Книги / Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016
.pdf100
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.26 |
|
Физико-механические характеристики минераловатных плит |
|
|
|||||
|
ТЕХНОРОЛЛ, ТЕХНОЛАЙТ, ТЕХНОРУФ, АКСИ РУФ |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значение покзателя |
|
|
||
|
|
|
|
Марки |
|
|
|
Показатель |
ТЕХНОРОЛЛ |
ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА |
ТЕХНОРУФ 45 |
ТЕХНОРУФ Н30 |
ТЕХНОРУФ В60 |
РУФАКСИН |
РУФАКСИВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, кг/м3 |
25—35 |
30—38 |
126—154 |
100—130 |
165—195 |
135—150 |
180—200 |
Прочность на сжатие при 10%-ной |
— |
— |
45 |
30 |
60 |
60 |
100 |
деформации, кПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
Сжимаемость, %, не более |
20 |
20 |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплопроводность λ0, Вт/(м·°С), |
0,038 |
0,038 |
0,038 |
0,038 |
0,038 |
0,041 |
0,042 |
не более |
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент паропроницаемо- |
|
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,35 |
сти, мг/(м ч Па), не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Влажность по массе, %, не более |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Водопоглощение по объему, %, не |
2,0 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
более |
|
|
|
|
|
|
|
Содержание органических ве- |
2,0 |
2,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
ществ, %, не более |
|
|
|
|
|
|
|
Горючесть |
НГ |
НГ |
НГ |
НГ |
НГ |
НГ |
НГ |
Размеры: |
(1000—14000)× |
(1000, 1200)× |
(1000, 1200)× |
(1000, 1200)× |
(1000, 1200)× |
1000× |
1000× |
длина×ширина×толщина, мм |
(500, 600, 1000, |
×(500, 600)× |
×(500, 600)× |
×(500, 600)× |
×(500, 600)× |
×(500, 600)× |
×(500, 600)× |
|
1200)×(40—200) |
×(40—200) |
×(50—200) |
×(50—200) |
×(30—50) |
×(50—100) |
×(50—100) |
•ТЕХНОРОЛЛ — легкий минераловатный мат, применяемый в малоэтажном строительстве в качестве тепло- и звукоизоляции горизонтальных и наклонных конструкций, в которых утеплитель не воспринимает внешних нагрузок.
•ТЕХНОЛАЙТ — мягкий плитный утеплитель низкой плотности, применяемый для тепло-, звукоизоляции строительных конструкций жилых зданий и промышленных сооружений, в которых утеплитель не воспринимает внешнюю нагрузку (мансарды, чердачные перекрытия).
•ТЕХНОРУФ — теплоизоляционные плиты, которые используются
вкачестве основного теплоизоляционного слоя в покрытиях из железобетона или металлического профилированного настила с кровельным ковром всех типов, в том числе без устройства защитных стяжек. ТЕХНОРУФ Н применяют в качестве нижнего, а ТЕХНОРУФ В — в качестве верхнего слоя двухслойной изоляции. ТЕХНОРУФ Н ВЕНТ — тепло-, звукоизоляционные плиты, предназначенные для устройства теплоизоляции плоских кровель с организацией системы вентилируемых каналов. Как правило, плиты ТЕХНОРУФ Н ВЕНТ применяют в комбинации с плитами ТЕХНОРУФ В.
•АКСИ РУФ — теплоизоляционные плиты, обладающие повышенной жесткостью; предназначены для теплоизоляции покрытий с основанием из железобетона либо металлического профилированного настила. Плиты АКСИ РУФ В применяют в качестве верхнего слоя теплоизоляции покрытий при двухслойной схеме утепления; они позволяют укладывать гидроизоляционный ковер непосредственно по слою теплоизоляции (без устройства защитной стяжки). Плиты АКСИ РУФ Н применяют в качестве нижнего слоя теплоизоляции покрытий при двухслойной схеме утепления.
Физико-механические характеристики минераловатных изделий ТЕХНОРОЛЛ, ТЕХНОЛАЙТ, ТЕХНОРУФ, АКСИ РУФ представлены в табл. 1.26.
Фасонные теплоизоляционные изделия
• ТЕХНОРУФ В60 ГАЛТЕЛЬ — теплоизоляционные полосы треугольного сечения, нарезанные из плит минеральной ваты. Предназначены для обеспечения плавного перехода гидроизоляционного материала от горизонтальной плоскости кровли к вертикальной плоскости парапета (рис. 1.32).
101
Рис. 1.32. Теплоизоляционные полосы ТЕХНОРУФ В60 ГАЛТЕЛЬ
•ТЕХНОРУФ В60 УКЛОН — плиты с заранее созданным уклоном 3,3 %. Предназначены для создания уклона в парапетной зоне, способствующего удалению воды с кровли к точкам водосбора. При двухслойной системе теплоизоляции укладка осуществляется на первый нижний слой материала, при общей толщине верхнего слоя 40 мм.
•ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН — плиты с заранее созданным уклоном 1,7
и4,2 %. Предназначены для создания разуклонки на кровле, способствующей удалению воды с кровли к точкам водосброса. При двухслойной системе теплоизоляции укладка осуществляется на первый (нижний) слой материала (рис. 1.33, 1.34).
Рис. 1.33. Клиновидные минераловатные плиты ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН «А» и «В» с уклоном 1,7 %
Рис. 1.34. Набор клиновидных минераловатных плит ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН
«А», «В» и «С» с уклоном 4,2 %
102
Физико-механические характеристики минераловатных изделий ТЕХНОРУФ В60 ГАЛТЕЛЬ, ТЕХНОРУФ В60 УКЛОН, ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН представлены в табл. 1.27.
Таблица 1.27
Физико-механические характеристики минераловатных изделий ТЕХНОРУФ В60 ГАЛТЕЛЬ, ТЕХНОРУФ В60 УКЛОН, ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН
|
Значение показателя |
|
||||
|
|
Марки |
|
|||
Показатель |
ТЕХНОРУФВ60 ГАЛТЕЛЬ |
ТЕХНОРУФВ60 УКЛОН |
|
ТЕХНОРУФН30 (1,7КЛИН%) |
|
ТЕХНОРУФН30 (4,2КЛИН%) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, кг/м3 |
165—195 |
165—195 |
|
115 |
|
115 |
Прочность на сжатие при 10%-ной деформа- |
60 |
60 |
|
30 |
|
30 |
ции, кПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
Угол уклона, % |
— |
3,3 |
|
1,7 |
|
4,2 |
Теплопроводность λ0, Вт/(м·°С), не более |
|
0,038 |
|
|
|
|
Паропроницаемость, мг/(м ч Па), не менее |
|
0,3 |
|
|
|
|
Влажность по массе, %, не более |
|
0,5 |
|
|
|
|
Водопоглощение по объему, %, не более |
|
1,5 |
|
|
|
|
Содержание органических веществ, %, не более |
|
4,5 |
|
|
|
|
Горючесть |
НГ |
НГ |
|
НГ |
|
НГ |
Длина, мм |
1200 |
1200 |
|
1200 |
|
1200 |
Ширина, мм |
— |
600 |
|
1200 |
|
600 |
Толщина мин/макс, мм |
— |
40/60 |
|
|
|
|
Элемент А |
— |
— |
|
30/50 |
|
30/55 |
Элемент Б |
— |
— |
|
50/70 |
|
55/80 |
Элемент С |
— |
— |
|
40/40 |
|
50/50 |
Угол нарезки, град. |
45 |
— |
|
— |
|
— |
Длина катетов, мм |
100 |
— |
|
— |
|
— |
103
Ячеистые пластмассы
Ячеистые пластмассы представляют собой высокопористые материалы (пористость до 98 %) с преимущественно замкнутыми порами. Ячеистая структура формируется в результате поризации полимерной композиции газообразующими добавками (например, легкокипящими жидкостями — изопентаном, гексаном и др.) с последующим отверждением. Наиболее широко в строительстве применяются теплоизоляционные изделия на основе полистирола, полиуретана, полиэтилена, фенолоформальдегидных, карбамидных полимеров. Газонаполненные пластмассы характеризуются высокой теплоизолирующей способностью в сочетании с низкой плотностью и, следовательно, уменьшенным расходом полимерного сырья при достаточной прочности. Недостатком пластмасс является ограниченная теплостойкость; большинство из них горючи и выделяют при горении токсичные вещества. Для утепления крыш наибольшее распространение получили теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола.
Экструзионный вспененный полистирол (пенополистирол)
Экструзионный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткий теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой, полученный методом экструзии полистирола или одного из его сополимеров с добавкой вспенивающихся реагентов, с образованием или без образования пленки на его поверхности.
Процесс изготовления экструзионного пенополистирола заключается в следующем. Гранулы полистирола перемешиваются с различными добавками (например с антипиренами, красителями), затем плавятся и тщательно перемешиваются в экструдере. В эту массу под высоким давлением нагнетается газообразный вспениватель. В качестве вспенивающего агента используется двуокись углерода (СО2). Образующаяся вязкая однородная масса продавливается через тонкую фильеру, т.е. подвергается экструзии. Затем она охлаждается и нарезается на плиты определенного размера.
Материал характеризуется замкнутой микроячеистой структурой с порами размером 0,1—0,2 мм и, как следствие, малой гигроскопичностью, паропроницаемостью и водопоглощением (до 0,3 %). Кроме того,
104
экструзионный пенополистирол не подвержен гниению, не набухает, не дает усадки. Сочетание этих свойств обусловливает высокую долговечность теплоизоляции из XPS, постоянство ее термического сопротивления при любых условиях эксплуатации. Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание.
Плиты из экструзионного пенополистирола
• XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON — плиты из экструзионного пенополистирола с применением нанографита. Введение графита позволило существенно увеличить тепловую эффективность и физико-механиче- ские свойства изделий. Согласно проведенным испытаниям снижение теплоизолирующих свойств со временем для образцов экструзионного пенополистирола, выпущенного с применением нанографита, замечено в незначительной степени. Аналогичные марки материала, выпущенные при помощи вспенивания углекислым газом и без добавления графита, показывают в процессе испытаний снижение теплоизолирующей способности на 10—12 %.
Помимо улучшения теплоизолирующих свойств плиты применение графита и нанографита позволяет улучшить УФ-стабильность материала (поскольку графит работает как УФ-стабилизатор). Стабильность пенополистирола при воздействии на него повышенных температур особенно важна и актуальна для южных регионов, а также в периоды аномально жаркой погоды при устройстве теплоизоляции плоских кровель.
При использовании нанографита получается материал с минимальными диаметром ячеек и толщиной стенок. Также отмечается увеличение прочности ячеек без изменения плотности пенополистирольных плит. По сравнению с экструзионным пенополистиролом, производимым стандартным путем, плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON обладают повышенными прочностью и модулем упругости, а благодаря насыщению нанографитом имеют серебристый оттенок. Применяются в качестве теплоизоляции в конструкциях инверсионных, эксплуатируемых и традиционных (со стяжкой) кровель. Физико-механические характеристики плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON представлены в табл. 1.28.
105
106
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.28 |
Физико-механические характеристики плит из экструзионного пенополистирола |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Значение показателя |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
|
Марки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PROF 300 |
PROF 300 RF |
|
PROF 400 |
PROF 400 RF |
SOLID 500 |
||
Плотность, кг/м3 |
28—35 |
28—35 |
|
29—36 |
|
29—36 |
35—45 |
|
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной |
300 |
300 |
|
|
400 |
|
400 |
500 |
деформации, кПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочность при изгибе, МПа, не менее |
|
0,35 |
|
|
0,7 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости, МПа |
|
17 |
|
|
|
20 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Теплопроводность λ0, Вт/(м∙°С) |
|
0,028 |
|
|
0,031 |
|||
Теплопроводность λА,Б, Вт/(м∙°С) |
|
0,032 |
|
|
0,034 |
|||
Коэффициент паропроницаемости, |
|
0,010 |
|
|
0,005 |
|||
мг/(м∙ч∙Па) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Водопоглощение, %, не более |
|
0,2 |
|
|
|
0,2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Группа горючести |
Г4 |
Г3 |
|
Г4 |
|
Г3 |
Г4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура эксплуатации, °С |
|
|
|
|
от –70 до +75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Размеры: длина×ширина×толщина, мм |
(1180, 1200, 2360)×580× |
|
|
(1180, 1200, 2360)×580× |
(1180, 2500, 4000, |
|||
|
×(40, 50, 60, 80, 100) |
|
|
×(80, 100, 120) |
4200, 4500, 5000)× |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
× (580, 600)× |
|
|
|
|
|
|
|
|
×(40, 50, 60, 100) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фасонные изделия из экструзионного пенополистирола
•XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE — клиновидные плиты
сзаранее созданным уклоном 1,7, 3,4 и 8,3 % (рис. 1.35, 1.36). Предназначены для устройства уклона на плоской кровле, увеличения уклона или изменения стока воды; устройства разуклонки в ендове к водоприемным воронкам; создания уклонов (разжелобков) у вентиляционных шахт и зенитных фонарей; создания дополнительного уклона для отведения воды от парапета (контруклона). Применение клиновидных плит позволяет отказаться от устройства мокрых стяжек, что особенно актуально для холодного времени года.
Рис. 1.35. Клиновидные плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE 1,7 «А» и «В» из экструзионного пенополистирола с уклоном 1,7 %
Рис. 1.36. Клиновидные плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE 3,4 «J», «K» и 8,3 «М» из экструзионного пенополистирола с уклоном 3,4 и 8,3 % соответственно
• XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN — плиты из экструзионного пенополистирола со специальными дренажными каналами (рис. 1.37). Применяются в плоских кровлях для улучшения стока воды и создания микровентиляции.
107
Рис. 1.37. Теплоизоляционные плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN: а — общий вид; б — схема плиты
Физико-механические характеристики фасонных изделий из экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN представлены в табл. 1.29.
Таблица 1.29
Физико-механические характеристики фасонных изделий
из экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
SLOPE, XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN
|
Значение показателя |
|
|
Показатель |
Марки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON |
||
|
PROF SLOPE |
|
ECO DRAIN |
Плотность, кг/м3 |
28—30 |
|
26—32 |
Прочность на сжатие, при |
250 |
|
250 |
10%-ной линейной де- |
|
|
|
формации, кПа, не менее |
|
|
|
Прочность при изгибе, |
300 |
|
250 |
кПа, не менее |
|
|
|
Модуль упругости, МПа |
17 |
|
17 |
Теплопроводность λ0, |
0,028 |
|
0,029 |
Вт/(м·°С), не более |
|
|
|
Теплопроводность λА,Б, |
|
|
0,034 |
Вт/(м·°С), не более |
|
|
|
Паропроницаемос ть, |
|
|
0,011 |
мг/(м·ч·Па) |
|
|
|
Водопоглощение по объ- |
0,2 |
|
0,2 |
ему, %, не более |
|
|
|
Группа горючести |
Г3 |
|
Г4 |
108
Таблица 1.29 (окончание)
|
|
|
Значение показателя |
|
|||
Показатель |
Марки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON |
||||||
|
|
PROF SLOPE |
|
|
ECO DRAIN |
||
Размеры: |
Плиты А/В |
|
Плиты J/K |
|
Плиты М |
|
(1200, 2400)× |
длина×ширина×толщина, |
|
|
|
|
|
|
×600×60 |
1200×600× |
|
1200×600× |
|
1200×600× |
|
||
мм |
×(10/30— |
|
×(10/30— |
|
×(10/60) |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
30/50) |
|
30/50) |
|
|
|
|
Угол уклона, % |
1,7 |
|
3,4 |
|
8,3 |
|
— |
Полиизоцианурат (PIR)
Полиизоцианурат — теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой; является разновидностью жестких пенополиуретанов (ППУ). 3—5 % от его объема занимает твердое вещество, образующее каркас из ребер и стенок и придающее материалу механическую прочность. Остальные 95—97 % объема занимают мелкие закрытые поры, заполненные газом с низкой теплопроводностью. В настоящее время считается лучшим теплоизоляционным материалом.
Плиты из полиизоцианурата
• Плиты PIR ТехноНИКОЛЬ изготовлены из полиизоцианурата и с обеих сторон кашированы специальной алюминиевой фольгой (рис. 1.38). Благодаря закрытой системе ячеек и покрытию из алюмини-
евой фольги плиты практически водонепро- |
|
ницаемы, обладают высокой устойчивостью |
|
к воздействию огня, устойчивы к воздей- |
|
ствию многократных физических нагрузок |
|
(от прохода персонала), имеют низкий ко- |
|
эффициент теплопроводности, не подвер- |
|
жены гниению, устойчивы к плесени, гриб- |
|
ку; сохраняют свои свойства не менее 50 лет. |
|
Основные физико-механические харак- |
|
теристики плит PIR ТехноНИКОЛЬ пред- |
Рис. 1.38. Плиты |
ставлены в табл. 1.30. |
PIR ТехноНИКОЛЬ |
109