Содержание. Задание. . . . . . . . . . . . .2

1. Общие вопросы . . . . . . . . . .3

   1. Характеристика механического участка . . . . . . .3

      1. Управление цехом и/или участком . . . . . . .3

      2. Обязанности и права мастера и цехового технолога . . . . .3

      3. Технологическая документация . . . . . . . .5

      4. Тип производства . . . . . . . . .11

      5. Типизация технологического проектирования . . . . . .12

      6. Планировка участка и/или цеха . . . . . . . .12

   2. Характеристики основного технологического оборудования . . . .12

      1. Наименования и модели станков . . . . . . . .12

      2. Рабочие зоны станков . . . . . . . . .12

      3. Рабочие движения . . . . . . . . .12

      4. Регулировки режимов резания . . . . . . . .12

   3. Характеристики металлорежущих и вспомогательных инструментов . . .13

      1. Конструкции металлорежущих инструментов . . . . . .13

      2. Геометрия режущей части металлорежущих инструментов . . . .14

      3. Инструментальные материалы . . . . . . . .15

      4. Рекомендуемые режимы резания . . . . . . .15

      5. Служебное назначение и конструкция вспомогательных инструментов . . .16

   4. Характеристики станочных приспособлений . . . . . .17

      1. Назначение приспособлений . . . . . . . .17

      2. Устройства настройки инструментов . . . . . . .20

      3. Установочные элементы . . . . . . . .20

      4. Детали и конструкции механизмов зажима . . . . . .20

      5. Установка приспособлений на станках . . . . . . .20

2. Индивидуальное задание . . . . . . . . .21

1. Оценка технических требований к детали. . . . . . . .21

   1. Формулировка служебного назначения детали . . . . . .21

   2. Выполнение исходного эскиза и графа детали . . . . . .21

   3. Классификация поверхностей детали по их служебному назначению . . .21

   4. Оценка исходных технических требований к детали . . . . .21

   5. Разработка непротиворечивой графической модели детали . . . .22

2. Оценка методов формообразования поверхностей детали. . . . . .22

   1. Выбор рациональных методов формообразования основных поверхностей детали . .22

   2. Выбор видов, конструкций и материалов режущих инструментов . . .22

   3. Расчет режимов резания . . . . . . . .22

3. Разработка операционных эскизов . . . . . . . .23

   1. Разработка схем базирования для обработки вспомогательных баз . . .23

   2. Разработка схем базирования для обработки основных баз . . . .24

   3. Выполнение эскизов установки. . . . . . . . .24

4. Описание операций технологического процесса механической обработки . . . .24

   1. Формирование текста инструментальных переходов . . . . .24

   2. Формирование текста наименования операций и вспомогательных переходов . .24

3. Список используемой литературы . . . . . . . .25

Общие вопросы.

1.1 Характеристика механического участка.

1.1.1 Управление цехом и /или участком.

Ректор

Декан

Зав. кафедрой

Зав. лабораторией

Старший лаборант

Лаборант

1.1.2 Обязанности и права мастера и цехового технолога.

ОБЩИЕ ОБЯЗАННОСТИ УЧЕБНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПЕРСОНАЛА КАФЕДРЫ

1.1. Знать оборудование лабораторий, уметь грамотно и правильно использовать его в учебной и научно-методической работах.

1.2. Систематически работать над повышением своей квалификации.

1.3. Постоянно совершенствовать технику проведения лабораторных работ.

1.4. Активно участвовать в учебной и научно-исследовательской работах кафедры.

1.5. Знать правила и нормы охраны труда, техники безопасности, противопожарной защиты, производственной санитарии и соблюдать их в работе.

1.6.Активно участвовать в общественной жизни кафедры и института, работать над повышением своего идейно-политического уровня.

1.7. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, трудо­вую и производственную дисциплину.

1.8. Постоянно поддерживать порядок и чистоту в помещениях ла­бораторий .