Sopromat1
.pdfТаблица 6
№ |
а, |
в, |
с, |
F1, |
F2, |
М0, |
q, |
α, |
l, |
|
l |
F, |
h, |
Q, |
σТ, |
n |
|
вариан- |
м |
м |
м |
кН |
кН |
кН м |
кН/м |
град |
см |
|
|
кН |
м |
H |
МПа |
|
|
|
t |
|
|
||||||||||||||
та |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
1,6 |
1,3 |
30 |
20 |
10 |
12 |
5 |
40 |
2 |
50 |
0,6 |
200 |
300 |
1,5 |
||
2 |
1,1 |
1,5 |
1,2 |
25 |
30 |
11 |
13 |
10 |
36 |
1,9 |
55 |
0,5 |
300 |
340 |
1,8 |
||
3 |
1,2 |
1,4 |
1,1 |
35 |
15 |
12 |
14 |
15 |
33 |
1,8 |
60 |
0,4 |
400 |
360 |
1,7 |
||
4 |
1,3 |
1,3 |
1,0 |
20 |
25 |
13 |
15 |
20 |
30 |
1,7 |
55 |
0,3 |
500 |
380 |
1,8 |
||
5 |
1,4 |
1,2 |
1,1 |
25 |
20 |
14 |
16 |
25 |
27 |
1,6 |
50 |
0,4 |
600 |
390 |
1,9 |
||
6 |
1,5 |
1,1 |
1,2 |
15 |
35 |
15 |
17 |
30 |
24 |
1,5 |
45 |
0,5 |
700 |
410 |
2,0 |
||
7 |
1,6 |
1 |
1,3 |
25 |
30 |
16 |
18 |
35 |
22 |
1,4 |
40 |
0,4 |
800 |
750 |
2,1 |
||
8 |
1,5 |
1,1 |
1,4 |
30 |
20 |
17 |
19 |
40 |
20 |
1,5 |
35 |
0,3 |
900 |
800 |
2,2 |
||
9 |
1,4 |
1,2 |
1,5 |
25 |
30 |
18 |
20 |
45 |
18 |
1,4 |
30 |
0,2 |
1000 |
700 |
2,3 |
||
10 |
1,3 |
1,3 |
1,6 |
35 |
15 |
19 |
19 |
50 |
16 |
1,6 |
35 |
0,3 |
900 |
600 |
2,4 |
||
11 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
20 |
25 |
20 |
18 |
55 |
18 |
1,7 |
40 |
0,4 |
800 |
410 |
2,5 |
||
12 |
1,1 |
1,5 |
1,4 |
25 |
20 |
19 |
17 |
10 |
20 |
1,8 |
45 |
0,5 |
700 |
390 |
2,4 |
||
13 |
1 |
1,6 |
1,3 |
15 |
35 |
18 |
16 |
15 |
22 |
1,9 |
50 |
0,6 |
600 |
380 |
2,3 |
||
14 |
1,1 |
1,5 |
1,2 |
35 |
15 |
17 |
15 |
20 |
24 |
2,0 |
55 |
0,7 |
500 |
360 |
2,2 |
||
15 |
1,2 |
1,4 |
1,1 |
20 |
25 |
16 |
14 |
25 |
27 |
1,9 |
60 |
0,8 |
400 |
340 |
2,1 |
||
16 |
1,3 |
1,3 |
1,0 |
15 |
35 |
15 |
13 |
30 |
30 |
1,8 |
55 |
0,7 |
300 |
300 |
2,0 |
||
17 |
1,4 |
1,2 |
1,1 |
25 |
30 |
14 |
12 |
35 |
33 |
1,7 |
50 |
0,8 |
200 |
750 |
1,9 |
||
18 |
1,5 |
1,1 |
1,2 |
20 |
25 |
13 |
11 |
40 |
36 |
1,6 |
45 |
0,7 |
300 |
600 |
1,8 |
||
19 |
1,6 |
1,0 |
1,3 |
25 |
20 |
12 |
10 |
45 |
33 |
1,5 |
40 |
0,6 |
400 |
700 |
1,7 |
||
20 |
1,5 |
1,1 |
1,4 |
35 |
15 |
11 |
11 |
50 |
30 |
1,4 |
35 |
0,5 |
500 |
800 |
1,6 |
||
21 |
1,4 |
1,2 |
1,5 |
15 |
35 |
10 |
12 |
55 |
27 |
1,5 |
30 |
0,4 |
600 |
650 |
1,5 |
||
22 |
1,3 |
1,3 |
1,6 |
25 |
30 |
11 |
13 |
60 |
24 |
1,6 |
35 |
0,4 |
700 |
500 |
1,6 |
||
23 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
30 |
25 |
12 |
14 |
55 |
22 |
1,7 |
40 |
0,3 |
800 |
550 |
1,7 |
||
24 |
1,1 |
1,5 |
1,4 |
30 |
20 |
13 |
15 |
40 |
20 |
1,8 |
45 |
0,2 |
900 |
450 |
1,8 |
||
25 |
1,0 |
1,6 |
1,3 |
25 |
20 |
14 |
16 |
45 |
18 |
1,9 |
50 |
0,2 |
1000 |
650 |
1,9 |
r
Мкр
D |
d |
Ми
Рис. 9
Мкр
Ми
Таблица 7
№ ва- |
D, |
D, |
R, |
уи, |
фкр, |
уВ, |
Состояние |
рианта |
мм |
мм |
мм |
МПа |
МПа |
МПа |
поверхности |
|
|
|
|
max/min |
max |
|
Зеркальное полирование |
1 |
90 |
45 |
3 |
+ 45 |
35 |
500 |
|
2 |
40 |
20 |
1 |
+ 45 |
30 |
550 |
Грубое полирование |
3 |
60 |
30 |
2 |
+ 35 |
32 |
600 |
Тонкое шлифование |
4 |
80 |
40 |
2 |
+ 40 |
34 |
650 |
Тонкая обточка |
5 |
110 |
55 |
3 |
+ 45 |
36 |
700 |
Грубое шлифование |
6 |
120 |
60 |
3 |
+ 35 |
30 |
750 |
Грубая обточка |
7 |
50 |
25 |
2 |
+ 40 |
35 |
550 |
Наличие окалины |
8 |
100 |
50 |
4 |
+ 45 |
32 |
600 |
Грубое полирование |
9 |
120 |
60 |
5 |
+ 35 |
34 |
650 |
Грубая обточка |
10 |
70 |
35 |
5 |
+ 40 |
30 |
700 |
Тонкая обточка |
11 |
110 |
55 |
3 |
+50 |
36 |
600 |
Наличие окалины |
12 |
80 |
40 |
2 |
+45 |
34 |
500 |
Грубое шлифование |
13 |
60 |
30 |
1 |
+40 |
32 |
550 |
Тонкая обточка |
14 |
40 |
20 |
4 |
+35 |
30 |
650 |
Тонкое шлифование |
15 |
90 |
45 |
5 |
+30 |
35 |
550 |
Зеркальное полирование |
16 |
70 |
35 |
1 |
+30 |
30 |
600 |
Грубое шлифование |
17 |
120 |
60 |
5 |
+35 |
40 |
550 |
Наличие окалины |
18 |
100 |
50 |
4 |
+40 |
35 |
500 |
Тонкое шлифование |
19 |
50 |
25 |
3 |
+45 |
30 |
650 |
Тонкая обточка |
20 |
40 |
20 |
2 |
+50 |
28 |
700 |
Зеркальное полирование |
33
Kу |
|
|
|
r |
|
2,5 |
|
M |
D |
d |
M |
2,0 |
|
|
ув =1200 МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
у |
=500 МПа |
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
0 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
Рис.10. Эффективные коэффициенты концентрации для ступенчатых валов D/d=2
rd
Kф
2,5 |
M K |
D d |
MK |
|
2,0
ууbв==12000МПаа
1,5
ув =500 МПа
1,0
0 |
0,1 |
0,2 |
0,3 r d |
Рис. 11. Эффективные коэффициенты концентрации для ступенчатых валов при кручении с соотношением D/d=2
34
εКdм |
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
0,4 |
110 |
220 |
|
100 |
200 |
, мм |
6,5 |
|
|||||
6,5 |
440 660 100 |
200 |
d. мм |
|||
Рис. 12. Коэффициент влияния абсолютных размеров сечения е : |
||||||
|
1 - |
Рис. 12. Коэффициент влияния абсолютных размеров сечения εм: м |
||||
|
углеродистая1 – |
сталь; 2 - |
сталь. |
|
||
|
|
сталь; 2 – легированнаясталь |
|
КF |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
εп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6,6 |
|
|
|
|
5 |
4 |
|
|
|
|
0,4,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
кГ |
|
0,2 |
400 |
|
800 |
|
|
|
у , |
|
||
40 |
600 |
80 |
1000 |
|
1200 |
в |
, |
МПа |
||
|
σв |
мм |
2 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 13. ВлРисяние. 13. Влияниекачествкачестваобработкиобработкиповповерхностирхности напределвыносливостистальных
стальных ообразцовбразцовприприизгибеизгибес вращениемс вращением: :
1 – зеркальное полирование; 2 – грубое полирование или тонкое шлифование;
1 –- зеркальное полирование; 2 - грубое полирование или тонкое шлифование;
3 – тонкая обточка; 4 – грубое шлифование или грубая обточка; 5 – наличие окалины
3 - тонкая обточка; 4 - грубое шлифование или грубая обточка; 5 - наличие окалины
35
6. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КОНТРОЛЬНЫМ РАБОТАМ (ЧАСТЬ II)
Задача № 6а
1.Вычертить схему балки, записать условие задачи и значения силовых факторов и геометрических размеров. Определить реакции опор и проверить правильность их определения.
2.Определить число участков и показать сечения для каждого участка.
3.Записать аналитические выражения внутренних усилий по участкам и построить их эпюры. Проверить правильность построения эпюр.
4.Записать условие прочности по допускаемым напряжениям и подобрать размеры поперечного сечения.
5.Определить положение нейтральной оси. Привести чертеж сечения и эпюру напряжений.
Задача № 6б
1.Привести рисунок поперечного сечения, определить номер двутавра по высоте l или стороны прямоугольника по l и l / t. Указать точку приложения сжимающей силы К.
2.Определить положение нейтральной оси.
3.Вычислить максимальное σmax и минимальное σ min значения напряжений.
4.Построить эпюру нормальных напряжений.
5.Проверить прочность по допускаемым напряжениям.
Задача № 6в
1.Записать условие задачи и привести рисунок ломаного бруса.
2.Определить число участков и показать сечения, для которых будут определяться внутренние усилия.
36
3.Записать аналитические выражения внутренних усилий для каждого участка и построить эпюры внутренних усилий.
4.Записать выражение эквивалентного момента по III теории прочности для опасного участка. Определить диаметр вала d.
Задача № 7а
1.Показать участки и записать аналитические выражения внутренних усилий на каждом участке.
2.Построить эпюры внутренних усилий.
3.Из условия прочности на изгиб по допускаемым нормальным напряжениям определить номер двутавра.
4.Проверить прочность с учетом осевых усилий. Проверить прочность по максимальным касательным напряжениям, для сечения с максимальной поперечной силой.
Задача № 7б
1.Показать все реакции и сделать вывод о статической неопределимости схемы.
2.Выбрать лишние неизвестные и записать канонические уравнения метода сил.
3.Записать выражения для определения коэффициентов при лишних неизвестных и свободных членов в этих уравнениях.
4.Показать основную систему и загрузить ее единичной силой для записи выражений внутренних усилий от единичной силы и загрузить основную систему внешними силами для записи выражений внутренних усилий от внешних сил. Записать выражения внутренних усилий по участкам.
5.Определить перемещения, входящие в канонические уравнения.
6.Решить канонические уравнения, определив лишнюю неизвестную.
37
7.Записать выражения внутренних усилий для заданной системы по участкам и построить эпюры внутренних усилий.
8.Для опасного сечения подобрать номер двутавра.
9.Сопоставить расход материала для схем 7а и 7б.
Задача № 8
1.Если необходимо – определить реакции и проверить правильность их определения.
2.Определить внутренние усилия в системе от статического действия нагрузки Q, найти опасное сечение, напряжения в нем и записать условие прочности, увеличив напряжения от статического действия нагрузкив Kd ,
т. е. уmax, d = уmax,ст Кd .
3. Определить Kd из выражения Kd = |
2h |
. Методом Максвелла – Мора |
|
||
|
дст |
определить перемещение δ ст точки контакта падающего груза, принимая силу, равной грузу Q.
4. Определить диаметр поперечного сечения.
Задача № 9
1.Вычертить графики изменения нормальных и касательных напряжений во времени.
2.Вычислить пределы выносливости по касательным напряжениям при симметричном цикле из соотношения ф-1 = (04 – 0,6) у-1
3.Определить эффективные коэффициенты концентрации напряжений Ку и
Кф по графикам (рис. 10, 11); коэффициенты, учитывающие размеры де-
тали Кd (рис. 12), в соответствии с ГОСТ 25.504 – 82 рекомендуется
38
принять одинаковыми для нормальных и касательных напряжений; коэффициент, учитывающий качество поверхности КF пографикурис. 13.
4.Определить частные коэффициенты запаса прочности вала по нормальным напряжениям
|
nу = |
|
|
|
|
|
у-1 |
|
|
|
|
|
|
, |
|||
|
|
|
Кσ |
|
у |
|
+ ш |
|
|
у |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
а |
|
m |
|||||||||
|
|
|
|
|
Кd КF |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
у |
|
|
|||||||
по касательным напряжениям |
ф-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
nф= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|||
|
|
|
|
Кф |
|
ф + ш |
|
|
у |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Кd КF |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
а |
ф |
|
|
m |
|||||||||
принимая для сталей |
ш = 0,02 + 2 10-4 у |
в |
. |
|
|
|
|
||||||||||
|
у |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шф= 0,5шу
5. Вычислить общий коэффициент запаса прочности
n = |
nу nф |
. |
|
|
|||
|
n2 |
+ n2 |
|
|
у |
ф |
6. Сделать вывод об обеспечении циклической прочности, принимая [n]=2.
Список рекомендуемой литературы
1.Дарков, А. В. Сопротивление материалов / А. В. Дарков, Г. С. Шпиро. –
М.: Высш. шк. 1989. – 624 с.
2.Беляев, Н. Н. Сопротивление материалов / Н. Н. Беляев. – М.: Наука, 1976.
– 608 с.
3.Сопротивление материалов / Г. С. Писаренко [и др.]. – Киев.: Виша шко-
ла, 1984. – 704 с.
4.Степин, П. А. Сопротивление материалов / П. А. Степин. – М.: Высш. шк. 1983. – 423 с.
5.Справочник по сопротивлению материалов / Е. Ф. Винокуров [и др.]. – М.: Наука и техника, 1988. – 464 с.
39
6.Багмутов, В. П. Сопротивление материалов. (Конспект лекций, тетрадь первая): учеб. пособие / В. П. Багмутов, И. Н. Захаров. – ВолгГТУ, Волго-
град. – 2003. – 94 с.
7.Багмутов, В. П. Сопротивление материалов. (Конспект лекций, тетрадь вторая): учеб. пособие / В. П. Багмутов, И. Н. Захаров. – ВолгГТУ, Волго-
град. – 2004. – 94 с.
40
ПРИЛОЖЕНИЕ
Примеры решения задач
Задача № 1
Стальной стержень, показанный на рис. П. 1, находится под действием сил F1, F2, F3 и имеет ступенчато изменяющиеся площади поперечного сечения по длине, соотношение между которыми показано на рисунке. Определить площадь поперечного сечения А из расчета на прочность по допускаемым напряжениям и полное удлинение стержня. Коэффициент запаса прочности n принять равным 2,5, механические свойства материала взять в табл.2.
Дано: F1=40кН, F2=50кН, F3=20кН, а=1м, n=2,5, материал – сталь 40,
|
|
|
|
|
Е = 2 105 МПа . |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Решение |
|
|
||
|
|
|
|
|
1. Данный |
стержень |
имеет III |
участка (за |
||||
|
|
|
|
|
|
границы |
участков |
принимаем |
точки |
|||
a |
/// 3 |
|
|
3 |
приложения силовых факторов и изменения |
|||||||
|
|
|
|
|
|
размеров поперечного сечения). |
|
|
||||
|
|
|
|
|
2. |
Запишем |
аналитические |
выражения |
||||
a |
// |
|
F3 |
|
|
продольной силы для каждого участка. |
||||||
2 |
|
|
2 |
Воспользуемся |
методом |
мысленных |
||||||
|
|
|
F2 |
|
сечений. Последовательность основных шагов |
|||||||
|
|
|
|
при применении метода сечения: |
|
|
||||||
|
|
|
1 |
1 |
2A |
• рассекаем тело на каждом участке |
||||||
a |
|
/ |
|
|
плоскостью на две части; |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
A |
• отбрасываем одну из частей тела; |
|
|||||
|
|
|
|
|
• |
заменяем действие отброшенной части |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
F1 |
|
|
|
на оставшуюся внутренними силовыми |
|||||
|
|
|
Рис.1П |
|
|
|
факторами; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
уравнение равновесия составляем. |
|
|||||
|
|
|
Рис. П 1 |
|
|
|
||||||
|
|
Желательно |
внутренние |
|
продольные |
|
усилия |
показывать |
||||
растягивающими. Необходимые построения и записанные уравнения |
||||||||||||
приведены на рис. П 2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Построим эпюры внутренних усилий (рис. П 3). |
|
|
3.Выражения нормальных напряжений на каждом участке имеют вид:
уI = |
N1 |
= |
40 |
; |
σII = |
N2 |
= |
10 |
; |
уIII = |
N3 |
= |
10 . |
|
A |
А |
2A |
2А |
2A |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2А |
Как видно, I участок – участок с максимальным нормальным напряжением. По этому участку будем производить подбор площади поперечного сечения А.
40