- •Содержание
- •Введение
- •1 Поршневые компрессоры
- •1.1 Теоретический поршневой компрессор
- •1.1.1 Характеристики теоретического поршневого компрессора
- •1.2 Действительный поршневой компрессор
- •1.Мертвый объём.
- •2.Гидравлические потери в клапанах.
- •3.Не идеальность процесса сжатия.
- •1.3 Характеристики действительного поршневого компрессора
- •1.4 Классификация поршневых компрессоров
- •2 Основные узлы и детали поршневых компрессоров
- •2.1 Коленчатые валы
- •2.2 Картеры
- •2.3 Цилиндры
- •2.4 Поршни
- •2.5 Поршневые кольца
- •2.6 Шатуны
- •2.7 Клапаны
- •2.8 Крейцкопфы
- •2.9 Штоки
- •2.10 Сальники
- •2.11 Системы смазки компрессора
- •3 Марка компрессоров
- •4 Регулирование производительности поршневых компрессоров
- •4.1 Изменение частоты вращения коленчатого вала
- •4.2 Дросселирование на всасывании
- •4.3 Байпасирование
- •4.4 Подключение дополнительного мертвого объёма
- •4.5 Принудительное открытие всасывающих клапанов
- •4.6 Отключение отдельных цилиндров компрессора
- •4.7 Перепуск пара через регулирующие байпасы
- •5 Основы расчета холодильных поршневых компрессоров
- •5.1 Тепловой расчет цикла холодильной машины
- •5.2 Расчет основных параметров компрессора
- •5.3 Газодинамический расчет компрессора
- •5.4 Конструктивный расчет основных узлов и деталей компрессора
- •5.5 Динамический расчет
- •5.6 Расчет системы смазки
- •5.7 Расчет основных узлов и деталей на прочность
- •6 Преимущества и недостатки поршневых компрессоров
- •7 Винтовые холодильные компрессоры
- •7.1 Классификация винтовых компрессоров
- •8 Конструкция и принцип действия двухроторного маслозаполненного винтового компрессора
- •8.1 Конструкция двухроторного маслозаполненного винтового компрессора
- •8.2 Принцип действия
- •9 Индикаторные диаграммы винтового компрессора
- •10 Объемные и энергетические характеристики винтового компрессора
- •11 Конструкция и принцип действия винтового маслозаполненного компрессорного агрегата
- •12 Основные элементы компрессорного агрегата
- •12.1 Винтовой маслозаполненный компрессор
- •12.2 Маслоотделитель
- •12.3 Охладитель масла
- •12.4 Фильтры
- •13 Преимущества и недостатки винтовых компрессоров
- •14 Ротационные компрессоры
- •15 Многопластинчатые ротационные компрессоры
- •15.1 Принцип действия
- •15.2 Объемные и энергетические показатели ротационных многопластинчатых компрессоров
- •16 Ротационные компрессоры с катящимся ротором (однопластинчатые ротационные компрессоры)
- •16.1 Принцип действия
- •16.2 Объемные и энергетические характеристики
- •17 Преимущества и недостатки ротационных компрессоров
- •18 Компрессоры динамического принципа действия
- •19 Конструкция и принцип действия центробежного компрессора
- •19.1 Конструкция центробежного компрессора
- •19.2 Принцип действия
- •20 Преимущества и недостатки центробежных компрессоров
- •21 Осевые компрессоры
- •21.1 Преимущества и недостатки осевых компрессоров
- •22 Устройство и принцип действия осевого компрессора
- •23 Многоступенчатый осевой компрессор
- •24 Конструкция осевых холодильных компрессоров
- •25 Вихревые компрессоры
- •26 Конструкция и принцип действия вихревого компрессора
- •27 Спиральные компрессоры
- •28 Классификация спиральных компрессоров
- •29 Достоинства и недостатки спиральных компрессоров
- •30 Конструкция спирального компрессора и принцип его работы
- •3.Ппу, совмещенное с упорным подшипником.
- •31 Детали спирального компрессора
- •Основное уравнение спиральных механизмов с окружной орбитой
- •32 Некоторые практические рекомендации по расчету производительности спиральных компрессоров
- •32.1 Силы, действующие в спиральном компрессоре
- •32.2 Рабочие процессы в спиральных компрессорах
Основное уравнение спиральных механизмов с окружной орбитой
Для окружной орбиты шаг t связан с эксцентриситетоми толщиной ребраспирали следующими зависимостями.
Эти зависимости являются основными уравнениями спиральных механизмов с окружной орбитой взаимно огибаемых спиралей. Они устанавливают связь между эксцентриситетом, толщиной ребра и основной окружностью спиралей.
Кривая Архимеда образуется точкой при качении без проскальзывания прямойNK по основной окружности . Уравнение аналитической кривой в полярной системе координат имеет вид (Рисунок 74).
где - радиус-вектор;- полярный угол.
Точка касания линии с основной окружностью-точкойP-является мгновенным полюсом скоростей. Через полюс проходит нормаль к спирали в точке. Продолжение этой нормали до точки- представляет собой нормаль ко второй, внешней ветви спирали. Это важное отличие спирали Архимеда от эвольвенты.
Рисунок 74 – Расчет СПК со спиралями Архимеда
32 Некоторые практические рекомендации по расчету производительности спиральных компрессоров
Из теплового расчета компрессора и цикла холодильной машины определяют действительную объемную производительность (она может быть также и задана).
Приняв коэффициент подачи компрессора (Рисунок 75 и 76), найдем теоретическую объемную производительность:
Затем выбирают частоту вращения ротора (двигателя) , после чего определяют объем парных ячеек за один оборот вала ротора,,
Пользуясь тем, что коэффициент подачи в лучшем случае практически выбирают с точностью до 1%, то можно рекомендовать формулу для определения суммарного (общего) полезного объема двух ячеек за один оборот вала.
Рисунок 75 – Объемные и энергетические характеристики сальникового горизонтального одноступенчатого СПК при работе на R22 с двухзаходной ПСП
Рисунок 76 – Сравнительные характеристики компрессоров
1-СПК; 2-с катящимся ротором; 3-поршневого при работе на R12 в режиме кондиционера: , .
где для спирали Архимеда.
угол закрутки спирали маслозаполненного СПК .
Далее выбирают эксцентриситет в зависимости от числа оборотов и рода газа, и толщину ребра спиралимм в зависимости от материала спиралей и перепада давлений между ячейками. После этого определяют шаг спирали и высоту ребра по формулам:
где ивыражены в сантиметрах.
Практикой рекомендовано придерживаться соотношений (большее значение - при большом значении объема парных ячеек и для черных металлов материала спиралей, меньшие значения- для пластмасс или СПК небольшой производительности).
Если указанное соотношение не выдерживается, то меняют илии расчет повторяют вновь.
32.1 Силы, действующие в спиральном компрессоре
Силы, действующие в спиральном компрессоре по характеру разнообразны: динамические, статические, механического трения.
Силами трения газа о детали обычно пренебрегают, за исключением трения (сопротивления движению) уравновешивающего диска (противовеса) о рабочее вещество в картере компрессора.
На подвижную спираль действуют значительные газовые силы - поперечные и осевые, центробежные силы, а также силы трения ПСП в эксцентрике и упорном подшипнике.
Центробежные силы и поперечные газовые, направленные перпендикулярно к оси вала и вращающиеся вместе с ПСП, должны быть уравновешены противовесом. Поскольку ПСП свободно опирается на опоры (эксцентриковый подшипник и осевой упорный), то поперечные силы - газовые и центробежные – стремятся опрокинуть ПСП. Опрокидывающему моменту должен быть противопоставлен другой момент – момент устойчивости. Его создают осевые газовые силы, действующие на ту же ПСП. При установившемся режиме работы компрессора период изменения сил и моментов определяется одним орбитальным оборотом ПСП.
На рисунке 77 показано одно из положений ПСП в процессе работы. Внутренние ячейки ПСП в этот момент соединены с камерой нагнетания, где давление газа равно давлению нагнетания. Давление газа во внешних ячейках будет несколько ниже, но выше давления всасывания.
Рисунок 77 – Схема действия газовых (индекс”Г”) и центробежных (индекс”Ц”) сил: суммарное значение поперечных сил исоответственно; суммарная осевая силанаправлена по нормали к опорной поверхности платформы ПСП.