- •Содержание. Задание. . . . . . . . . . . . .2
- •Общие вопросы.
- •1.1 Характеристика механического участка.
- •1.1.1 Управление цехом и /или участком.
- •1.1.2 Обязанности и права мастера и цехового технолога.
- •2. Обязанности заведующего лабораторией.
- •3. Обязанности старшего лаборанта и лаборанта.
- •1.1.3 Технологическая документация. Общие операции код 01.
- •Обработка резанием.
- •Термическая обработка.
- •Код – код материала по классификатору
- •1.1.4 Тип производства.
- •1.1.5 Типизация технологического проектирования.
- •1.1.6 Планировка участка и/или цеха.
- •1.2 Характеристики основного технологического оборудования.
- •1.2.1 Наименование и модели станков.
- •1.3 Характеристики металлорежущих и вспомогательных инструментов.
- •1.3.1 Конструкции металлорежущих инструментов.
- •1.3.2 Геометрия режущей части инструмента.
- •1.3.3 Инструментальные материалы.
- •1.3.4 Рекомендуемые режимы резания.
- •1.3.5 Служебное назначение и конструкция вспомогательных инструментов.
- •1.4 Характеристика станочных приспособлений.
- •1.4.2 Устройства настройки инструмента.
- •2.1.4 Оценка исходных технических требований к детали.
- •2.1.5 Разработка непротиворечивой графической модели.
- •2.3.2 Разработка схем базирования для обработки основных баз.
- •2.3.3 Выполнение эскизов установки.
- •2.4 Описание операций технологического процесса механической обработки
- •2.4.1 Формирование текста инструментальных переходов.
- •Список используемой литературы.
2.3.2 Разработка схем базирования для обработки основных баз.
Схемы базирования для обработки основных баз расположены в приложении 8.
2.3.3 Выполнение эскизов установки.
Изобразить ОП для текущей операции (соответствует схеме базирования).
Выделить поверхности, подлежащие обработке в текущей операции.
Обозначить требуемую шероховатость.
Указать размеры и допуски, которые следует получить при обработке.
Указать условные обозначения опор в соответствии со схемой базирования.
Показать форму поверхности опорного элемента и количество опорных элементов на этой поверхности.
Указать действие силы зажима (условное обозначение зажимного элемента). Проекция зажимного элемента должна находиться в треугольнике опор (на одну или две опоры зажимать нельзя!).
Эскизы установок представлены в приложении 9.
2.4 Описание операций технологического процесса механической обработки
2.4.1 Формирование текста инструментальных переходов.
Рассмотрим на примере обработку отверстия 35H7.
1 переход: установить заготовку в кондуктор.
2 переход: развернуть цилиндрическое отверстие, выдерживая размеры.
Оборудование: развертка с впаянными твердосплавными пластинами
3 переход: снять деталь, уложить в тару.
4 переход: оборудование: тара.
2.4.2 Формирование текста наименования операций и вспомогательных переходов. (см. п. 2.4.1 1,4,3 переходы).
Список используемой литературы.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-ух т./Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова – М.: Машиностроение, 1986.
Технология машиностроения. Б. Л. Беспалов, Л. А. Глейзер. – М.: Машиностроение, 1973.
Основы технологии машиностроения. Б. С. Балакшин. М.: Машиностроение, 1969.
Дипломное проектирование по технологии машиностроения. В. В. Бабук. Мн.: Высшая школа, 1979.
Курсовое проектирование по технологии машиностроения. А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. Мн.: Высшая школа, 1983.
Основы технологии машиностроения: Учебник. Е. И. Махаринский, В. А. Горохов. Мн.: Высшая школа, 1997.