- •Введение
- •1. Аналитический обзор .1 Системы теплообмена установок первичной перегонки нефти и ректификации углеводородных газов
- •1.2 Синтез систем теплообмена установок перегонки и ректификации нефтяных смесей
- •1.2.1 Определение эффективности схем теплообмена
- •.2.2 Декомпозиционно - эвристический метод
- •1.2.3 Эволюционно - эвристический метод
- •1.3 Оптимизация систем теплообмена графоаналитическим методом
- •1.4 Синтез системы теплообмена на основе задачи о назначении
- •1.5 Температурно - энтальпийные диаграммы и пинч - методы[8]
- •2.Цель и задачи работы
- •3. Экспериментальная часть .1 Описание схемы установки элоу-авт-6 Киришского нпз [9]
- •3.2 Исходные данные
- •3.3 Создание расчетной схемы существующего варианта блока подогрева нефти
- •3.3.1 Создание основных технологических потоков
- •3.3.2 Расчет схемы методом концевых температур
- •3.3.3 Поверочный расчет схемы с учетом конструкции аппаратов
- •3.3.4 Проверка адекватности модели
- •3.4 Оценка возможности повышения эффективности системы теплообмена
- •3.4.1 Исходные данные
- •3.4.2 Оценка существующей схемы теплообмена
- •3.4.3 Результаты
- •4. Проектная часть .1 Оптимизация схемы подогрева нефти на установке элоу - авт - 6 Киришского нпз
- •Ректификация теплообмен перегонка нефть
- •4.1.1 Выбор методики и рассмотрение способов повышения эффективности теплообмена в аппаратах кожухотрубчатого типа
- •4.1.2 Применение выбранной методики к реальной схеме установки
- •4.1.3 Рассмотрение оптимизированной схемы с позиции гидравлики
- •4.2. Экономическая оценка принятых проектных решений
- •5. Результаты и обсуждения
- •6. Заключения и выводы
- •Приложение а. Патентный поиск
- •Приложение б. Маркетинговые исследования
- •Приложение в. Стандартизация
- •Приложение г. Охрана труда и окружающей среды
- •Г.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов производства
- •Г.2 Мероприятия и решения, принятые в проекте для обеспечения безопасности технологического процесса
- •Г.3 Мероприятия и решения, принятые в проекте по обеспечению безопасности технологического оборудования
- •Г.4 Организация пожарной безопасности взрывобезопасности производства
- •Г.5 Мероприятия, предусмотренные для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий производственной среды
- •Г.6 Охрана окружающей среды
- •Приложение д. Технико-экономическая оценка результатов исследования
- •Приложение е. Разгонки основных продуктов и полупродуктов установки элоу - авт -
- •Приложение ж. Проектные данные по схеме теплообмена
- •Приложение з. Режимные параметры
- •Список использованных источников
- •Виды и объемы работ, выполненных с использованием эвм и элементами сапр
Приложение в. Стандартизация
В таблице В.1 приведен перечень стандартов, использованных при написании данной работы-проекта.
Таблица В.1 - Перечень стандартов
Обозначение стандарта |
Наименование |
ГОСТ 2.106-68 |
ЕСКД. Текстовые документы |
ГОСТ 21.1101-92 |
СПДС. Основные требования к рабочей документации |
ГОСТ 2.102-68 |
ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов |
ГОСТ 8.417 |
Единицы физических величин |
ГОСТ 2.105-95 |
ЕСКД. Общие требования к текстовым документам |
ГОСТ 2.001-93 |
Единая система конструкторской документации. Общие положения |
ГОСТ 2.004-88 |
ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ |
ГОСТ Р 6.30-97 |
Требования к оформлению документов |
ГОСТ 7.1 |
Библиографическая запись. Библиографическое описание |
ГОСТ Р 12.1.052-97 |
Система стандартов безопасности труда. Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения |
ГОСТ Р 12.3.047-98 |
ССБТ Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля. |
СНиП 2.01-97 |
Административные и бытовые здания |
СНиП 2.01-97 |
Пожарная безопасность зданий и сооружений |
СНиП 2.09.02-85 |
Производственные здания |
ГОСТ 12.1.005-88 |
Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны |
ГОСТ 12.1.007-76 |
Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности |
ГН 2.2.5.1313 |
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
ГОСТ 2177-99 |
Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава |
Приложение г. Охрана труда и окружающей среды
В последнее время охрана окружающей среды и экология занимают одно из важнейших мест. В конституции РФ закреплено право людей на охрану труда и здоровья. Большие масштабы производства и потребления продуктов переработки нефти, их широкое использование в различных областях народного хозяйства делает особенно важным практические меры по защите от неблагоприятных воздействий химических веществ.
Г.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов производства
На установке ЭЛОУ - АВТ - 6 имеются опасные и вредные производственные факторы.
Химически опасные и вредные производственные факторы возникают из-за того, что на установке обращаются вещества, которые являются токсичными (2, 3, 4 классов опасности).
Характеристика физико-химических, пожароопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов и готового продукта приведены в таблице Г.2.
Физические опасные и вредные производственные факторы возникают из-за того, что на установке возможна повышенная температура поверхностей оборудования, имеются движущиеся машины и механизмы, вибрация, электричество, шум.
Г.2 Мероприятия и решения, принятые в проекте для обеспечения безопасности технологического процесса
Для устранения непосредственного контакта работающих с веществами, оказывающими вредные действия на организм человека, технологическое оборудование размещено на открытой площадке и управление технологическим процессом и операциями осуществляется дистанционно;
Для безопасности производства весь технологический процесс протекает в герметичной аппаратуре, которая регулярно контролируется обслуживающим персоналом.
Предусмотрены автоматические блокировки для защиты оборудования и работающих, исключающие возникновение аварийной ситуации при нарушении основных параметров процесса, нарушении работы оборудования при внеплановом отключении подачи сырья, топлива, электроэнергии, воздуха КИП на установку. Кроме того, предусмотрена сигнализация параметров, характеризующих безопасное ведение процесса.
На трубопроводах установлена запорная или отсекающая аппаратура с дистанционным управлением.
На установке применены средства коллективной защиты работающих. Так, в помещениях и насосных предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с восьми кратным обменом воздуха.
Для своевременного оповещения о загазованности воздушной среды в помещениях насосных и компрессорных установлены сигнализаторы до взрывоопасных концентраций.