- •Введение
- •Человек и среда обитания
- •Характерные состояния системы “человек-среда обитания”
- •Раздел 1. Анатомо-физиологическое воздействие на человека вредных факторов
- •Основы физиология труда и комфортные условия жизнедеятельности
- •1.1.2. Классификация основных форм деятельности человека
- •1.1.3. Режимы труда и отдыха
- •1.1.4. Эргономика и инженерная психология. Техническая эстетика
- •1.1.5. Рациональная организация рабочего места
- •1.1.6. Гигиеническое нормирование параметров микроклимата
- •Критерии комфортности
- •Негативные факторы техносферы, их воздействие на человека, техносферу и природную среду
- •1.3.1. Классификация негативных факторов
- •1.4. Критерии безопасности
- •Раздел 2. Безопасность технических систем
- •2.1. Опасности технических систем: отказ, вероятность отказа, качественный и количественный анализ опасностей
- •2.1.1. Качественный и количественный анализ опасностей
- •2.1.2. Вероятностный расчёт чрезвычайного происшествия
- •2.1.3. Электрический ток, воздействие на человека, пороговое значение, схемы включения человека в сеть
- •2.2. Средства снижения травмоопасности и вредного воздействия технических систем
- •2.2.1. Общие требования безопасности технических средств и процессов
- •2.2.2. Экспертиза безопасности оборудования и процессов
- •2.2.3. Методы защиты от опасностей
- •2.2.4. Способы повышения электробезопасности
- •2.2.5. Освидетельствование и испытание машин и оборудования
- •2.2.6. Средства защиты от опасных зон
- •2.3. Безопасность функционирования автоматизированных и роботизированных производств
- •Раздел 3. Правовые и организационные вопросы безопасности жизнедеятельности
- •3.1. Управление безопасностью жизнедеятельности
- •3.2.1. Вопросы безопасности жизнедеятельности в законах и подзаконных актах
- •3.2.2. Законодательство о труде
- •3.1.3. Система управления охраной труда (суот) в Российской Федерации
- •3.1.4. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Сертификация работ по от
- •3.1.5. Льготы и компенсации за работу во вредных и опасных условиях
- •3.1.6. Страхование техногенных рисков
- •3.1.7. Управление в чрезвычайных ситуациях. Законные и подзаконные акты
- •3.4.1. Профессиональная подготовка. Медицинское обследование
- •3.4.2. Обучение и инструктаж правилам безопасности
- •3.4.3. Природные возможности человека по восприятию информации
- •3.4.4. Психологические аспекты безопасности работы с видеотерминалами (вдт)
- •3.4.5. Ответственность руководителя и работника за безопасность деятельности
- •Раздел 4. Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •4.1. Чрезвычайные ситуации (чс) мирного и военного времени
- •4.1.1. Чрезвычайные ситуации мирного времени
- •4.1.2. Поражающие факторы чс природного характера
- •4.1.2.1. Стихийные бедствия в литосфере
- •4.1.2.2. Стихийные бедствия в гидросфере
- •4.1.2.3. Стихийные бедствия в атмосфере
- •4.1.3. Природные опасности
- •4.1.4. Поражающие факторы чс военного времени
- •4.1.4.1. Ядерное и нейтронное оружие
- •4.1.4.2. Химическое оружие
- •4.1.4.3. Бактериологическое оружие
- •4.1.4.4. Обычные средства поражения
- •4.1.4.1.5. Психотронное и информационное оружие
- •4.2. Прогнозирование и оценка поражающих факторов чс
- •4.2.1. Стихийные бедствия и их прогнозирование
- •3.2.2. Оценка и прогнозирование обстановки при применении средств поражения
- •4.3. Гражданская оборона и защита населения и территорий в чрезвычайных
- •4.4. Устойчивость функционирования объектов экономики в чс
- •4.4.1. Факторы, влияющие на устойчивость
- •4.4.2. Методика оценки устойчивости отраслей экономики
- •4.4.3. Методика оценки устойчивости персонала
- •4.4.4. Повышение устойчивости объекта
- •4.5. Ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций
- •4.5.1. Аварийно-спасательные и другие неотложные работы
- •4.5.2. Методика оценки инженерной обстановки
- •4.5.3. Силы и средства для ликвидации последствий чс
- •4.5.4. Прогнозирование последствий чс
- •Раздел 5. Экономический и материальный ущерб от травматизма и чс
- •5.1.1. Экономический ущерб от производственного травматизма и профессиональных заболеваний
- •5.1.2. Экономический ущерб от чрезвычайных ситуаций
- •5.2. Международное сотрудничество в области безопасности
- •Раздел 6. Особенности защиты и ликвидации последствий чс на объектах отрасли
- •6.1. Особенности обеспечения безопасности в отрасли
- •6.1.1. Травмирующие и вредные факторы
- •6.2. Особенности обеспечения безопасности в машиностроении
- •6.2.1. Безопасность технологических процессов и отдельных видов оборудования
- •6.2.2. Безопасность технологических процессов и отдельных видов оборудования
- •6.3. Особенности обеспечения безопасности в строительстве
- •6.3.1. Вредные факторы в строительстве
- •6.3.2. Профилактика травматизма при эксплуатации строительных машин
- •2. Технический регламент «о требованиях пожарной безопасности».– Федеральный закон рф от 22 июля 2008 г., № 123-фз
- •Глоссарий основных терминов и определений, изучаемых в дисциплине «Безопасность жизнедеятельности»
6.2. Особенности обеспечения безопасности в машиностроении
По мере усложнения систем "Человек-техника" (ЧТ) всё ощутимые становятся экономические, социальные и иные потери от несоответствия условий труда и техники производства возможностям человека. Проблема проектирования и эксплуатации систем 4-Т становится одной из наиболее важных для народного хозяйства страны. От того, насколько усиленно она будет решена, в значительной степени зависит качество и эффективность работы машиностроительных заводов, транспорта и др. отрослей промышленности.
На машиностроительных предприятиях в воздушную среду могут поступать различные вредные вещества. Наиболее распространенные вредные факторы воздушной среды на машиностроительных заводах:
-пыль;
-тонкодисперсные аэрозоли.
Тонкодисперсная пыль, попадая в альвеолы лёгких, вызывает пневмокониозы.
При содержании в рабочей зоне пыли, содержащей диоксид кремния, развивается одна из тяжелых форм пневмконкоза - силикоз. Воздействие пыли берилия вызывает бериллиоз. Причина выделения пыли связана с процессами механической обработки хрупких металлов, дроблением и транспортировкой сыпучих металлов и др.
Вредные и опасные факторы в машиностроении
6.2.1. Безопасность технологических процессов и отдельных видов оборудования
В литейных цехах основными опасными и вредными производственными факторами являются:
- пыль дезинтеграции и конденсации;
- пары и газы;
- избыточная теплота;
- повышенный уровень шума и вибрации;
- электромагнитные излучения;
- движущиеся машины и механизмы;
- подвижные части оборудования;
- ультразвук.
Основными неблагоприятными факторами в кузнечно-прессовых цехах являются:
- высокая температура воздуха (до34-36 С);
- интенсивное инфракрасное излучение;
- вредные токсические выделения (пыль, газы);
- повышенный шум.
В токсических выделениях печей отмечена сера, окись углерода, сернистый газ, сажа, аэрозоль масла, формальдегид.
При термической обработке металлов в воздух рабочей зоны выделяются:
- аммиак, нитробензол, пары свинца, углеводорода, цианистые соединения;
- ядовитые соли;
- кислоты и щелочи, масляный аэрозоль;
- избыточная температура, влажность воздуха;
- электромагнитные излучения.
В гальванических цехах возможны выделения следующих вредных факторов:
- кислоты, щелочи, ангидриды;
- растворители (бензин, керосин, трихлорэтилен, тетрахлорэтилен и др.);
- хром, стеарин (в полировальных пастах);
- цианиды (в электролитах);
- повышенный уровень шума и вибраций;
- повышенная температура поверхности оборудования;
- металлическая пыль;
- гашеная известь, кальцинированная сода;
- аммиак, соединения свинца;
- электромагнитные излучения.
В механических цехах, где производятся все виды обработки металлов, пластмасс и др. материалов на металлорежущих станках, вредными факторами являются:
- повышенная запыленность и загазованность;
- высокий уровень шума и вибраций;
- электромагнитные излучения;
- повышенная температура поверхностей;
- аэрозоли масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);
- микроорганизмы в СОЖ.
В окрасочных цехах вредные факторы следующие:
- загазованность, запыленность (лаки, краски, растворители)
- повышенная температура, шум;
- повышенная ионизация воздуха;
- ИК, УФ-измерение;
- малая подвижность воздуха.
При всех видах сварки, наплавки, резки, напыления и пайки воздух рабочей зоны загрязняется пылью (сварочный аэрозоль), угарным газом, световым излучением, тепловым излучением, высокой температурой.
Твердая фаза сварочного аэрозоля содержит оксиды железа, марганца, цинка, кобальта, свинца, хромовый ангидрид, органические соединения (ксилол, непредельные углеводороды, бензол, ацетон и др.).
В сварочных цехах отмечается повышенный шум, вибрация, электромагнитные поля.