Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовой по дроблению.doc
Скачиваний:
90
Добавлен:
27.03.2016
Размер:
437.76 Кб
Скачать

2.7. Размеры отверстий сит для грохочения

Размер отверстия сит для предварительного грохочения I стадии дробления выбран с учётом распределения работы дробления между стадиями из соотношения

dI a1sI ; (2.12)

183,3 ≥ a1≥ 111. Принято aI=150.

Размер отверстий сит для грохотов второй стадии

а2=(1,5-1,8)*sII ; (2.13)

а2=32мм.

Размер отверстия сит для третьей стадии а3=15 мм.

2.8. Выбор типов грохотов и их эффективности грохочения

Исходя из крупности исходного материала, учитывая его плотность и влажность, имея в виду отсутствие каких-либо ограничений на форму зерен в продуктах грохочения и по рекомендациям механиков [2], приняты проектом вибрационные грохота, из которых рассматривались наиболее простые – самоцентрирующиеся. Исполнение грохотов тяжелое, т. к:

ρН ≈ 0,6ρ = 0,6·4,7 ≈ 2,82 т/ м3 .

Эффективность грохочения назначается следующей:

- в первой стадии дробления Е =80 %;

- во второй стадии дробления Е =80 %;

- в третьей стадии дробления Е = 80 %.

2.9. Расчет количественной схемы первой стадии дробления

Выхода продуктов и соответствующие производительности определены по формулам:

; (2.14)

Q2 = Q1 γ2/100 ; (2.15)

Q3 = Q4 = Q1 γ3/100 (2.16)

γ2=100·0,8·0,60 =73,6 %;

γ3 = γ1 - γ2 = 100 – 73,6 = 26,4 %;

Q2 = 73,6·324/100 = 238 т/ч;

Q3 = Q4 = 26,4·324/100 =85,5 т/ч;

Q5 = Q1 = 324 т/ч.

2.10. Расчёт количественной схемы второй стадии дробления

γ7 = γ6· , (2.17)

γ8 = γ6 – γ7 , (2.18)

Q7 = Q6·γ7/100, (2.19)

Q8 = Q9 = Qисх·γ8/100, (2.20)

Q10 = Q6; (2.21)

γ7 = γ6 ·β-30 ·ЕII-30 = 100 · 0,28 · 0,8 = 22,4%;

γ8 = 100 – 22,4= 77,6 % ;

Q7 = 77,6·324 /100 = 251 т/ч;

Q8 = 77,6·324 /100 = 251т/ч;

Q10 = 603 т/ч.

2.11. Расчёт количественной схемы третьей стадии дробления

; (2.18)

(2.19)

(2.20)

= (2.21)

Расчетная формула цикла дробления третьей стадии дробления следующая:

; (2.2 )

;

По результатам испытаний построены гранулометрические характеристики разгрузки дробилок первой, второй и третьей стадии дробления (рис. 2.3, 2.4 и 2.5) (исходные данные сведены в табл. 2.2).

Пример для построения 5 продукта:

β5-dk=β1-dk+ β1+s14-dk

β5-dk=β1-dk+ β1+dk4-dk