
дп
.pdf
менее 0,7 метров. Ширина проходов у рабочих мест увеличена на 0,75 метра,
так как расположение рабочих мест одностороннее.
Крупногабаритные резервуары для удобства и безопасности обслуживания на высоте более 6 метров оборудованы стационарными площадками и лестницами, обеспечивающими необходимую грузоподъёмность. Площадки шириной не менее 1 метров, перила высотой 1
метр и вертикальные стойки с шагом 1,2 метра. Площадки, лестницы и мостики оборудованы бортовой облицовкой на высоту 0,15 метра. Между обшивкой и перилами предусмотрена дополнительная ограждающая планка.
Лестницы на высоте более 3-х метров имеют переходные площадки.
Ширина лестниц 1 метр. Расстояние между ступенями лестниц по высоте 0,2
метра, а ширина ступеней – 0,15 метра.
Настил на площадках и мостиках, а также ступеньки лестниц изготовлены из сплошных стальных рифлёных листов.
Компоновка оборудования цеха по производству пивоваренного солода представлена на листе ТГТУ ДП 240902.001 КЧ.
Все технологическое оборудование предоставлено в сводной таблице 14.
Таблица 14 – Технологическое оборудование
Позиция |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Ленточный транспортер |
9 |
GS BCH |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Нория |
6 |
НЗ-150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Барабанный сепаратор |
1 |
Луч-150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Рукавный фильтр |
1 |
ФРИ-С |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Емкость для сбора пыли |
1 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Весы автоматические |
4 |
ВУ-150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Шнековый транспортер |
8 |
ТШ-150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
Силос длительного хранения |
81 |
- |
|
|
|
|
ячменя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
Вибро-сепаратор |
2 |
Mut 24-15075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
Триер |
2 |
ТТ/10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
68 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы 14 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
Замочный чан |
|
2 |
|
|
Lausmann |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
|
Вентилятор дутьевой |
|
5 |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
Насос центробежный |
|
4 |
|
|
Crundfos NB |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
Танк с чистой водой |
|
2 |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
|
Танк с отработанной водой |
|
3 |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
Вентилятор с кондиционером |
|
5 |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
Растильный ящик |
|
5 |
|
|
Seeger |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
|
Шнековый ворошитель |
|
- |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
Одноярусная сушилка |
|
1 |
|
|
Lausmann |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
|
Аспирационная установка |
|
1 |
|
|
РЗ-БАБ |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37 |
|
Шиберная задвижка |
|
110 |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
38 |
|
Звуковые колонки |
|
- |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39 |
|
Загрузочно-разгрузочно |
|
81 |
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
самотечная труба |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет площадей технологических помещений |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Определяем производственную площадь цеха по производству |
|||||||||
|
|
пивоваренного солода по уравнению: |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Fпр=Fоб∙Kоб=2500∙3=7500 м2, |
(6.2.1) |
|
||||||
|
|
где Fоб - площадь оборудования, м2; Kоб - нормативный коэффициент. |
|||||||||||
|
|
|
|
Общая площадь цеха включает в себя производственную площадь, |
|||||||||
|
|
площадь необходимую для размещения трубопроводов (40% от общей |
|||||||||||
|
|
площади), и площадь необходимую для монтажа и ремонта оборудования (15 |
|||||||||||
|
|
% от площади оборудования). |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Тогда общая площадь производственных площадей равна: |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Fобщ. =1,15∙Fпр/0,6=1,15∙7500/0,6 = 14375 м2. |
(6.2.2) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Результаты расчета сводим в таблицу 15. |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Таблица 15 – Расчетные значения площадей производственных помещений |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Наименование цеха |
Площадь |
|
Нормативный |
Производственная |
Общая |
|
||||||
|
|
|
|
|
оборудования, м2 |
|
коэффициент |
|
площадь, м2 |
площадь, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м2 |
|
|
Цех по |
производству |
2500 |
|
3 |
|
|
7500 |
14375 |
|
|||
|
пивоваренного солода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
69 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

К вспомогательным относятся бытовые помещения - гардеробные,
душевые, санитарно-гигиенические помещения и др.
При расчетах и проектировании бытовых помещений определяющим
фактором является количество работающих.
Количество работающих – 25 человек, предприятие работает в 3 смены.
Рассчитаем площадь вспомогательных помещений
Площадь гардеробных с умывальными и душами рассчитывается при
нормативе площади на одного человека – 1,4 м2: |
|
Fу = P3∙Fуд3 =25∙1,4 = 35 м2, |
(6.2.3) |
где P3 – число производственных рабочих, чел; Fуд3 – удельная площадь занимаемая одним рабочим.
Площадь гардеробных, оборудованных шкафами рассчитывается при
учете норматива площади на одного человека – 0,7 м2: |
|
Fг = P3∙Fуд4 =25∙0,7 = 17,5 м2 , |
(6.2.4) |
где Fуд4 – удельная площадь, занимаемая одним рабочим. |
|
Расчет площади уборных осуществляется при нормативе площади 0,2 м2
на пользователя: |
|
Fуб = P1∙Fуд = 17,5∙0,2=3,5 м2 , |
(6.2.5) |
где Fуд – удельная площадь, занимаемая одним рабочим. |
|
Общая площадь вспомогательных помещений равна: |
|
F= Fу + Fг + Fуб =35+17,5+3,5= 56 м2. |
(6.2.5) |
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
70 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

7 Безопасность жизнедеятельности Безопасность жизнедеятельности разрабатывает соответствующие
способы защиты от общих опасностей, угрожающих каждому человеку в любых условиях обитания человека.
Использование на пищевых предприятиях машин и аппаратов приводит к возникновению на производстве вредных и опасных факторов.
Опасным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному, резкому ухудшению здоровья.
Вредным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеваниям или снижению трудоспособности.
Разработка мер по безопасности жизнедеятельности предназначена для снижения или полного устранения опасных и вредных производственных факторов, то есть обеспечение полной безопасности и безвредности работы обслуживающего персонала, а также создание благоприятных,
высокопроизводительных условий труда.
Общие санитарно-технические требования к устройству промышленных предприятий
Общие санитарно-технические требования к устройству промышленных предприятий регламентируются СанПиН 2.2.1/2.1200-03
«Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий,
сооружений и иных объектов».
Эти требования распространяются на проектирование и эксплуатацию вновь строящихся и реконструируемых предприятий, зданий и сооружений промышленного назначения, транспорта, связи, сельского хозяйства,
тепловых электростанций, электрических станций с возобновляемыми
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
71 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

источниками энергии, опытно-экспериментальных производств и установок,
малых предприятий, а также на действующие производства.
Санитарный класс и размеры санитарно-защитной зоны Санитарно-защитной зоной считается территория между
производственными помещениями, складами или установками,
выделяющими производственные вредности, и жилыми, лечебно-
профилактическими стационарного типа и культурно бытового назначения,
зданиями жилого района. Ширину санитарно-защитной зоны устанавливают для предприятий 1-5 классов.
Размеры санитарно-защитной зоны, установленные в санитарных нормах проектирования промышленных предприятий, должны проверяться расчетом загрязнения атмосферы в соответствии с требованиями с учетом перспективы развития предприятия и фактического загрязнения атмосферного воздуха. Определение размера санитарно-защитной зоны сводится к комплексному расчету рассеивания вредных веществ удаляемых всеми источниками (наземными, линейными и точечными), с учетом суммации их действия и наличия загрязнений, создаваемых соседними предприятиями и транспортом [17].
Таблица 16 – Классификация промышленных предприятий
Класс |
Протяженность санитарно-защитной зоны, м |
I |
1000 |
II |
500 |
III |
300 |
IV |
100 |
V |
50 |
Ведущим фактором в установлении минимального размера санитарно-
защитной зоны является шумовое воздействие. Санитарно-защитная зона для предприятий IV и V классов должна быть максимально озеленена (не менее 60 % площади).
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
72 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

Основные требования к конструкции здания, вспомогательных и подсобных помещений с учетом нормативов площадей для работающих и
оборудования Обязательным условием современного промышленного
проектирования является внедрение передовых ресурсосберегающих,
безотходных и малоотходных технологических решений, позволяющих максимально сократить или избежать поступления вредных химических или биологических компонентов выбросов в атмосферу, почву и водоемы,
предотвратить или снизить воздействие физических факторов до гигиенических нормативов и ниже.
Исходя из санитарно-гигиенических условий (вентиляция, освещение),
наиболее целесообразными считаются здания, имеющие форму прямоугольника [17].
Размещение основных производств в подвальных и полуподвальных помещениях не разрешается.
Высота производственных помещений определяется в зависимости от устанавливаемого оборудования и назначения помещения, оно должно быть не менее 4,8 м для многоэтажных зданий и 4,2 м для одноэтажных. Высота помещений от пола до низа выступающих частей, коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода людей и на путях эвакуации должна быть не менее 2 м, а в местах нерегулярного прохода 1,8м.
Внутренняя отделка производственных помещений (полов, стен,
потолков и дверей) и цветная отделка поверхностей должна соответствовать требованиям СНиП 21-01-97.
В изолированных помещениях должны быть расположены механические мастерские. Планировка путей эвакуации должна способствовать быстрому выходу людей из помещения, схемы эвакуации должны быть вывешены на каждом этаже. Эвакуационных выходов должно
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
73 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

быть не менее двух. Двери, предназначенные для эвакуации, должны открываться по направлению выхода из помещения здания.
Для осмотра, ремонта и очистки трубопроводов, для открывания и закрывания вентилей и задвижек подземных сооружений (газопроводы,
канализация) должны устраиваться смотровые колодцы.
Помещения складов должны отвечать требованиям СНиП 31-04-2001 и
СниП 2.09.04-93.
Полы складских помещений должны соответствовать СНиП 21-01-97 и
СНиП 13.8-95.
Дверные проемы для грузовых потоков в складах для тарных грузов должны быть шириной не менее 1,95 м и высотой не менее 2,4м.
Для приема и транспортирования тарных грузов должны предусматриваться средства малой механизации.
Характеристики сырья, опасностей и вредностей на проектируемом объекте
Токсичность веществ и материалов В качестве исходного сырья в производстве пивоваренного солода
используется ячмень. К основным вредным веществам, используемым при производстве солода, относятся: зерновая пыль, образующая при транспортировке и сортировке ячменя; диоксид углерода, выделяющейся в процессе замачивания и проращивания; природный газ, который используется для нагрева воздуха в сушилку. Основные требования к воздуху рабочей зоны представлены в таблице 17.
Таблица 17 – Общие санитарно - гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
Вещество |
ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Зерновая пыль |
4 |
III |
Диоксид углерода |
30 |
IV |
Природный газ |
7000 |
IV |
|
|
|
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
74 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать уровней, установленных Госсанэпиднадзором («Предельно-
допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»)
[18].
На предприятии используется большое количество воды для замачивания, проращивания ячменя и мойки оборудования. Сточные воды поступают на очистные сооружения, а далее сбрасываются в городскую канализацию.
Неблагоприятные факторы К неблагоприятным факторам на производстве относится наличие
нагретых поверхностей в сушильном отделении, шум, вибрация, зерновая пыль, образующая при транспортировке и очистке зерна, повышенная влажность воздуха в замочном и солодорастильном отделении.
Уровни шума на рабочих местах производственных помещений должны соответствовать «Санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах» и составлять не более 80 Дб [19].
Лица, подвергающиеся воздействию вредных и неблагоприятных производственных факторов, подлежат обязательным предварительным и периодическим медицинским осмотрам в соответствии с приказом МЗ МП РФ и ГКСЭН РФ N 280/88 от 5.10.95.
Медицинские работники медико-санитарных частей, здравпунктов предприятия совместно с санитарными врачами территориальных центров госсанэпиднадзора должны проводить анализ состояния здоровья работающих на основании изучения заболеваемости с временной утратой трудоспособности, профессиональной заболеваемости и результатов периодических медицинских обследований. По результатам изучения состояния здоровья разрабатывается план оздоровительных мероприятий.
Администрация обязана обеспечить работающих полным комплектом спецодежды в соответствии с действующими нормативами. Рабочие,
подвергающиеся воздействию вредных производственных факторов, должны
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
75 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

быть обеспечены средствами индивидуальной защиты. Все цеха должны быть обеспечены аптечками для оказания первой медицинской помощи.
Анализ потенциальных опасностей при проведении технологического процесса
На линии производства пивоваренного солода все оборудование в качестве привода имеет электродвигатель, представляющий наибольшую потенциальную опасность для человека.
Обеспечение электробезопасности от случайного прикосновения с токоведущими частями достигается использованием защитных кожухов. Для защиты от прикосновения к металлическим токоведущим частям электроустановок используют защитное заземление.
Повышенная температура воздуха, являющаяся одним из основных неблагоприятных факторов в производстве продукта, вызывает глубокие изменения в организме человека: нарушается водно-солевой и энергетический обмен, уменьшается сопротивляемость к простудным,
заболеваниям. Высокая температура неблагоприятно сказывается на функционировании нервной и сердечно-сосудистой системы [20].
Оптимальная температура в рабочей зоне производственного помещения достигается: обеспечением устройств, для отвода горячих газообразных веществ, устройством местного душирования; нормальной работой санитарно – технических устройств (отопительных и вентиляционных систем, систем кондиционирования воздуха).
Защита рабочих от воздействия повышенной температуры поверхностей в сушильном отделении производства пивоваренного солода обеспечивается тепловой изоляцией технологического оборудования,
применением спецодежды и индивидуальных средств защиты [20].
Неблагоприятное воздействие на организм человека оказывает повышенный уровень шума. Уменьшение шума достигается с помощью тщательного уравновешивания движущихся деталей, применения
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
76 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|

изолирующих кожухов, сочленение отдельных узлов и деталей с помощью гибких материалов, как резина, войлок, картон, пробка и т.п.
Согласно ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности», производственное оборудование должно обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в
эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований
(условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией.
Материалы конструкции производственного оборудования не должны оказывать опасное и вредное воздействие на организм человека на всех заданных режимах работы и предусмотренных условиях эксплуатации, а
также создавать пожаровзрывоопасные ситуации.
Конструкция производственного оборудования должна исключать на всех предусмотренных режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих.
Конструкция производственного оборудования и его отдельных частей должна исключать возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа). Если из-за формы производственного оборудования, распределения масс отдельных его частей и (или) условий монтажа (демонтажа) не может быть достигнута необходимая устойчивость,
то должны быть предусмотрены средства и методы закрепления, о чем эксплуатационная документация должна содержать соответствующие требования.
Конструкция производственного оборудования должна исключать падение или выбрасывание предметов, представляющих опасность для работающих, а также выбросов смазывающих, охлаждающих и других рабочих жидкостей.
|
Лист |
ТГТУ ДП 240902.001 ПЗ |
77 |
Изм. Лист № докум. Подпись Дата |
|