Госы
.rtfp машини для формування ковбасних виробів у готову оболонку, машини для приготування оболонки і формування ковбасних виробів, допоміжні машини
p машини для нагнітання фаршу, машини для формування ковбасних виробів у готову оболонку, машини для приготування оболонки і формування ковбасних виробів, допоміжні машини
p машини для змішування та нагнітання фаршу, машини для формування ковбасних виробів у готову оболонку
219. Накопичувач у агрегаті для тонкого подрібнення фаршу призначений для:
p подрібнення, накопичення та подачі фаршу в машину
p накопичення та подачі фаршу в машину
p накопичення, а також для транспортування фаршу на малу відстань
p накопичення та подачі фаршу в машину, а також для транспортування фаршу на малу відстань
220. Шприці якої дії використовують для нагнітання фаршу:
p безперервної та періодичної
p безперервної, періодичної та циклічної
p періодичної та циклічної
p безперервної та циклічної
221. Кутер призначений для:
p подрібнення риби
p подрібнення
p подрібнення сиру
p подрібнення м’яса
222. Проводять подрібнення м’яса за допомогою:
p сепаратора
p преса
p кутера
p центрифуги
223. Ріжучий інструмент, що використовують в кутерах:
p фрези
p леза
p ріжучі пластини
p ножі
224. Основний показник технічної характеристики кутера, це:
p швидкість обертання чаші
p стан поверхні ножа
p швидкість обертання ножів
p вмістимість чаші
225. Процес відділяння м’яса від кісток називають:
p обвалювання
p обдирання
p жилування
p зачищенням
226. Процес видалення кінцівок, шкіри внутрішніх органів з м’яса туші, це:
p обвалювання
p різанням
p зачищенням
p жилування
227. Процес видалення хрящів, підшкірного жиру від м’яса туші, це:
p обвалювання
p обдирання
p зачищення
p жилування
228. Відсоток виходу м’яса свинини після обвалювання, це:
p 20…30 %
p 50…60 %
p до 90 %
p до 70%
229. Часу розморожування м'яса за повітряного душування:
p 12…16 год
p 5…7 год
p 1..2 год
p 10…12 год
230. Часу розморожування м’яса в повітряному середовищі, це:
p 1…2 діб
p 2..5 год
p 3…5 діб
p 0,5-1 доба
231. Не відбувається втрата м’яса в масі за:
p водяного душування
p повітряного душування
p розморожуванні м’яса повітрям в камерах, які обладнані кондиціонером
p розморожування м’яса в повітряному середовищі
232. Процес соління м'яса є:
p сублімаційним
p дифузійним
p інтеграційним
p абсорбційним
233. Під час соління м’яса його обробляють розсолом?
p Сухого
p Змішаного
p Мокрого
p Домашнього
234. М’ясо обробляють сіллю у разі соління:
p мокрого
p консервованого
p змішаного
p сухого
235. Під час копчення м’ясних продуктів називають обжарюванням:
p копчення за температури 20…30 0С
p копчення за температури 18…22 0С
p короткочасне копчення за температури 80…110 0С
p копчення за температури 30…50 0С
236. Під час копчення м’ясних продуктів називають гарячим копченням:
p копчення за температури 20…30 0С
p копчення за температури 30…50 0С
p короткочасне копчення за температури 80…110 0С
p копчення за температури 18…22 0С
237. Під час копчення м’ясних продуктів називають холодним копченням:
p короткочасне копчення за температури 80…110 0С
p копчення за температури 30…50 0С
p копчення за температури 20…30 0С
p копчення за температури 18…22 0С
238. Процес стиснення фарша та підсушування оболонки під час виробництва ковбас називають:
p сушінням
p бланшування
p осадженням
p варінням
239. Процес, який присутній під час конвективного сушіння, це:
p дифузія
p адсорбція
p дифракція
p абсорбція
240. Процес сушіння матеріалів складається з етапів:
p 5
p 4
p 2
p 3
241. Вологість готового продукту під час сушіння плодів та ягід, %:
p 12...28
p 30...50
p 2...10
p 50...85
242. Процес сушіння складається з етапів:
p постійної та підвищеної температури сушіння
p критичної та падаючої вологості
p із вищезазначеного
p постійної та падаючої швидкості сушіння
243. Яким прибором визначають відносну вологість повітря в сушильній камері?
p психрометр
p манометр
p термометр
p вологомір
244. Періодичність знімання показників ваги з електронних терезів під час сушіння:
p 2...5 хв
p 1...2 хв
p 5...10 хв
p 10...15 хв
245. Агент сушіння за конвективного сушіння, це:
p охолоджене повітря
p нагріте повітря
p нагріта пара
p нагріта вода
246. Витрати повітря під час сушіння за формулою:
p L=F x Vср
p V=L/F
p S=LF
p L=F x S
247. Коефіцієнт дифузії залежить від:
p вологості
p потужності вентилятора
p температури повітря в трубопроводі сушарки
p швидкості повітряного потоку
248. Протиральна машина призначена для:
p тонкого подрібнення сировини
p видалення із кісточкових плодів соку
p видалення із плодоовочевої сировини соку
p видалення кісток
249. Вибрати із переліку машину для нарізання капусти в технологічній лінії квашення капусти:
p транспортер стрічний
p стіл для очищення головок
p мийка барабанна
p шаткувальна машина
250. Переважно застосовують барабанну мийну машину для миття плодоовочевої сировини:
p коренебульбоплодів
p фруктів м’якої структури
p плодоягідної продукції
p овочів м’якої структури
251. Продуктивність абразивної очисної машини періодичної дії під час очищення коренебульбоплодів залежить від факторів:
p від усіх перелічених
p від об’єму робочої камери
p від тривалості циклу
p від щільності коренеплодів
252. Різання з ковзанням плодоовочевої сировини забезпечує:
p зниження енергоємності процесу
p зменшення сили різання
p чистоту поверхні зрізу
p інтенсифікацію процесу подрібнення
253. Барботер у мийних машинах виконує функції:
p фільтрування мийного розчину
p інтенсифікації процесу миття
p підігрівання мийного розчину
p усі перелічені
254. Функції, що виконує протиральна машини в лінії переробки плодоовочевої сировини:
p усе перелічене
p видалення кісточок з кісточкових плодів
p виділення з сировини напівфабрикату
p видалення з плодоовочевої сировини шкірочок
255. Найнебезпечніша технологічна операція стерилізації консервів у скляній тарі, це:
p режим стерилізації
p завантаження в автоклав кошиків із консервами
p охолодження автоклава з консервами
p нагрівання автоклава
256. Вальці плівкової сушарки підігріваються за рахунок:
p поверхні вальців
p спалювання газу у внутрішній порожнині вальців
p подачі пари у внутрішню порожнину вальців
p електропідігрівання поверхні вальців
257. Інспекція плодоовочевої сировини, це:
p розділення плодоовочевої сировини за розмірами
p видалення некондиційної плодоовочевої сировини за ступенями зрілості та кольору
p видалення некондиційної плодоовочевої сировини
p розділення плодоовочевої сировини за ступенями зрілості, кольору тощо
258. Інспекція плодоовочевої сировини проводиться:
p автоматично
p за допомогою спеціальних машин і апаратів
p вручну
p вручну або за допомогою стрічкових транспортерів
259. Машини для різання яблук призначені:
p для орієнтації і нарізання яблук на кружки
p для очищення від кожури
p для орієнтації, різання яблук на дольки і видалення серцевини
p для нарізання яблук на кружки
260. Мийна машина називається вентиляційною, тому що:
p вентилятор використовують для переміщення сировини
p вентилятор використовують для перемішування сировини
p вентилятором подається повітря для сушіння сировини
p вентилятором подається повітря для турбулізації води в ванні
261. Для миття овочів з твердою шкірою застосовують машину:
p вібраційну
p щіткову
p вентиляторну
p барабанну
262. Пристрої для калібрування за принципом дії класифікують:
p тросові, валикові, валико - стрічкові, вагові, шнекові
p тросові, валикові, стрічкові, вагові
p тросові, валико – стрічкові, гідравлічні, вакуумні
p тросові, валикові
263. Для миття сильно забрудненої сировини (буряка, картоплі, моркви тощо) використовують мийні машини:
p вентиляторні
p коритні
p вібраційні
p лопатеві
264. Для видалення серцевини з яблук використовують ніж:
p трубчатий
p дисковий
p прямий
p пелюстковий
265. Для розділення плодів на фракції за найбільшим поперечним діаметром використовують:
p сепаратор
p калібрувальні машини
p транспортер для сортування
p роликовий транспортер
266. Для теплової обробки овочів та фруктів використовують:
p котли
p камеру опалення
p бланшувальной машини
p автоклав
267. Для стерилізації консервів використовують:
p ошпарювач
p автоклав
p бланшувач
p варильний казан
268. Видалення та збір однакових за розміром плодів та ягід, це:
p сортування
p видбраковування
p калібрування
p інспектування
269. Машини в яких зовнішній шар продукту розрушується абразивною поверхнею, це:
p шкіроочисні
p різальні
p шкіропротиральні
p протиральні
270. Які вимоги висуваються до машин для різання овочів?
p Забезпечення однакових мас нарізаних шматочків
p Забезпечення однакових розмірів нарізаних шматочків
p Забезпечення розмірів нарізаних шматочків, рівні та гладенькі поверхні зрізу
p Забезпечення різання на задану кількість шматочків
271. Принцип дії якої машини для розділення плодової сировини базується на взаємодії абразивного диска з продуктом:
p для протирання сировини
p для відриву плодоніжок
p для відділення томатного насіння
p для коренеплодів від кожури
272. Для виробництва овочевих пюре використовують подрібнювачі:
p комбіновані
p грубого подрібнення
p тонкого подрібнення
p середнього подрібнення
273. Била протиральної машини для кісточкових плодів мають форму:
p молоточків
p сита
p пластин
p пластин і молоточків
274. Отримання двох фракцій томатної маси (для приготування соку і приготування томат – пасти) забезпечує машина:
p сепаратор
p протиральна
p гомогенізатор
p різальна
275. Основним засобом руйнування виноградного грона є:
p дроблення
p пресування та протирання
p протирання
p пресування
276. Закриті камерні відстійники – це машини:
p періодичної дії
p безперервної дії
p циклічної дії
p комбінованої дії
277. Головним елементом томатносокового комбайна є:
p протиральна машина
p гідравлічний прес
p екстрактор
p сепаратор
278. Під час визначення якості овочів використовують показники якості:
p органоліптичні та хімічні
p біологічні
p фізичні
p органоліптичні та фізико-хімічні
279. Під час визначення якості картоплі використовують показники якості:
p органоліптичні та фізико-хімічні
p біологічні
p органоліптичні та хімічні
p механічні
280. Вміст розчинних речовин у овочах визначають за допомогою:
p ареометра
p психрометра
p рефрактометра
p тахометра
281. Розчинних речовин міститься в овочах:
p 10…50%
p 20…30%
p 10…20%
p 70…80%
282. Масову долю сухих речовин у картоплі визначають методом:
p рефрактометричним
p хімічним
p електронним
p фізичним
283. Рівноважна вологість зерна, це:
p вологість, за якої зерно не віддає свою вологу в навколишнє середовище і не поглинає вологу з навколишнього середовища
p така вологість за якої на зерні збираються краплі води
p найбільша вологість зерна
p найменша вологість зерна
284. За аеробного дихання зерна виділяється:
p кисень та водень
p кисень та азот
p диоксид вуглецю та вода
p диоксид вуглецю та етиловий спирт
285. Гранична температура самозігрівання зерна, це:
p 145 – 185 ОС
p 85 – 105 ОС
p 55 – 65 ОС
p 25 – 35 ОС
286. Активне вентилювання зерна, це:
p продування повітря через нерухому зернову масу
p охолодження зернової маси
p переміщення його зерновими завантажувачами з місця на місце
p перелопачування зерна
287. Під час самозігрівання зерна:
p зерно гине як живий біологічний об’єкт
p покращується якість клейковини
p підвищується натура зерна
p поліпшуються хлібопекарні властивості
288. Два способи збереження борошна, це:
p насипом та в бункері
p у мішках та ящиках
p тарний і безтарний
p насипом та в мішках
289. Чому просіювачі борошна з вертикальним розміщенням ситового барабана мають меншу продуктивність?
p тому, що працюють у режимі безперервної дії
p тому, що мають ситовий барабан
p тому, що вони мають приймальний бункер
p тому, що працюють у режимі періодичної дії
290. Просіювач борошна призначений:
p для збагачення киснем і видалення металевих домішок
p для збагачення киснем і видалення домішок
p для збагачення киснем і розпушення борошна
p для збагачення киснем, видалення домішок і розпушення борошна
291. Властивість компонентів зернової маси сортуватись за розмірами, масою та густиною називають:
p сипкістю
p лежкістю
p скважитістю
p самосортуваннаям
292. Верхове, низове та вертикальне самозігрівання відносять до виду самозігрівання:
p пластове
p гніздове
p суцільне
p листкове
293. Види самозігрівання:
p гніздове, верхове, горизонтальне
p низове, листкове, гніздове
p гніздове, пластове, суцільне
p гніздове, низове, змішане
294. Визначають вологість зерна за допомогою:
p психометра
p рефрактометра
p сушильної шафи
p сахариметра
295. За допомогою рефрактометра визначають:
p масову долю води
p масову долю сухих речовин
p масову долю крохмалю
p масову долю жирів
296. Сушіння зерна на сонці відносять до способу:
p сублімаційного
p активного вентилювання
p НВЧ-сушіння
p теплового
297. До якого способу сушіння відноситься видалення вологи фільтр-пресуванням?
p Механічного
p Фізичного
p Активного вентилювання
p Сублімаційного
298. Сушіння шляхом контактування зернової маси з водопоглинальними матеріалами відносять до способу:
p механічного
p теплового
p сублімаційного
p сорбційного
299. Найпоширеніший спосіб сушіння зерна, це:
p хімічний
p механічний
p тепловий
p сорбційний
300. За способом підведення теплоти сушарки є:
p інтенсивні, стаціонарні
p стаціонарні, пересувні
p шахтні, барабанні
p конвективні, кондуктивні
301. За режимом роботи сушарки є:
p періодичної та безперервної дії
p стаціонарні, пересувні
p механічні, фізичні
p шахтні, барабанні
302. За конструктивним виконанням сушарки є:
p періодичної та безперервної дії
p барабанні, шахтні
p мобільні, динамічні
p прямоточні, рециркуляційні
303. Процес, за якого зерно, що зберігається, продувають повітрям без його переміщення, це:
p нагріванням
p активне вентилювання
p охолодження
p висушування
304. Які корми містять всі необхідні поживні і біологічно активні речовини, необхідні для розвитку і нормального росту тварин:
p зернові культури
p комбікорми
p грубі корми
p соковиті корми
305. За одну кормову одиницю прийнято поживність:
p 1 кг ячменю
p 1 кг вівса
p 1 кг кукурудзи
p 1 кг пшениці
306. Поживність кормів для птахів ведуть по вмісту в 100 г сухої суміші:
p вітамінів
p обмінної енергії
p вуглеводів
p води
307. Мінеральні домішки (пісок, галька) в сепараторах виділяють із:
p борошнистої сировини
p шротів
p зернової сировини
p мінеральної сировини
308. БСХ-16 відноситься до сепараторів
p повітряних
p ситових
p магнітних
p повітряноситових
309. Магнітний захист обов’язково встановлюють перед:
p норіями
p охолоджувальними колонками
p дробарками
p сепараторами
310. Оптимальна скловидність сформованої помольної партії повинна бути:
p 40-50%
p 55-65%
p 35-45%
p 30-40%
p 50-60%
311. Оптимальна зольність сформованої помольної партії повинна бути:
p 1,75-1,80%
p 1,70-1,80%
p 1,65-1,70%
p 1,70-1,75%
p 1,50-1,60%
312. Оптимальний вміст клейковини сформованої помольної партії повинен бути:
p 23%
p 28%
p 21%
p 24%
p повинен забезпечувати одержання муки, що відповідає діючим нормам якості
313. Який з вказаних показників якості не визначає сорт муки?
p колір
p кислотність
p зольність
p число падіння
p крупність
314. Вологість пшеничної муки Іс повинна складати:
p не менше 14,5 %
p 14%
p не більше 15%
p не більше 14,5%
p 15%
315. Вологість пшеничної муки вищого сорту повинна складати:
p 14,5%
p не менше 14 %
p 15 %
p не більше 14 %
p не більше 15 %
316. Яким чином відокремлюються короткі домішки в трієрі?
p На ситах з трикутними отворами
p Повітряним сепаруванням
p На ситах з круглими отворами
p На чарункових поверхнях
317. Які типи сит використовують для сортування продуктів подрібнення?
p Сита Ø від 1 од 2мм
p Сита з продовгуватими отворами
p Шовкові сита різних номерів
p Сита Ø 5мм
318. Для чого в повітряно-ситовому сепараторі призначений віброкоток
p Для відокремлення мінеральних домішок
p Для розшарування зернового шару
p Для калібрування зерна
p Для відокремлення легких домішок
319. Які параметри регулюються в повітряному сепараторі?
p Повітряний вихідний канал, подача зерна
p Товщина регульованої заслонки
p Діаметр циклона
p Висота регульованого канала
320. Назвіть особливості будови дисків трієрів дискових і барабанних
p Отвори на дисках і в барабані розташовані спіралеподібно
p Мають похилі скатні сита для сепарування зерна
p Побудовані таким чином, що на дисках і в барабані є трикутні і круглі отвори
p В дисках і барабані є велика кількість чарунок
321. Будова основних робочих органів дробарок:
p Ротор з дисковими ножами
p Ротор з фрезерними ножами і проти різами
p Ротор з навішеними на вісях молотками і на виході решітка
p Абразивний ротор конічний та сітка з отворами
322. Подрібненню підлягає:
p пшениця
p розсипне трав’яне борошно
p дріжджі
p висівки
323. Крупним вважається розмел якщо величина частинок становить:
p 1,8-2,6 мм
p 1-1,8 мм
p 0,2-1 мм
p 3-4 мм
324. Для подрібнення зернових культур на комбікормових заводах найчастіше використовують:
p жорна
p дробарки
p кульові млини
p макухоломачі
325. Основними робочими органами дробарки є:
p електродвигун
p молотковий ротор
p вісь
p станина
326. На ефективність дробарки впливають такі структурно-механічні властивості сировини:
p шпаруватість
p аеродинамічні властивості
p кут природного схилу
p вологість
327. Найгірше подрібнюються:
p горох
p овес
p кукурудза
p пшениця
328. Білість пшеничної муки Іс повинна складати:
p 54 та більше ум.од.
p 38,0-54,0 ум.од.
p 36,0-53,0 ум.од.
p 12,0-35,0 ум.од.
p не обмежується
329. Білість пшеничної муки вищого сорту повинна складати:
p 12,0-35,0 ум.од.
p 54 ум.од. та більше
p не обмежується
p 36,0-53,0 ум.од.
p не більше 56 ум.од.
330. Білість пшеничної муки ІІс повинна складати:
p 12,0-35,0 ум.од.
p 35,0-54,0 ум.од.
p не обмежується
p не більше 54 ум.од.
p 36,0-53,0 ум.од.