- •Введение
- •1. Аналитический обзор .1 Системы теплообмена установок первичной перегонки нефти и ректификации углеводородных газов
- •1.2 Синтез систем теплообмена установок перегонки и ректификации нефтяных смесей
- •1.2.1 Определение эффективности схем теплообмена
- •.2.2 Декомпозиционно - эвристический метод
- •1.2.3 Эволюционно - эвристический метод
- •1.3 Оптимизация систем теплообмена графоаналитическим методом
- •1.4 Синтез системы теплообмена на основе задачи о назначении
- •1.5 Температурно - энтальпийные диаграммы и пинч - методы[8]
- •2.Цель и задачи работы
- •3. Экспериментальная часть .1 Описание схемы установки элоу-авт-6 Киришского нпз [9]
- •3.2 Исходные данные
- •3.3 Создание расчетной схемы существующего варианта блока подогрева нефти
- •3.3.1 Создание основных технологических потоков
- •3.3.2 Расчет схемы методом концевых температур
- •3.3.3 Поверочный расчет схемы с учетом конструкции аппаратов
- •3.3.4 Проверка адекватности модели
- •3.4 Оценка возможности повышения эффективности системы теплообмена
- •3.4.1 Исходные данные
- •3.4.2 Оценка существующей схемы теплообмена
- •3.4.3 Результаты
- •4. Проектная часть .1 Оптимизация схемы подогрева нефти на установке элоу - авт - 6 Киришского нпз
- •Ректификация теплообмен перегонка нефть
- •4.1.1 Выбор методики и рассмотрение способов повышения эффективности теплообмена в аппаратах кожухотрубчатого типа
- •4.1.2 Применение выбранной методики к реальной схеме установки
- •4.1.3 Рассмотрение оптимизированной схемы с позиции гидравлики
- •4.2. Экономическая оценка принятых проектных решений
- •5. Результаты и обсуждения
- •6. Заключения и выводы
- •Приложение а. Патентный поиск
- •Приложение б. Маркетинговые исследования
- •Приложение в. Стандартизация
- •Приложение г. Охрана труда и окружающей среды
- •Г.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов производства
- •Г.2 Мероприятия и решения, принятые в проекте для обеспечения безопасности технологического процесса
- •Г.3 Мероприятия и решения, принятые в проекте по обеспечению безопасности технологического оборудования
- •Г.4 Организация пожарной безопасности взрывобезопасности производства
- •Г.5 Мероприятия, предусмотренные для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий производственной среды
- •Г.6 Охрана окружающей среды
- •Приложение д. Технико-экономическая оценка результатов исследования
- •Приложение е. Разгонки основных продуктов и полупродуктов установки элоу - авт -
- •Приложение ж. Проектные данные по схеме теплообмена
- •Приложение з. Режимные параметры
- •Список использованных источников
- •Виды и объемы работ, выполненных с использованием эвм и элементами сапр
Приложение з. Режимные параметры
Таблица З.1. Сводка показаний датчиков расхода и температуры. Установка АВТ - 6.
Поток |
Прибор |
Назначение |
Показание | ||
1 ЦО колонны К-2 |
FI213 |
Общий расход |
339,98 |
м3/ч | |
|
TI253 |
Температура на выходе из колонны |
184 |
0С | |
|
TI255 |
Температура после Т-2/1 |
106 |
0С | |
|
TI213 |
Температура на входе в колонну |
73 |
0С | |
ДТ колонны К-7 |
FI237+FI247 |
Общий расход |
339,6 |
м3/ч | |
|
TI263 |
Температура на выходе из колонны |
104 |
0С | |
|
TI237 |
Температура на выходе с установки |
44 |
0С | |
Мазут |
TI202 |
Температура на выходе из колонны |
350 |
0С | |
|
FI232 |
Общий расход |
288,4 |
м3/ч | |
|
TI232 |
Температура на выходе с установки |
84 |
0С | |
ЛВГО + 1 ЦО колонны К-10 |
FI407+FI401 |
Общий расход |
85,5 |
м3/ч | |
|
TI420 |
Температура на выходе из колонны |
145 |
0С | |
|
TI401 |
Температура ЛВГО на выходе с установки |
61 |
0С | |
|
TI407 |
Температура 1 ЦО на входе в колонну |
60 |
0С | |
ТВГО + 2 ЦО колонны К-10 |
FI402+FI408 |
Общий расход |
319 |
м3/ч | |
|
TI421 |
Температура на выходе из колонны |
243 |
0С | |
|
TI408 |
Температура ТВГО на выходе с установки |
87 |
0С | |
|
TI402 |
Температура 2 ЦО на входе в колонну |
86 |
0С | |
Затемненная фракция + 3 ЦО колонны К-10 |
FI409+FI410 |
Общий расход |
111,5 |
м3/ч | |
|
TI422 |
Температура на выходе из колонны |
345 |
0С | |
|
TI403 |
Температура Затемн. Фр. на выходе с установки |
176 |
0С | |
|
TI409 |
Температура 3 ЦО на входе в колонну |
254 |
0С | |
Гудрон |
FI400 |
Расход гудрона на выходе с установки |
101,6 |
м3/ч | |
|
FI411 |
Расход гудрона (квенч) |
1 |
м3/ч | |
|
TI428 |
Температура на выходе из колонны |
348 |
0С | |
|
TI411 |
Температура квенча |
188 |
0С | |
|
TI429 |
Температура после Т-52/1 |
176 |
0С | |
|
TI400 |
Температура на выходе с установки |
174 |
0С | |
Нефть до ЭЛОУ |
FI141 |
Расход 1-ой ветки |
350,4 |
м3/ч | |
|
FI142 |
Расход 2-ой ветки |
424,8 |
м3/ч | |
|
FI143 |
Расход 3-й ветки |
324,3 |
м3/ч | |
|
TI151 |
Температура на входе на установку |
17 |
0С | |
|
TI141 |
Температура 1-ой ветки после Т-16/1 |
143 |
0С | |
|
TI142 |
Температура 2-ой ветки после Т-17/1 |
143 |
0С | |
|
TI143 |
Температура 3-й ветки после Т-52/2 |
143 |
0С | |
|
TI147 |
Температура нефти на входе в ЭЛОУ |
143 |
0С | |
Нефть после ЭЛОУ |
FI144 |
Расход 1-ой ветки |
366,8 |
м3/ч | |
|
FI145 |
Расход 2-ой ветки |
430,9 |
м3/ч | |
|
FI146 |
Расход 3-й ветки |
402,7 |
м3/ч | |
|
FI225 |
Расход орошения в К-1 из 2-ой ветки |
85,7 |
м3/ч | |
|
TI148 |
Температура на выходе из ЭЛОУ |
135 |
0С | |
|
TI144 |
Температура 1-ой ветки после Т-4/2 |
223 |
0С | |
|
TI145 |
Температура 2-ой ветки после Т-81/1 |
230 |
0С | |
|
TI146 |
Температура 3-й ветки после Т-53/3 |
261 |
0С | |
2 ЦО колонны К-2 |
TI254 |
Температура на выходе из колонны |
253 |
0С | |
|
FI216 |
Общий расход |
419,96 |
м3/ч | |
|
TI216 |
Температура на входе в колонну |
122 |
0С | |
Атмосферный газойль колонны К-9 |
TI209 |
Температура на выходе из колонны |
299 |
0С | |
|
TI261 |
Температура после Т-51/2 |
78 |
0С | |
|
TI262 |
Температура на выходе с установки |
63 |
0С | |
|
FI239 |
Общий расход |
93,01 |
м3/ч |