2 Технология обработки детали на станке

2.1 Обтачивание цилиндрических поверхностей

Цилиндрические поверхности обычно обтачивают в два прохода: сначала черновая (снимается большая часть припуска), а затем чистовая обработка. Она производится проходным упорным резцом.

После закрепления заготовки в патроне и придания ей вращательного движения устанавливая момент касания. После чего резец уводят вручную вправо от детали и вращением рукоятки поперечной подачи перемещают резец на нужную глубину резанья. После чего начинают обтачивать деталь вручную или на механической подаче, по завершению запланированной черновой обработки (проходов может быть несколько) станок останавливают, проводят нужные измерения, затем проводят чистовую обработку. После чего на ускоренной продольной подаче резец уводят вправо.

2.2 Подрезание торца

После закрепления заготовки в патроне и придания ей вращательного движения устанавливая момент касания, левого края отрезного или проходного - отогнутого резца с правым краем заготовки. После чего вращением рукоятки поперечной подачи перемещают резец вперёд, пока он не пройдет через ось вращения (центр торца) детали. Затем вращением рукоятки поперечной подачи выводят резец на себя.

2.3 Проточка канавки

После закрепления заготовки в патроне и придания ей вращательного движения устанавливаем момент касания правого конца отрезного резца с правой гранью заготовки. После чего вращением рукоятки поперечной подачи выводят резец на себя, ручной продольной подачей подводят правый конец отрезного резца нужное расстояние. Затем вращением рукоятки поперечной подачи перемещают резец вперёд на нужную глубину.

Если канавка должна быть шире чем резец, то за исключением момента касания процесс повторяется, пока канавка не будет выточена. После чего резец выводят на себя.

2.4 Сверление

Заготовку закрепляют в патроне. В заднюю бабку вставляют центровочное сверло и подводят заднюю бабку достаточно близко к заготовке. После придания заготовке вращательного движения, выдвигая пиноль задней бабки делают центровое отверстие. Затем заднюю бабку отодвигают и меняют центровочное сверло на нужное. После подводят заднюю бабку достаточно близко к заготовке и выдвигают пиноль до достижения нужной глубины отверстия.

Если диаметр отверстия достаточно большой, то к нему приходят постепенно, т. е. сначала сверлят на нужную глубину достаточное количество отверстий более маленького диаметра, постепенно добираясь до отверстия нужного диаметра. После чего сверло выводят на себя.

2.5 Снятие фаски

После закрепления детали в патроне и придания ей вращательного движения устанавливая момент касания проходного - отогнутого резца (с предварительно выбранным углом) нужного места на детали (нужная грань). Затем вращением рукоятки поперечной подачи перемещают резец вперёд на нужное расстояние. После чего резец выводят на себя.

2.6 Отрезание детали

После закрепления заготовки в патроне и придания ей вращательного движения устанавливаем момент касания правого конца отрезного резца с правой гранью заготовки. После чего вращением рукоятки поперечной подачи выводят резец на себя, ручной продольной подачей подводят правый конец отрезного резца нужное расстояние. Затем вращением рукоятки поперечной подачи перемещают резец вперёд, пока деталь не отпадёт. После чего резец выводят на себя.