- •3) Классификация материалов, их роль в создании материальной базы современной цивилизации.
- •5) История развития материаловедения
- •6) Внутреннее строение материалов.
- •7) Строение и свойства металлов.
- •8) Чёрные и цветные металлы
- •9) Кристаллические и аморфные материалы.
- •10) Кристаллическая решетка, основные типы, элементарная ячейка.
- •11) Макро и микро дефекты
- •12) Анизотропия металлов
- •13.Кристаллизация металлов, кривые охлаждения, этапы процесс.
- •14.Моно- и поликристаллы. Строение механического слитка.
- •15.Методы изучения строения металлов: микро- и макроанализ, рентгеновский анализ, магнитный метод, ультразвуковой метод.
- •16.Физические и химические свойства металлов. Цвет, плотность металла, температура плавления, теплопроводность, тепловое расширение, теплоемкость, электропро-водность. Магнитные свойства.
- •17.Химические свойства.
- •19.Упругая и пластическая деформация.
- •20.Деформации растяжения, изгиба, кручения, среза.
- •21.Прочность и ее показатели.
- •22.Предел текучести. Упругость. Пластичность. Вязкость.
- •23. Твердость, усталость, выносливость. Испыт. На ударн. Вязкость, усталостн. Прочность и ползучесть.
- •25. Нагрев металлов при обработке давлением.
- •26. Основы теории сплавов. Основные сведения о сплавах.
- •27. Фазы в металлич. Сплавах. Понятие фазы. Тв. Р-ры, химич. Соедин. И механич. Смеси.
- •31. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- •32. Железоуглеродистые сплавы. Выплавка стали и чугуна
- •34. Продукция черн. Металлургии: передельн. Чугун, литейн. Чугун, домен. Ферросплавы, стальн.Слитки и прокат.
- •35. Способы литья. Влияние компонентов на свойства чугуна.
- •36. Белый и серый чугун. Высокопрочн. Чугун. Ковкий чугун. Чугуны со спец. Св-вами.
- •37. Стали и их классиф. Способы получ. Стали из чугуна: конверторн.Способ, мартен. Способ, плавка в электрич. Печах.
- •38. Влияние углерода на свойства углеродистых сталей.
- •39. Влияние постоянных примесей на свойства углеродистых сталей.
- •40. Углеродист. И легиров. Стали: стали углеродистые обыкнов. Качества, качеств. Углеродистые стали, углеродист. Стали спец.Назнач.
- •41. Влияние легирующих элементов. Маркировка легированных сталей.
- •42. Цементуемые, улучшаемые и высокопрочн. Стали.
- •43. Углеродист. Инструментальные стали. Легированные инструментальные стали.
- •44. Коррозионно-стойкие стали. Жаростойкие и жаропрочные стали.
- •45. Методы получения высококачественной стали.
- •46. Основы теории термообработки стали. Критич. Температуры. Превращ. Структуры стали при нагреве. Структурные превращения при охлаждении стали.
- •47. Диаграмма изотермических превращений.
- •48. Аустенитно-мартенситное превращение.
- •49. Технология термообработки. Основные виды термообработки, технологические режимы.
- •50. Отжиг стали I и II рода: виды отжига, режимы обработки, изменение структуры и св-в стали, прим. Виды закалки, ее режимы, хар-ки, типы охладителей, изменение структуры и св-в стали.
- •51. Поверхностная закалка. Применение закалки.
- •53. Дефекты при отжиге и нормализации. Дефекты при закалке.
- •54. Термомеханич. Обработка. Новые способы термообработки (лазерная, электроннолучевая).
- •56. Химико-термическая обработка. Азотирование.
- •57. Поверхностное упрочнение стали.
- •59. Цветные металлы и сплавы.
- •60. Деформируемые алюминиевые сплавы –
- •61. Литейные алюминиевые сплавы.
- •62. Получение меди и ее сплавы.
- •63. Латунь. Бронза, сплавы меди с никелем.
- •64. Олово, свинец, цинк и их сплавы.
- •65. Неметаллические материалы
- •68.Основные свойства полимеров
- •69.Номенклатура конструкционных пластмасс
- •70.Полиолефины: полиэтилен и полипропилен.
- •71.Поливинилхлорид.
- •72.Полиэтилентерефталат
- •73.Полистирол.
- •74.Фторопласты
- •75.Полиметилметакрилат.
- •76.Поликарбонаты. Газонаполненные пластмассы.
- •77.Материалы на основе древесины. Структура и свойства древесины
- •78. Модифицирование цельной древесины. Классификация материалов на основе древесины.
- •79.Бумага и картон.
- •80.Минералы и материалы на их основе. Твердые и сверхтвердые материалы.
- •81. Минеральные материалы на основе силикатов.
- •82. Стекло и ситаллы.
- •83. Техническая керамика
- •84. Графит и материалы на его основе.
- •85. Композиционные материалы. Структура и классификация.
- •86. Перспективы использования композитов.
- •87. Биоразлагаемые композиционные материалы на основе полимеров.
- •66. Пластмассы. Классификация пластмасс.
- •67. Строение и структура пластических масс
5) История развития материаловедения
Материаловедение уходит своими корнями в далекое прошлое. Во все времена использование природных и созданных человеком материалов зависело от прочности, надежности и долговечности выполненных из них изделий. Сегодня металлы и их сплавы являются самым обширным и универсальным по применению классом материалов. Центральное место среди них занимают две группы сплавов железа – стали и чугуны. Производство стали превышает производство алюминия – второго после железа металла по масштабам производства и применения – в несколько десятков раз.
Как всякая наука, материаловедение представляет собой совокупность знаний, полученных расчетным и экспериментальным путем, которые позволяют сделать обобщения и выводы, а также предвидеть пути развития науки о материалах.
Теоретической основой материаловедения являются соответствующие разделы физики и химии, однако наука о материалах развивается в основном экспериментальным путем.
Материаловедение является поистине интернациональной наукой, ее теоретические основы были заложены трудами разных стран. Среди них необходимо выделить американца Джозайи Уилларда Гиббса (1839 – 1903 гг.) – основоположника физической химии.
Д.К.Чернов (1839 – 1921 гг.) открыл в 1868 г. критические точки в сталях, заложив тем самым научные основы термической обработки. Большое значение в развитии методов физико-химического исследования и классификации сложных фаз в металлических сплавах имели работы Н.С. Курнакова (1860 – 1941 гг.) и его учеников.
Значительный вклад в развитие материаловедения внесли русские ученые П.П. Аносов (1799 – 1851 гг.) и Д.И. Менделеев (1834 – 1907 гг.), англичанин Роберт Аустен (1843 – 1902 гг.), немец А. Мартенс (1850 – 1914 гг.).
ХХ век ознаменовался крупными достижениями в теории и практике материаловедения:
были созданы высокопрочные материалы для деталей и инструментов;
разработаны композиционные материалы;
открыты сверхпроводники, применяющиеся в энергетике и других отраслях техники;
открыты и использованы свойства полупроводников;
усовершенствовались способы упрочнения деталей термической и химико-термической обработкой.
Огромное значение имели для развития отечественного материаловедения в наше время работы А.А., Бочвара, Г.В. Курдюмова, В.Д. Садовского и В.А. Каргина.
6) Внутреннее строение материалов.
Существуют три уровня, называемых структурными, которые характеризуют строение материалов
Уровень 1: Макроструктура:
Это строение, видимое невооруженным глазом или при оптическом увеличении до 30-40 раз.
Макроструктура твердых тел бывает:
конгломератное: туфы
различные виды бетона
некоторые керамические
и другие материалы
ячеистая:
наличие макропор, свойственных пемзе, ячеистым пластмассам, газо- и пенобетонам
мелкопористая:
материалы, с высокой степенью затворения водой и выгорающими добавками
волокнистая:
дерево
стеклопластики
изделия из минеральной ваты
Резкое различие прочности, теплопроводности и других свойств вдоль и поперек волокон.
слоистая:
слюда
бумапласта
текстолита
рыхло-зернистая структура:
зернистые
порошкообразные материалы
заполнители для бетона
Уровень 2: Микроструктура:
Это строение вещества, видимое в оптический микроскоп. Макро- и микроструктуры определяют внешнее строение материала.
Уровень 3: Субструктура:
Это внутреннее строение вещества, которое характеризует строение материала на молекулярно-ионном и атомном уровне. Внутреннее строение изучается методами рентгена, структурного анализа, электроскопии и т.п.
Внутреннее строение веществ: твердые, жидкие, газообразные вещества состоят из атомов, молекул и ионов. Атом – мельчайшая частица химического элемента. Состоит из протонов, нейтронов и электронов. Молекула – наименьшая устойчивая частица вещества, обладающая всеми его химическими свойствами. Ион – это атом или молекула, потерявшие или присоединившие к себе один или несколько элементов.