2.5.Подробно описать технологию получения перегородчатых эмалей: материалы, режимы, последовательность операций.

Перегородчатая эмаль в противоположность выемчатой не поддается механизированному изготовлению основы. Существуют две разновидности перегородчатой эмали — эмаль по глади, когда внешняя поверхность перегородок гладкая, и эмаль по скани — скрученной и прокатанной через вальцы проволоки.

Пайка деталей под эмаль в отличие от скани не требует тщательной припайки к основе. В дальнейшем все неплотности заполнит и будет держать эмаль.

Эмаль представляет собой тонкий слой сравнительно легкоплавкого стеклянного сплава различных цветов. Ее наносят в порошкообразном состоянии на поверхность изделия и затем наплавляют, подвергая изделие обжигу.

В состав эмалевого порошка входят кремнезем, глинозем и другие оксиды, которые называют «плавнями». Качество эмали определяется соотношением тугоплавких и легкоплавких компонентов.

Прежде чем приступить к эмалированию, эмаль готовят к наложению. Крупные куски перед измельчением колют в стальной ступке без добавления воды и выбирают участки одинаковой прозрачности и цвета, без помутнений и загрязнений. Отобранные куски дробят стальным пестом в стальной ступе до образования очень мелкой крошки. Крошку тщательно промагничивают и растирают с водой в фарфоровой или агатовой ступе таким же пестом до образования однородной кашицы. Образовавшуюся в результате дробления пыль удаляют многократным промыванием измельченной эмали в воде и сливают в виде мути. Во избежание загрязнения во время эмальерных работ эмаль заливают водой и таким образом сохраняют. Перед наложением эмали лишнюю воду сливают.

Перед наложением эмали изделия отжигают до t (0,65-0,7) T_{пл.металла} и отбеливают в 10 % растворе серной кислоты. Изделия, углубления которых не подготовлены штихелем, крацуют латунными щетками и подвергают кислотному травлению. Затем изделие промывают и просушивают. Каждую ячейку из сканной проволоки заполняют до краев эмалью разного цвета, которая после обжига оседает и оказывается ниже сканного орнамента. Вследствие этого эмаль по скани не полируют, чтобы не повредить рисунок. Накладывают эмаль кисточкой или металлическим шпателем (тонкий стержень с расплющенным концом). Влагу из кашицы удаляют с помощью фильтровальной бумаги или ватного тампона и изделие сушат. Оптимальная температура для просушки 60-80° С, продолжительность 30 минут.

Обжигают эмаль в муфельных печах при температуре нагрева камеры 600...800° С, в зависимости от температуры плавления эмали. Изделия помещают в печь на подставке из листового железа с загнутыми вниз с двух сторон краями.

Обжиг длится до растекания эмали и появления на ее поверхности зеркального блеска. Затем изделие постепенно охлаждают. При наложении на одно изделие нескольких эмалей, если неизвестна температура плавления их, сначала делают пробу эмалей на плавкость. Раскладку и обжиг начинают с тугоплавких эмалей, одновременно с этим грунтуют места для более мягких эмалей тугоплавкой эмалью выбранного тона. Затем накладывают более мягкие эмали.