- •Отделение рудоподготовки обогатительной фабрики производительностью 3,9 млн. Т/год
- •Содержание
- •1. Цель и состав рудоподготовки
- •Гранулометрический состав руды
- •2. Расчёт схемы дробления
- •2.1. Режим работы и производительность отделения первой стадии дробления
- •2.2. Режим работы и производительность отделения второй и третьей стадии дробления
- •2.3. Выбор степеней дробления по стадиям
- •2.4. Определение крупности продуктов по стадиям дробления
- •2.5. Определение ширины загрузочных отверстий дробилок по стадиям
- •2.6. Ширина разгрузочных щелей дробилок
- •2.7. Размеры отверстий сит для грохочения
- •2.8. Выбор типов грохотов и их эффективности грохочения
- •2.9. Расчет количественной схемы первой стадии дробления
- •2.10. Расчёт количественной схемы второй стадии дробления
- •2.11. Расчёт количественной схемы третьей стадии дробления
- •3. Выбор и расчет основного оборудования для отделения дробления
- •3.1. Выбор и расчет дробилок
- •Исходные данные для выбора и расчета дробилок
- •3.2. Выбор и расчет грохотов
- •3.2.2. Выбор и расчет грохотов для среднего и мелкого дробления
- •Расчет грохотов
- •4. Выбор основного оборудования в отделении измельчения
- •4.1. Режим работы отделения измельчения
- •4.2. Расчет схемы измельчения
- •4.3. Выбор типа мельницы
- •4.4. Расчёт количества мельниц
- •Расчет количества мельниц
- •4.5. Выбор оборудования для классификации
- •4.6 Расчет классификаторов
- •4.7. Расчёт гидроциклонов
- •5. Компоновочные решения
- •Заключение
- •Литература
2. Расчёт схемы дробления
2.1. Режим работы и производительность отделения первой стадии дробления
Руда подается на фабрику с открытых горных работ. Месторождение расположено в южной полосе России. Принимается график доставки руды 343 дня в году по 24 часа в сутки.
Суточная и часовая производительности отделения дробления [7]:
Qсут. ц. др. = Qгод./ (nсут· k’), (2.1)
Qч. ц. др. = kн · Qср. год./(nсут · nсм · tсм · k’); (2.2)
где nсут, nсм – количество рабочих дней в году и смен в сутки; tсм – продолжи- тельность смены, ч; kн – коэффициент неравномерности подачи руды на фабрику; k’ – учёт крепости руды на процесс дробления.
Qч. ц. др.= 153,69∙2,892∙1,2∙1∙1∙1,07≈ 556,5 м3/ч.
Полученные расчетные значения и получаемые в дальнейших расчетах данные приведены в табл. 2.1.
Поступает |
Выходит | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
наименование продукта |
выход, % |
производительность, т/ч |
наименование продукта |
выход, % |
производительность, т/ч | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Грохочение I стадии дробления | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Исходная руда |
100 |
324 |
Подрешётный I ст |
73,6 |
238 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Надрешётный I ст |
26,4 |
85,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
100 |
324 |
Итого |
100 |
324 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Дробление I стадии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Надрешётный I стадии |
26,4 |
85,5 |
Разгрузка дробилки I стадии |
26,4 |
85,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
26,4 |
85,5 |
Итого |
26,4 |
85,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Грохочение II стадии дробления | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Крупнодроблёная руда |
100 |
324 |
Подрешётный II ст |
22,4 |
72,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Надрешётный II ст |
77,6 |
251 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
100 |
324 |
Итого |
100 |
324 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Дробление II стадии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Надрешётный II стадии |
77,6 |
251 |
Разгрузка дробилки II стадии |
77,6 |
251 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
77,6 |
251 |
Итого |
77,6 |
251 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Грохочение III стадии дробления | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Среднедроблёная руда |
186,1 |
603 |
Подрешётный III ст |
100 |
324 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Надрешётный III ст |
86,1 |
278 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
186,1 |
603 |
Итого |
186,1 |
603 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Дробление III стадии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Надрешётный III стадии |
86,1 |
278 |
Разгрузка дробилки III стадии |
86,1 |
278 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
86,1 |
278 |
Итого |
86,1 |
278 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Складирование | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мелкодроблёная руда |
100 |
303 |
Мелкодроблёная руда |
100 |
303 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
100 |
303 |
Итого |
100 |
303 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Предварительная
классификация
Мелкодроблёная
руда
100
303
Слив
21,6
65,4
Пески
78,4
237,6
Итого
100
303
Итого
100
303 Измельчение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пески предварительной клас. |
78,4 |
237,6 |
Разгрузка мельницы |
135,4 |
321,7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Пески поверочной клас. |
57,1 |
173,1 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поверочная классификация | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разгрузка мельницы |
135,5 |
321,1 |
Слив |
78,4 |
236 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Пески |
57,1 |
173,1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Итого |
135,5 |
321,1 |
Итого |
135,5 |
321,1 |
Таблица 2.1 Расчёт количественной схемы рудоподготовки