- •Лекции по дисциплине
- •2. Место дисциплины в структуре
- •3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины
- •4. Структура и содержание дисциплины
- •Содержание разделов дисциплины
- •4.1 Основные понятия надёжности. Классификация отказов. Составляющие надёжности.
- •4.2 Количественные показатели безотказности и математические модели надёжности
- •4.3 Методы обеспечения надёжности сложных систем
- •4.4 Общие правила расчета надежности технических объектов
- •4.5 Прикладные задачи надежности
- •6 Оценочные средства для текущего контроля аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы магистров
- •7 Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины
- •8 Материально-техническое обеспечение дисциплины
- •1. Основные понятия надёжности. Классификация отказов. Составляющие надёжности
- •1.1 Основные понятия
- •1.2 Классификация и характеристики отказов
- •1.3 Организация работ по установлению причин отказов
- •1.3.1.Необходимые предпосылки для объективного анализа причин
- •1.3.2.Последовательность работ по установлению причин отказов.
- •1.3.3.Схема уточнённого исследования отказов.
- •1.4 Составляющие надёжности
- •1.5 Основные показатели надёжности
- •1.6 Нормирование надёжности
- •1.6.1 Исходные предпосылки
- •1.6.2 Нормирование безотказности.
- •1.6.3 Требования к долговечности.
- •1.6.4. Требования к ремонтопригодности с учётом комплексных показателей.
- •1.6.5. Требования к сохраняемости.
- •1.7. Методы анализа видов, последствий, критичности отказов и работоспособности
- •1.7.1. Метод анализа опасности и работоспособности– аор (Hazard and oRerability Study - hazor)
- •1.7.2. Методы проверочного листа (Check-list) и «Что будет, если ...?» («What — If»)
- •1.7.3. Анализ вида и последствий отказа – авпо (Failure Mode and Effects Analysis — fmea)
- •1.7.4. Анализ вида, последствий и критичности отказа — авпко (Failure Mode, Effects and Critical Analysis — fmeca)
- •1.7.5. Дерево отказов – до (Fault Tree Analysis — fta)
- •1.7.6. Дерево событий – дс (Event Tree Analysis — еta)
- •1.7.7. Дерево решений
- •1.7.8. Контрольные карты процессов
- •1.7.8. Распознавание образов
- •2. Количественные показатели безотказности и математические модели надёжности
- •2.2 Математические модели надёжности
- •2.3 Показатели надёжности восстанавливаемых объектов
- •2.4 Резервирование систем
- •2.5. Методы повышения надежности систем с помощью резервирования
- •3 Методы обеспечения надёжности сложных систем
- •3.1 Основные понятия о надежности сложных технических систем
- •3.2. Повышение надежности сложных технических систем
- •3.3 Конструктивные способы обеспечения надёжности
- •3.4 Технологические способы обеспечения надёжности изделий в процессе изготовления
- •3.5 Обеспечение надёжности сложных технических систем в условиях эксплуатации
- •3.6 Пути повышения надёжности сложных технических систем при эксплуатации
- •3.7 Организационно-технические методы по восстановлению и поддержанию надёжности техники при эксплуатации
- •4. Основы расчета надежности технических систем
- •4.1. Общие правила расчета надежности технических объектов
- •4.2. Методы расчета надежности
- •4.2.1. Методы прогнозирования надежности
- •4.2.2.Структурные методы расчета надежности
- •4.2.3.Физические методы расчета надежности
- •4.3. Последовательность расчета систем
- •5. Методы оценки безотказности технических систем с учетом их структуры
- •5.1 Метод структурных схем
- •5.2 Метод логических схем
- •5.3 Метод матриц (табличный метод)
- •5.4 Расчет надежности, основанный на использовании
- •5.4.1. Система с последовательным соединением элементов
- •5.4.2 Система с параллельным соединением элементов
- •5.4.4. Способы преобразования сложных структур
- •5.5. Расчет надежности тс при структурном резервировании
- •5.5.1. Общие положения
- •5.5.2. Параллельное соединение резервного оборудования системы
- •5.5.3. Включение резервного оборудования системы замещением
- •5.5.4. Надежность резервированной системы в случае комбинаций
- •5.5.5. Анализ надежности систем при множественных отказах
- •6. Методы технической диагностики и отказоустойчивости.
- •7. Методы прогнозирования надежности
1.3.3.Схема уточнённого исследования отказов.
Если на втором этапе не установлена причина отказа, то проводят уточнённое исследование отказов в соответствии с той последовательностью, которая представлена на рис.1.5.
В отдельных случаях необходимость в проведении некоторых работ, указанных на рисунках, может отпасть, так как характер и объём исследований зависят от цели исследования, возможности выполнения работ, конструкции отказавшей системы, результатов выполнения начальных этапов.
При определении факторов, вызвавших отказ, целесообразно руководствоваться следующим. Оценка эксплуатационных отказов производится в тех случаях, когда отказ может быть связан с эксплуатационными нарушениями и отклонениями. Основными проверяемыми факторами при этом являются: проверка правильности установки и расположения узлов и деталей, регулировок, характера износа поверхностей трения, истирания сопряжённых поверхностей, проверка затяжки резьбовых соединений, проверка выполнения регламентных работ.
Оценка конструктивных факторов необходима, когда отказы происходят, как правило, при определённой наработке или имеются другие признаки недостатков конструкции.
Если не обнаружены явные признаки эксплуатационных нарушений и дефектов конструкции, то проводится анализ возможных производственно-технических факторов – качества сборки, изготовления деталей, качества материалов.
Если причина отказа точно не определена, то после доработки по предполагаемым причинам отказа необходимы последующие испытания.
Объект исследования
↓
Определение предположи- ← Предварительное → Изучение документаль-
тельных причин отказа и ознакомление ных данных
составление плана
исследования
↓
Анализ внешнего состояния → Анализ материалов
ранее проводивших-
ся исследований по-
добных отказов
↓——————————↓——————————↓
Анализ возникших повреж- Определение факторов, Подбор и анализ ста-
дений и определение их вызвавших отказ тистических данных
последовательности
↓
↓—————————————↓———————————↓
Конструктивных Производственных Эксплуатационных
↓ ↓ ↓
Анализ конструктивного Оценка соответствия Оценка нарушений,
выполнения узла требованиям техни - возникших в резуль-
(детали) ческой документации тате эксплуатации
↓ ↓ ↓
Анализ принятых методов Анализ технологии Анализ действующей
расчёта, проверочные изготовления эксплуатационной
расчёты документации
↓ ↓ ↓
Составление заключения Обобщение результатов Разработка рекоменда-
о причинах отказа исследования ций по предупрежде-
нию отказов
Рис.1.5. Последовательность уточнённого исследования отказов