2.2.5. Освидетельствование и испытание машин и оборудования

Статистический анализ травматизма показывает, наибольшее число летальных и тяжёлых травм происходит на объектах повышенной опасности.

Примерный перечень объектов повышенной опасности представлен на рис.2.2.9.

Рис. 2.2.9. Перечень объектов повышенной опасности

К сосудам, работающим под давлением, относятся:

-водогрейные и паровые котлы;

-автоклавы;

-компрессоры;

- холодильные установки;

- ресиверы;

- теплообменники;

-трубопроводы;

- баллоны.

Безопасность работы сосудов под давлением достигается:

- правильным их расчётом на статические и динамические нагрузки;

- применением доброкачественных материалов для их изготовления;

- правильной обработкой материалов;

- созданием нормальных условий эксплуатации.

Полежат регистрации в органах Госгортехнадзора:

1. Паровые котлыс давлением пара более 0,07 МПа иводогрейные котлыс температурой более 115°С;

2. Оборудование с давлением более 0,07 МПа.

Не регистрируют в органах Госгортехнадзора:

1. Котлы с давлением пара менее 0,07 МПа;

2. Бойлеры с температурой менее 115°С;

3. Оборудование с давлением менее 0,07 МПа.

Водоуказательные приборы должны проверяться 2-3 раза за смену; предохранительные клапаны 1 раз за смену. Манометры проверяют и пломбируют 1 раз в год.

Техническое освидетельствование котлов проводят по нескольким причинам (табл.2.2.7).

Таблица 2.2.7

Техническое освидетельствование котлов

Причина Вид освидетельствования	Содержание освидетельствования
1. При пуске в эксплуатацию 2. При перестановке 3. После ремонта	Внутренний осмотр и гидравлические испытания пробным давлением (не менее 15% рабочего давления)
4. Периодическое 1 раз в год 5. После мелкого ремонта, чистки	Внутренний осмотр и гидравлические испытания рабочим давлением
6. Периодическое не реже 1 раза в 6 лет	Гидравлическое испытание пробным давлением с выдержкой 10…15 мин.

Осуществляет освидетельствование инспектор Гостехнадзора.

Автоклавы освидетельствуют не реже, чем через 60 нагрузок (один раз в 4 месяца).

Виды грузоподъёмных машин, которые разрешено эксплуатировать без регистрации в органах государственного надзора:

- краны всех типов с ручным приводом;

- мостовые и консольно-поворотные краны грузоподъёмностью до 10 т, управляемые с пола или с пункта управления;

- стреловые и башенные краны с постоянным вылетом стрелы или без механизма поворота.

Виды технических освидетельствований приведены в таблице 2.2.8.

Таблица 2.2.8

Виды технических освидетельствований грузоподъёмных машин

Виды технических освидетельствований	Причина	Порядок проведения
Первичное	При установке новых кранов
Периодическое: - частичное	Не реже 1 раза в год	Осмотр, проверка в работе
- полное	Не реже 1 раза в 3 года	Статические и динамические испытания
внеплановые	После ремонта, перестановки

Статические испытания проводят под нагрузкой, на 25% превышающей грузоподъёмность машин. Груз поднимают на 200…300 мм и выдерживают в течение 10 мин.

Динамические испытания проводят грузом, на 10% превышающим допустимый, посредством его неоднократного подъёма и опускания.

Грузозахватные приспособления испытывают нагрузкой в 1,25 раза превышающей номинальную грузоподъёмность не реже 1 раза в 6 мес.

При известной массе груза натяжение, возникающее в каждой ветви стропа, рассчитывается по формуле:

S=9,81 * Q / mKн * cos, (2.2.26)

где: Q - масса груза, кг;

 m - число ветвей стропа;

 Kн - коэффициент неравномерности;

  - угол наклона стропа.

Стальные канаты не пригодны к эксплуатации в следующих случаях:

- оборвана хотя бы одна прядь;

- число оборванных проволок на шаге свивки равно или более 10% их общего числа;

- коррозия составляет 40% и более;

- наличие заломов;