2.2. Режим работы и производительность отделения второй и третьей стадии дробления

Принимается режим работы отделения КСМД в три семичасовые смены 7 дней в неделю. Годовой фонд рабочего времени оборудования составляет 7871,72 ч в год.

Объём складируемой руды равен:

= 42·327,98/2,72=12,818м³.

Часовая производительность оборудования отделения КСМД определена по формуле /1/:

Q_{ч.ср−м..др.}= k_н · Q_{ф .год.} /(Ф · k'). (2.3)

где Ф − годовой фонд рабочего времени оборудования.

Q_{ч.ср−м..др.}= 1· 2,7 · 10⁶ / 343= 7871,72 т/ч;

2.3. Выбор степеней дробления по стадиям

Общая степень дробления рассчитана по формуле (46):

i_общ = D_макс/d; (2.4)

i_общ = 550/7 = 183,3.

Средняя степень дробления составляет

; (2.5)

где n - количество стадий дробления;

или .

Принимается с учётом использования дробилок ЩДП для первой стадии i_I = 3

Принимаем с учётом использования дробилок КСД для второй стадии i_II =6

2.4. Определение крупности продуктов по стадиям дробления

Максимальная крупность дроблённого материала после I стадии:

d_I = Д_макс/i_I ; (2.6)

или

d_I = 550/3 = 183,3≈ 184 мм.

Крупность руды после II стадии дробления:

d_II = d_I/ i_II = 184/6 = 30,55≈ 31 мм.

Крупность руды после III стадии дробления задана в условии проекта и составила: d_III = 7 мм.

Однако в разгрузке дробилки III стадии максимальный кусок будет равен [7]:

d_III = =s_III · Z_{макс.III .} (2.7)

Максимальная относительная крупность в разгрузке дробилки мелкого дробления (Z_макс)_III = 2,1 мм.

Поэтому

d_III =7·2,1=14,7 мм,

где s_III = 7 мм – принятая в п. 2.6 величина разгрузочной щели.

2.5. Определение ширины загрузочных отверстий дробилок по стадиям

дробления

В₁=1,15·D_max (2.8)

В₁=1,15·550=632,5 мм;

В₂=1,15·d_I (2.9)

В₂=1,15·183,3=210,79 мм;

В₃=1,2·d_II (2.10)

В₃=1,15·30,55=35,1 мм.

2.6. Ширина разгрузочных щелей дробилок

По результатам промышленных испытаний определена ширина разгрузочных щелей дробилок, для расчёта использована формула

s_j = d_j/(Z_маx)_j . (2.11)

Получено:

для первой стадии

s_I = d_I/(Z_маx)_I = 183,3/2,1= 111мм;

для второй стадии

s_II = d_II/(Z_маx)_II = 30,55/1,6 ≈ 19,1 мм;

для третьей стадии

s_III = 7мм.

Так как расчётное значение ширины разгрузочной щели у дробилки III стадии значительно меньше конструктивно возможной, то она принимается с учетом практики дробления и свойств руды равной (s_Ш)_прин. = 7 мм.