Книги / Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016
.pdf40
Таблица 1.10
Физико-механические характеристики материалов
Техноэласт ФИКС, Техноэласт ТИТАН
|
|
Значение показателя |
|
||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
Марки |
|
||
|
|
|
|
||
Техноэласт |
Техноэласт |
Техноэласт |
Техноэласт |
||
|
|||||
|
ТИТАН |
ТИТАН |
ТИТАН |
||
|
ФИКС ЭПМ |
||||
|
TOP ЭКП |
BASE ЭМП |
СОЛО ЭКМ |
||
|
|
||||
Масса, кг/м2, не менее |
4 |
5,5 |
4,5 |
5.8 |
|
Потеря посыпки, г/образец, не более |
— |
1 |
— |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Разрывная сила при растяжении в продольном/поперечном |
600/600 |
600/400 |
1000/800 |
||
направлениях, Н, не менее |
|
|
|
|
|
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2 |
|
2 |
|
|
|
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гибкость на брусе R = 25 мм, °С, не выше |
–25 |
|
–35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплостойкость, °С, не менее |
+100 |
|
+140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Водонепроницаемость при давлении 0,001 МПа в течение |
|
Абсолютная |
|
Абсолютная |
|
72 ч |
|
|
|
|
|
Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 2 ч |
Абсолютная |
|
Абсолютная |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина полотна, мм |
|
1000 |
|
||
|
|
|
|
|
|
Тип покрытия: верхняя сторона /нижняя сторона |
Пленка/ |
Базальт/ |
Пленка/ |
Базальт/ |
|
|
крупнофрак- |
пленка |
пленка |
пленка, песок |
|
|
ционный песок |
|
|
|
•Техноэласт ТИТАН — рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал, получаемый путем двустороннего нанесения на полиэфирное нетканое полотно битумнополимерного вяжущего, состоящего из битума, АПП (атактический полипропилен), ИПП (изотактический полипропилен) полимерного модификатора и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.), с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев.
Вкачестве защитных слоев используют крупнозернистую (базальтовую), мелкозернистую (песчаную) посыпки и полимерные покрытия. Базальтовая посыпка обладает широкой цветовой гаммой.
В зависимости от структуры основы, вида защитных слоев и области применения Техноэласт ТИТАН выпускают следующих марок:
Техноэласт ТИТАН TOP с крупнозернистой посыпкой с верхней стороны и полимерным покрытием с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя многослойного кровельного ковра;
Техноэласт ТИТАН BASE с полимерным покрытием с верхней и нижней сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев многослойного кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций;
Техноэласт ТИТАН СОЛО с крупнозернистой посыпкой с верхней стороны полотна и полимерным покрытием или мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства однослойного кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций.
Материал Техноэласт ТИТАН возможно применять на кровлях с большим уклоном.
Физико-механические характеристики материала Техноэласт ТИТАН представлены в табл. 1.10.
•Техноэласт ТЕРМО — АПП-модифицированный битумно-поли- мерный наплавляемый кровельный материал. Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений с повышенными требованиями по теплостойкости. В зависимости от вида защитных слоев и области применения Техноэласт ТЕРМО выпускают следующих марок:
Техноэласт ТЕРМО К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра;
41
Техноэласт ТЕРМО П с полимерной пленкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций.
Физико-механические характеристики материала Техноэласт ТЕРМО представлены в табл. 1.11.
•Техноэласт Пламя СТОП — СБС-модифицированный битумнополимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой или полиэфирной основе, содержащий в составе вяжущего добавки-антипирены.
Техноэласт Пламя СТОП обладает повышенными пожарно-техниче- скими характеристиками по СНиП 21.01—97 [38]: группой распространения пламени РП1 (нераспространяющий пламя) и группой воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый). Предназначен для устройства верхнего слоя кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Физико-механические характеристики материала Техноэласт Пламя СТОП представлены в табл. 1.11.
•Техноэласт ГРИН — наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС-модификатора, наполнителя и антикорневых добавок, с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев. Техноэласт ГРИН обладает стойкостью к повреждению корнями растений,
атакже химической и механической защитой от прорастания. Предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений.
В зависимости от вида защитных слоев и области применения Техноэласт ГРИН выпускают двух марок.
Техноэласт ГРИН ЭКП с крупнозернистой посыпкой с верхней стороны полотна и полимерным покрытием с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра.
Техноэласт ГРИН ЭПП с полимерным покрытием с верхней и нижней сторон полотна; применяется для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений.
Физико-механические характеристики материала Техноэласт ГРИН представлены в табл. 1.12.
42
Таблица 1.11
Физико-механические характеристики материалов Техноэласт ТЕРМО, Техноэласт Пламя СТОП
|
|
|
|
Значение показателя |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марки |
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
Техноэласт ТЕРМО К |
Техноэласт ТЕРМО П |
Техноэласт |
||||||
|
ПЛАМЯ СТОП |
|||||||
|
ЭКП |
|
ТКП |
|
ЭПП |
|
ХПП |
ЭКП |
Масса, кг/м2, не менее |
5,5 |
|
5,5 |
|
4,5 |
|
3,7 |
5,2 |
Потеря посыпки, г/образец, не более |
1 |
|
1 |
|
— |
|
— |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разрывная сила при растяжении в продольном/ |
500/350 |
|
800/900 |
|
500/350 |
|
800/900 |
600/400 |
поперечном направлениях, Н, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2 |
|
|
|
2 |
|
|
2 |
|
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не |
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
Гибкость на брусе R = 25 мм, °С, не менее |
|
|
|
–15 |
|
–25 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплостойкость, °С, не менее |
|
|
|
+130 |
|
|
+100 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Водонепроницаемость при давлении 0,001 МПа в |
Абсолютная |
|
— |
|
Абсолютная |
|||
течение 72 ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в |
|
— |
|
Абсолютная |
|
|||
течение 2 ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина полотна, мм |
|
|
|
1000 |
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип покрытия: верхняя сторона /нижняя сторона |
Сланец/ |
|
Сланец/ |
|
Пленка/ |
Пленка/ |
Сланец/пленка |
|
|
пленка |
|
пленка |
|
пленка |
пленка |
|
43
Таблица 1.12
Физико-механические характеристики материала Техноэласт ГРИН
Показатель |
Значение показателя |
||
Техноэласт |
|
Техноэласт |
|
|
ГРИН К ЭКП |
|
ГРИН П ЭПП |
Масса, кг/м2, не менее |
5,2 |
|
5,0 |
Потеря посыпки, г/образец, не более |
1 |
|
— |
Разрывная сила при растяжении в продольном/по- |
600/400 |
||
перечном направлениях, Н, не менее |
|
|
|
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2 |
|
2 |
|
Гибкость на брусе R = 25 мм, °С, не выше |
–25 |
||
Водонепроницаемость при давлении 0,001 МПа в |
Абсолютная |
|
|
течение 72 ч |
|
|
|
Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в те- |
|
|
Абсолютная |
чение 2 ч |
|
|
|
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более |
|
1 |
|
Теплостойкость, °С, не менее |
+100 |
||
Ширина полотна, мм |
1000 |
||
Тип покрытия: верхняя сторона/нижняя сторона |
Сланец/пленка |
|
Пленка/пленка |
• ПАРОБАРЬЕР С — СБС-модифицированный битумно-полимер- ный самоклеящийся пароизоляционный материал, армированный стеклосеткой. Разрывные характеристики материала позволяют выдерживать вес человека, стоящего между гофрами профлиста на пароизоляции, при этом материал не рвется и не растягивается, как полиэтиленовые пароизоляционные материалы. ПАРОБАРЬЕР С применяется для устройства пароизоляции в конструкциях крыш с несущим основанием из оцинкованного профилированного листа (рис. 1.11).
Существуют две модификации материала ПАРОБАРЬЕР С: ПАРОБАРЬЕР СА 500 с алюминизированной пленкой с лицевой сто-
роны; применяется в зданиях с сухим и нормальным влажностными режимами внутренних помещений.
ПАРОБАРЬЕР СФ 1000 с алюминиевой фольгой с лицевой стороны; является полностью паронепроницаемым и применяется в зданиях всех влажностных режимов внутренних помещений, включая влажный и мокрый (бани, бассейны и т.д.).
44
Рис. 1.11. Рулонный битумно-полимерный самоклеящийся материал ПАРОБАРЬЕР С
Физико-механические характеристики материалов ПАРОБАРЬЕР С представлены в табл. 1.13.
Таблица 1.13
Физико-механические характеристики материалов ПАРОБАРЬЕР С
|
Значение показателя |
|||
Показатель |
|
Марки |
||
ПАРОБАРЬЕР |
ПАРОБАРЬЕР |
|||
|
||||
|
СА 500 |
|
СФ 1000 |
|
Масса 1 м2, кг |
0,5 |
|
1,0 |
|
Толщина, мм |
0,5 |
|
1,0 |
|
Максимальная сила растяжения в продольном/ |
|
700/600 |
||
поперечном направлениях, Н |
|
|
|
|
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не |
|
1 |
||
более |
|
|
|
|
Гибкость на брусе R = 25 мм, °С, не выше |
|
–25 |
||
Плотность потока водяного пара через образец, |
0,394·10–8 |
|
0 |
|
кг/(м2·с) |
|
|
|
|
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па |
0,0000055 |
|
0 |
|
Теплостойкость, °С, не менее |
|
+90 |
||
Прочность сцепления с бетоном и металлом, |
|
0,2 |
||
МПа, не менее |
|
|
|
|
Размеры полотна, м: ширина×длина |
1,08×50 |
|
1×30 |
Биполь П ЭПП, Техноэласт АЛЬФА — битумно-полимерные материалы, которые можно применять в качестве пароизоляционного слоя в плоских кровлях по железобетонным перекрытиям. Физико-механиче- ские характеристики материалов Биполь П ЭПП и Техноэласт АЛЬФА представлены в табл. 1.14.
45
Таблица 1.14
Физико-механические характеристики материалов
Биполь П ЭПП, Техноэласт АЛЬФА
|
Значение показателя |
|
Показатель |
Марки |
|
|
Биполь П ЭПП |
Техноэласт АЛЬФА |
Масса 1 м2, кг |
3,8 |
5,0 |
Максимальная сила растяжения в про- |
350/— |
600/400 |
дольном/поперечном направлениях, Н |
|
|
Водопоглощение в течение 24 ч, % по мас- |
1 |
1 |
се, не более |
|
|
Водонепроницаемость при давлении |
Абсолютная |
|
0,2 МПа в течение 24 ч |
|
|
Гибкость на брусе R = 25 мм, °С, не выше |
–15 |
–20 |
Коэффициент паропроницаемости, |
0,000061 |
0,000028 |
мг/(м·ч·Па) |
|
|
Сопротивление паропроницанию образ- |
36,1 |
142,9 |
цов, (м2·ч·Па)/мг |
|
|
Теплостойкость, °С, не менее |
+85 |
+100 |
Размеры полотна, м: ширина×длина |
1×15 |
1×10 |
|
|
|
Подкладочные материалы
Подкладочные материалы представляют собой рулонные битумнополимерные материалы на стекловолокнистой или полиэфирной основах с различными вариантами крепления (самоклеящиеся, механически закрепляемые). Применяются в конструкциях скатных крыш под гибкую черепицу, металлочерепицу, битумные волнистые листы или натуральную черепицу.
• ANDEREP BARRIER — самоклеящийся подкладочный гидроизоляционный материал, получаемый путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного самоклеящегося вяжущего, состоящего из битума, модификатора и специальных адгезионных добавок. Сверху материал защищен мелкозернистым песком, снизу — силиконизированной антиадгезионной пленкой. Применяется в качестве подкладочного гидроизоляционного ковра под гибкую черепицу, а так-
46
же под покрытия из плиток (керамических, цементно-волокнистых, хризотилцементных, натурального сланца) (рис. 1.12, а).
•ANDEREP ULTRA — самоклеящийся подкладочный материал с высокопрочной полиэфирной основой и мелкозернистой посыпкой верхнего слоя.
•ANDEREP GL — подкладочный гидроизоляционный материал, получаемый пропиткой основы из стеклохолста битумно-полимерной смесью, которая обладает свойством самоуплотнения. Данное свойство смеси обеспечивает герметичность в местах крепления гвоздями. Материал защищен с обеих сторон слоем мелкозернистого песка (рис. 1.12, б).
•ANDEREP ULTRA и ANDEREP GL применяются в коттеджном и малоэтажном строительстве как при реконструкции, так и на вновь возводимых зданиях различного назначения в качестве подкладочного гидроизоляционного ковра под гибкую черепицу.
•ANDEREP PROF — подкладочный гидроизоляционный материал, изготовленный путем нанесения на полиэфирную основу битумно-по- лимерной смеси, обладающей свойством «самозалечивания». Верхний защитный слой материала выполнен из нетканого полипропиленового полотна, что делает поверхность не скользящей в различных погодных условиях (рис. 1.12, в). Используется под любой тип кровельного покрытия: битумную черепицу, металлочерепицу, битумные волнистые листы или натуральную черепицу, а также может служить временной кровлей при перерывах в работе до 6 месяцев.
Рис. 1.12. Подкладочные материалы: а — ANDEREP BARRIER; б — ANDEREP GL;
в — ANDEREP PROF; 1 — песок; 2 — битумно-полимерное вяжущее; 3 — полиэфирная основа; 4 — самоклеящаяся битумно-полимерная смесь; 5 — защитная пленка;
6 — стеклохолст; 7 — нетканое полипропиленовое полотно
Физико-механические характеристики материалов ANDEREP BARRIER, ANDEREP ULTRA ANDEREP GL, ANDEREP PROF представлены в табл. 1.15.
47
48
Таблица 1.15
Физико-механические характеристики материалов ANDEREP BARRIER, ANDEREP ULTRA, ANDEREP GL,
ANDEREP PROF
|
|
Значение показателя |
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
Марки |
|
|
|
|
|
|
|
|
ANDEREP BARRIER |
ANDEREP ULTRA |
ANDEREP GL |
ANDEREP PROF |
Масса, кг/м2, не менее |
1,2 |
2,3 |
1,7 |
0,5 |
Толщина, мм |
1,5 |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
Разрывная сила при растяжении, Н, |
— |
— |
400 |
300 |
не менее |
|
|
|
|
Условная прочность, МПа |
1,0 |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
Температура гибкости на брусе |
–15 |
–15 |
— |
— |
R = 25 мм, °С, не выше |
|
|
|
|
Гибкость на брусе R = 10 мм, °С, не |
— |
— |
–20 |
–25 |
выше |
|
|
|
|
Водонепроницаемость при давлении |
2 |
2 |
2 |
2 |
0,2 МПа в течение, ч |
|
|
|
|
Теплостойкость, °С, не менее |
+85 |
+85 |
+95 |
+100 |
|
|
|
|
|
Прочность сцепления, МПа, не менее |
|
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
Относительное удлинение при разры- |
|
|
2 |
40 |
ве, %, не менее |
|
|
|
|
Тип защитного покрытия: верхняя |
Песок/антиадгезион- |
Песок/антиадгези- |
Песок/песок |
Полипропиленовое |
сторона/нижняя сторона |
ная пленка |
онная пленка |
|
полотно |
Ширина полотна, мм |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
|
|
|
1.1.2.Рулонные полимерные материалы
1.1.2.1.Полимерные мембраны
Общие сведения
Вконце ХХ в. в результате стремительного развития химии в области полимеров появился принципиально новый тип кровельных материалов для гидроизолирующих покрытий — полимерные кровельные мембраны, которые существенно отличаются от битумных и битумно-по- лимерных покрытий своими свойствами и методами укладки.
Взападной технической литературе мембранами называют все рулонные кровельные материалы, в России же понятие кровельные мембраны относится именно к полимерным мембранам.
Кровля из полимерных мембран характеризуется высокой прочностью, эластичностью, повышенной стойкостью к атмосферным и климатическим воздействиям, обладает эластичностью в широком диапазоне температур, стойкостью к УФ-излучению и агрессивным воздействиям окружающей среды. Полимерные мембраны, как правило, на 20—30 % дороже битумно-полимерных материалов, но срок их службы значительно выше (более 30 лет).
Полимерные кровельные мембраны применяют как для ремонта старых битумных кровель, так и для монтажа новых покрытий. Их можно укладывать на любые основания и при любых климатических условиях. Высокая скорость укладки кровельного покрытия из полимерных мембран достигается за счет большого диапазона размеров полотен: шири-
ны — от 0,9 до 15 м и длины — до 60 м. Толщина кровельных мембран составляет от 0,8 до 1,5—2,0 мм, а средний вес 1 м2 полотна составляет 1,3 кг.
Полимерные мембраны можно использовать в любом типе кровельной системы: механически закрепляемой, балластной, клеевой, инверсионной.
Типы полимерных мембран
В зависимости от полимерного материала, составляющего основание полотна, кровельные мембраны разделяют на три типа: ЭПДМ, ТПО и ПВХ.
49