Скачиваний:
99
Добавлен:
29.03.2016
Размер:
904.19 Кб
Скачать

Блок-схема мини-нпз

Рис. 5.1.

1 – блок ЭЛОУ; 8, 9 - товарные емкости бензина;

2 - товарные емкости мазута; 10 - сливо-наливная эстакада темных н/п;

3 - установка УПН-250; 11 - наливная эстакада светлых н/п.

4 - установка каталитического 12 - операторная;

риформинга; КК - отбор сырья и продуктов для

5 - блок компаундирования; контроля качества.

6 – дренажная емкость;

7 - товарные емкости

дизельного топлива;

Схема производственных потоков

Рис. 5.2.

Таблица 5.1. Товарный баланс завода

Наименование

в сутки

в год

%

Поступает, т

Нефть сырая

757,6

250 008

100

Производится, т

Бензин А-92 – А-95

160,3

52 899

21,1

Дизельное топливо

227,3

75 009

30,0

Мазут

362,9

119757

47,9

Потери

7,1

2343

1,0

Мазут и дизельное топливо вырабатываются в полном объеме из нефти на установке УПН-250, автомобильный бензин А-92 – А-95 вырабатывается в блоке компаундирования из прямогонной бензиновой фракции НК -90 ºС и риформата, получаемого на установке каталитического риформинга.

5.2. Производственная база

Предполагаемое месторасположение мини-НПЗ - территория в южной промзоне на окраине г. Кызылорда.

Территория, отводимая для строительства завода, занимает 1,5 га и представляет собой ровную площадку, до настоящего времени не задействованную.

Инженерные сети отсутствуют. В наличии имеются подъездные пути для автотранспорта и железнодорожная ветка.

Технологический процесс переработки углеводородного сырья относится к пожаро- и взрывоопасным производствам из-за наличия огневого нагрева и легковоспламеняющихся продуктов переработки нефти.

Легкие продукты разгонки нефти являются токсичными, легковоспламеняющимися жидкостями, образующими взрывоопасные смеси с воздухом. Температура вспышки паров различных фракций, получаемых на установке, колеблется в пределах -50 - +230 ОС, температура самовоспламенения - от 270 до 530 ОС.

По пожарной опасности завод относится к производствам типа "А" по СНиП II-2-72. Класс помещений по правилам устройства электроустановок ПУЭ-76 - В-Iа, категория работ по ГОСТ 12.1.005-76 - Iб. Группа производственных процессов по санитарной характеристике СНиП II-92-76 - IIа.

Способ производства - непрерывный.

Избыточное давление в аппаратах установки - до 2,5 МПа.

Класс опасности веществ, применяемых в производственном процессе по ГОСТ 12.1.007-76 - 4, компоненты бензина - 3.

Таблица 5.2. Оборудование мини-НПЗ

№ п/п

Наименование

Масса,

тонн

Ст-ть,

тыс. $

1.

Масса завода и стоимость поставки

1809.5

12 745

2.

Проектные работы

400

3.

Основное технологическое оборудование

7 495

3.1

Установка ЭЛОУ-АТ

330

2 495

3.2

Установка каталитического риформинга

200

5 000

Объекты общезаводского хозяйства

4 850

4.

Оборудование товарно-сырьевого парка

400

515

5.

Оборудование пожарного водоснабжения

140

325

6.

Ёмкостное оборудование: промежуточные, аварийные, дренажные.

70

200

8.

Здания из сборно-щитовых металлоконструкций (при отсутствии капитальных зданий)

200

425

9.

Комплектующие для склада и ОЗХ

9.1

Насосное оборудование

5

65

9.2

Вентиляторы

5

35

9.3

Запорно-регулирующая арматура

20

225

9.4

Приобретение КИП и А

1.5

105

10.

Лаборатория в блок- боксе

5

225

11.

Изготовление АСУ ТП и силовых шкафов

10

325

12.

Оборудование очистных сооружений

30

40

13.

Трансформаторная подстанция

34

160

14.

Приобретение теплообменного оборудования

80

460

15.

Блочная котельная с химводоподготовкой

60

260

16.

Блок компаундирования

30

160

17.

Блок защелачивания

16

70

18.

Сливо-наливная эстакада темных н/п

500

19.

Наливная эстакада н/п

130

20.

Факельное хозяйство

50

21.

Реагентное хозяйство

80

22.

Азотная станция со складом буллитов

50

23.

Воздушная компрессорная низкого и высокого давления

250

24.

Межблочные трубопроводы и эстакады

60

160

25.

Прочие затраты (соединительные элементы трубопроводов, сигнализация, связь)

3

35

Заказ на проектирование и изготовление оборудования предполагается поручить ЗАО СП «Энергософин» по рекомендации компании «Северодонецкий ОРГХИМ», которая также выполнит комплекс работ по инженерному обеспечению строительства (таблица 5.3.).

Выполнение строительно-монтажных работ производит местный подрядчик, выбранный ТОО "Шамшырак-Кызылорда»".

Доставку сырья для мини-НПЗ предполагается производить по железной дороге, а также (при необходимости) собственным автотранспортом (см. раздел 5.3).

Таблица 5.3 Затраты на инженерное обеспечение строительства

п/п

Наименование работ

Стоимо

сть,

$

1.

Рассмотрение проекта и определение оптимальных вариантов проведения подготовительных и пусконаладочных работ. Подготовка перечня замечаний и предложений по проектным решениям.

5 000

2.

Разработка эксплуатационно-технической документации:

  • регламентов на эксплуатацию;

  • плана ликвидации (локализации) аварийных ситуаций и аварий;

  • инструкций по пуску технологических установок;

  • инструкции по эксплуатации котельной установки;

  • инструкции по эксплуатации насосных установок;

  • инструкции старшему оператору;

  • инструкций операторам технологических установок;

  • инструкции оператору сливно-наливной эстакады;

  • инструкции по эксплуатации систем пожаротушения.

150 000

3.

Разработка организационно-технической документации:

  • графика проведения подготовительных и пусконаладочных работ;

  • подготовка (при необходимости) проектных решений по проведению пусконаладочных работ;

  • комплексной программы поэтапного пуска объекта, с учётом технологической последовательности;

  • сетевых графиков и программ, совмещающих окончание СМР и проведение ПНР.

10 000

4.

Разработка пусковой документации:

  • схем и программ продувки оборудования и трубопроводов;

  • схем и программ промывки оборудования и трубопроводов;

  • схем поузловой обкатки оборудования;

  • инструкции по сушке футеровки огневых подогревателей;

  • инструкций по подготовке к работе маслосистем компрессорных и насосных установок;

  • программы дополнительных испытаний на плотность (герметичность);

  • перечня дополнительного оборудования, материалов и приспособлений, необходимых для проведения ПНР;

  • программы приёма рабочих сред;

  • графика проведения аналитического контроля на время пуска.

20 000

5.

Комплектация оборудования, трубопроводов и средств автоматизации:

  • проверка комплектности оборудования по заводским

спецификациям (упаковочным ведомостям);

  • проверка соответствия оборудования чертежам и проектным спецификациям;

  • выявление повреждений и дефектов, оформление актов на выявленные осмотром дефекты;

  • приёмка оборудования на заводе-изготовителе.

20 000

6.

Инженерный контроль при проведении строительно-монтажных работ:

  • проверка и приёмка фундаментов под монтаж оборудования;

  • приёмка оборудования после транспортировки;

  • организация складирования оборудования и трубных сборок в порядке, удобном для последующей выдачи в монтаж;

  • проверка исполнительной и сдаточной документации от монтажных организаций на предмет её соответствия требованиям нормативных документов;

  • разработка паспортов на оборудование и трубопроводы;

  • инженерный надзор при проведении гидравлических и пневматических испытаний;

  • обеспечение инженерного контроля за соблюдением требований проекта и нормативных документов при выполнении монтажа оборудования и трубопроводов;

  • проверка состояния (монтажа) внутренних устройств аппаратов;

  • составление замечаний и контроль за их устранением.

120 000

7.

Инженерный контроль при монтаже средств КиП:

  • определение готовности строительной части и технологического оборудования к монтажу КиП;

  • проверка рабочей документации на её соответствие требованиям нормативных документов;

  • участие в проверке состояния КиП перед монтажом;

  • контроль над монтажом КиП;

  • контроль над монтажом кабельных и трубных проводок;

  • контроль над испытанием трубных проводок КиП на прочность и плотность;

  • участие в индивидуальных испытаниях работоспособности систем автоматизации.

20 000

8.

Руководство проведением ревизии и подготовкой к эксплуатации (включая центровку) динамического оборудования (насосно-компрессорного).

10 000

9.

Руководство проведением подготовительных работ:

  • приёмка испытаний оборудования и трубопроводов на плотность (герметичность);

  • проведение продувок оборудования и трубопроводов;

  • проведение промывок оборудования и трубопроводов;

  • проведение сушки футеровки огневых подогревателей;

  • индивидуальная обкатка насосно-компрессорного оборудования;

  • руководство приёмом на установку рабочих сред.

20 000

10.

Техническая помощь метрологической службе НПЗ при проведении автономной наладки систем автоматизации, проведение наладки:

  • проверка правильности маркировок и фазировок;

  • разгонка исполнительных механизмов;

  • настройка установок;

  • подготовка и включение отдельных средств К и А для проведения индивидуальных испытаний;

  • оформление производственной документации (акты, протоколы испытаний и т.п.).

50 000

11.

Техническая помощь метрологической службе НПЗ при проведении комплексной наладки АСУ ТП, проведение наладки:

  • проверка срабатывания защитных блокировок и сигнализации в соответствии с заданными алгоритмами;

  • определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям процесса и правильности отработки выключателей;

  • подготовка к включению и включение в работу систем автоматизации для комплексного опробования технологического оборудования;

  • уточнение и корректировка статических и динамических характеристик объекта;

  • определение способности систем автоматизации обеспечивать эксплуатацию оборудования с проектной производительностью;

  • анализ работы систем автоматизации в эксплуатации;

  • оформление производственной документации.

30 000

12.

Проведение пусконаладочных работ:

  • комплексное опробование оборудования, включая режимы холодной и горячей циркуляции;

  • вывод установок на устойчивый технологический режим.

50 000

13.

Анализ работы установок во время комплексного опробования и наладки; выявление дефектов; подготовка перечня замечаний и технических решений, направленных на их устранение.

10 000

14.

Пуск завода и руководство ведением технологического процесса при проведении гарантийных испытаний в течение 72 часов непрерывной работы на устойчивом режиме.

50 000

Итого: производственная часть программы

565 000

15.

Проведение обучения эксплуатационного персонала с подготовкой к сдаче экзамена на допуск к самостоятельной работе:

- разработка программ обучения;

  • теоретическое обучение;

  • практическое обучение операторов безопасным приёмам и методам ведения технологического режима и обслуживания оборудования.

40 000

16.

Разработка компьютерного тренажёрного комплекса (электронного имитатора технологического процесса) с отработкой режимов пуска и остановки, действий персонала в аварийных ситуациях.

60 000

Итого по программе

665 000

Таблица 5.4. Общие затраты на строительство мини-НПЗ

Наименование

Сумма, тыс. $

1. Проектные работы

400

2. Строительно-монтажные работы

1 000

3. Технологическое оборудование

7 495

4. Общезаводское хозяйство

4 850

5. Инженерные сети

850

6. Инженерное обеспечение

665

7. Лицензирование и сертификация продукции

3,1

8. Непредвиденные расходы

750

ИТОГО:

16 013,1

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.

Соседние файлы в папке Мини-НПЗ