна ошибка, т.к. загрузка вагона смотрится на глаз по прогибу рессорного подвешивания. Последнее время большое распр-е получило автоматич-е регулирование силы нажатия колодок на грузовой вагон. Для этого применяют автоматические регуляторы грузовых режимов торможения. На груз. вагонах применяют автореж. №265 и его модификации. Автореж. устан-ся на хребтовой балке рамы вагона вблизи пятника. Он соединен трубами с ВР и ТЦ. Подвижной частью автореж. опирается на балку, закрепленную на тележке. Принцип работы основан на изменении прогиба рессор. подвешивания и регулировании давления в ТЦ. При установке авторежима на вагон, ВР включают на груженый режим при чугунных колодках и на средний режим – при композиционных.
Недостатки автореж.: - постоянный контакт подвижной части авторежима с опорной планкой + при вписывании вагона в кривые это приводит к возникновению изгибающих усилий, действующих на вилку авторежима;
- в точке опоры рычага возникают высокие контактные давления до 400 МПа;
- надежность работы авторежима невысока.
В настоящее время ведутся разработки авторежимов с временным контактом детали измерительного узла. Возможно два варианта:1 производить измерение при каждом торможении 2 при каждой полной разрядки ТМ вагона. На западных и европейских ж/д получил распространения метод регулирования силы нажатия колодок путем изменения передаточного числа рычажной передачи.