- •Столярные,
- •Плотничные
- •И паркетные
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава ( основные операции по обработке древесины
- •§ 1. Рабочее место столяра
- •§ 2. Основы резания древесины
- •§ 3. Разметка
- •§ 4. Теска древесины
- •§ 5. Пиление древесины
- •§ W Строгание древесины
- •§ 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины
- •Глава II основные виды столярно-плотничных соединений
- •§ 8. Виды плотничных соединений
- •§ 9. Виды столярных соединений
- •§ 10. Шиповые соединения столярных изделий
- •§ 11. Выработка шипов и проушин
- •§ 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
- •§ 13. Соединения на клеях
- •Глава III
- •§14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
- •§ 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
- •Глава IV
- •§ 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов
- •§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
- •Домов, мм
- •§18. Деревянные перекрытия
- •§19. Изготовление элементов крыши
- •§ 20. Оконные блоки
- •§ 21. Дверные блоки
- •§ 22. Встроенная мебель
- •§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
- •§ 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
- •Глава V
- •§ 25. Общие сведения
- •§ Z6. Круглопильные станки
- •§ 27. Првдолыю-фрезерные станки
- •§ 28. Фрезерные станки
- •§ 29. Шипорезные станки
- •§ 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбежные станки
- •§31. Шлифовальные станки
- •§ 32. Комбинированные станки
- •Глава VI
- •§ 34. Изготовление дверных блоков
- •§ 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
- •§ 36. Изготовление встроенной мебели
- •§ 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
- •Глава VII столярно-монтажные работы на строительстве
- •§ 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
§ 27. Првдолыю-фрезерные станки
После раскроя пиломатериалы имеют неровную, шероховатую поверхность, риски, покоробленность и ряд других дефектов, устраняемых фрезерованием. В процессе фрезерования также получают выверенную поверхность, по которой можно выверить остальные поверхности. Для продольного фрезерования используют фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние продольно-фрезерные станки. Обычно на фуговальных станках фугуют под прямым углом пласть и кромку, ориентируясь на которые при дальнейшем фрезеровании на четырехстороннем продольно-фрезерном станке получают деталь правильной формы.
На фуговальных станках выравнивают поверхности заготовок по плоскости и в угол. Станки бывают с ручной и механической подачей. На станине станка имеются столы, из которых передний
143
стол длиннее заднего, что обеспечивает более точное фугование. Столы устанавливают так, чтобы задний стол находился на уровне выступающих режущих кромок ножей вала, а передний — ниже на толщину снимаемой стружки.
На фуговальном одностороннем станке с механической подачей СФК6-1 можно обрабатывать материал шириной до 630 мм с наибольшей глубиной снимаемого слоя 6 мм.
Фуговальные станки с автоматической подачей двусторонние применяют для одновременного фрезерования у заготовок пласти и кромок.
Работают на станке с ручной подачей следующим образом: рабочий осматривает заготовку с обеих пластей, после чего кладет ее на переднюю плиту стола и правой рукой берет за торец, надвигает на ножевой вал, придерживая плотно левой рукой до момента, # когда передний конец заготовки пройдет ножевой вал, после чего левой рукой прижимает заготовку к задней плите. Обрабатывают заготовки с вогнутой стороны. Подавать их на ножевой вал надо равномерно, без рывков, толчков. Фрезеруют заготовки до образования чистой поверхности. В станки с механической подачей заготовки подают одну за другой, т. е. торец в торец.
Качество обработки проверяют так: складывают фугованные заготовки обработанными кромками или пластями и, если между ними нет просветов (зазоров), обработка считается удовлетворительной. Если между кромкой и пластью заготовки не получается прямой угол, надо настроить направляющую линейку. Непро-строжка и вырывы на обработанной поверхности получаются, если i столы установлены непараллельно в продольном и поперечном \ направлениях. Непрострожка по ширине получается при отклонении ножевого вала относительно плоскости заднего стола.
Ножевой вал фуговальных станков с ручной подачей должен ' иметь ограждение, открывающееся лишь при проходе заготовки и автоматически закрывающееся после ее обработки.
Рейсмусовые станки предназначены для обработки заготовок 1 на заданный размер по толщине и создания у них строго парал- i лельных сторон (плоскостей). Станки выпускаются односторонни- I ми с одним ножевым валом для фрезерования заготовок с одной 1 стороны и двусторонними с двумя ножевыми валами — для одновременной обработки двух плоскостей. В рейсмусовые станки подают заготовки, прошедшие обработку на фуговальных станках.
При фрезеровании на двустороннем рейсмусовом станке обеспечивается взаимная параллельность обрабатываемых плоскостей. На нем имеются специальные выносные приспособления для заточки и фугования ножей, контроля точности установки ножей.
Подавать заготовки нужно торец в торец, используя всю ширину стола. После обработки материал не должен иметь заколов, вырывов, ворсистости, рисок. Мшистость, ворсистость получаются при фрезеровании сырого материала или обработке тупыми ножами, непрострожка — при неплотном прижатии валиками заготовки
144
Рис. 100. Четырехсторонний продольно-фрезерный станок:
/ — суппорт правого нижнего калевочного шпинделя, 2 — суппорт верхнего горизонтального шпинделя, 3 — правый вертикальный шпиндель, 4 — суппорт нижнего горизонтального шпинделя, 5 — механизм подачи, 6 — прижимное горизонтальное устройство, 7 — суппорт левого вертикального шпинделя, 8 — станина, 9 — направляющие линейки, 10 — опорные плиты, // — прижим
к столу, неодинаковом выступе лезвия ножей из вала и неодинаковой толщине заготовки.
До начала работы проверяют правильность установки ножей, остроту их заточки. Ножевой вал должен быть огражден. Обрабатывать заготовки, длина которых меньше расстояния между передними и задними валами, не допускается. Чистить, налаживать и ремонтировать станок на ходу,запрещается.
Четырехсторонние продольно-фрезерные станки предназначены для одновременного четырехстороннего плоскостного и профильного фрезерования досок, заготовок, брусков. На станке С16-4А обрабатывают детали столярных изделий, шкафов, плинтусы, наличники, на станках С26-2М — бруски оконных и дверных коробок, доски для покрытия пола и др. На станках обраба". ы^ают пиломатериалы шириной соответственно 32... 160 и 40...250 мм, толщиной 10...80 и 12...125 мй. Частота вращения шпинделей 6000 и 5000 об/мин.
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок (рис. 100) представляет собой чугунную станину, на которой расположены стол, механизмы резания и подачи, приводимые в движение от электродвигателей. Механизм резания состоит из двух или трех горизонтальных и двух вертикальных ножевых валов, механизм подачи — из вальцово-гусеничной системы.
До начала работы устанавливают хорошо заточенный инструмент (ножи, фрезы), после чего по образцу детали настраивают подающий механизм, линейки, упоры, прижимы. Прижимные механизмы (ролики, линейки) устанавливают таким образом, чтобы обрабатываемый брусок мог свободно проходить в станок и не виб-
Ю Столярные, плотничные и паркетные работы 145
рировать. Подающие (верхние) валики регулируют так, чтобы при их опускании брусок мог пройти под ними.
После настройки пропускают через станок несколько пробных брусков. Если геометрические размеры правильны и качество обработки соответствует требованиям, приступают к работе. Подают заготовки торец в торец. Короткие заготовки обрабатывают в кратных размерах по длине, а затем торцуют.
Неровная поверхность при фрезеровании получается при виб рации станка и неотрегулированных ножевых валах, выхваты на концах — при обработке изогнутых заготовок и плохой регулиров ке прижимов, искаженный профиль — при неправильной установ ке ножей, фрез на вертикальных головках. Несоответствие паза и гребня образуется при неточной установке или заточке фрез. Рабо тать на станке без ограждений запрещается. Чистить, налаживать. и регулировать станок на ходу не допускается.
Для обработки древесины на строгальных станках применяют ножи и фрезы.
До установки ножи должны быть хорошо наточены и отбалансированы. Крепят их на валу, головке, равномерно затягивая болты поочередно от середины к краям.
Для гладкого
фрезерования используют фрезы
дереворежущие насадные цилиндрические
сборные (ГОСТ 14956—79) диаметром 80...140
и^^ыеото№
"40...260 мм, имеющие четыре вставных
ножа.
Для выработки пазов и гребней применяют насадные затыло-ванные фрезы. Этими фрезами выбирают пазы шириной 4... 12 мм в досках толщиной 27 и 35 мм.
Для фрезерования прямоугольных продольных и поперечных пазов в древесине и клееной древесине на фрезерных, четырехсторонних продольно-фрезерных станках и автоматических линиях применяют насадные дисковые, пазовые, дереворежущие фрезы с напаянными пластинами (ГОСТ 11291—81). Фрезы бывают для продольных и для поперечных пазов с подрезающими зубьями. Они должны быть хорошо заточены, режущие кромки зубьев фрез должны быть без трещин, завалов, выкрошиваний, заусениц и др.