Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Sopromat1

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
2.33 Mб
Скачать

Таблица 6

а,

в,

с,

F1,

F2,

М0,

q,

α,

l,

 

l

F,

h,

Q,

σТ,

n

вариан-

м

м

м

кН

кН

кН м

кН/м

град

см

 

 

кН

м

H

МПа

 

 

t

 

 

та

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

1,6

1,3

30

20

10

12

5

40

2

50

0,6

200

300

1,5

2

1,1

1,5

1,2

25

30

11

13

10

36

1,9

55

0,5

300

340

1,8

3

1,2

1,4

1,1

35

15

12

14

15

33

1,8

60

0,4

400

360

1,7

4

1,3

1,3

1,0

20

25

13

15

20

30

1,7

55

0,3

500

380

1,8

5

1,4

1,2

1,1

25

20

14

16

25

27

1,6

50

0,4

600

390

1,9

6

1,5

1,1

1,2

15

35

15

17

30

24

1,5

45

0,5

700

410

2,0

7

1,6

1

1,3

25

30

16

18

35

22

1,4

40

0,4

800

750

2,1

8

1,5

1,1

1,4

30

20

17

19

40

20

1,5

35

0,3

900

800

2,2

9

1,4

1,2

1,5

25

30

18

20

45

18

1,4

30

0,2

1000

700

2,3

10

1,3

1,3

1,6

35

15

19

19

50

16

1,6

35

0,3

900

600

2,4

11

1,2

1,4

1,5

20

25

20

18

55

18

1,7

40

0,4

800

410

2,5

12

1,1

1,5

1,4

25

20

19

17

10

20

1,8

45

0,5

700

390

2,4

13

1

1,6

1,3

15

35

18

16

15

22

1,9

50

0,6

600

380

2,3

14

1,1

1,5

1,2

35

15

17

15

20

24

2,0

55

0,7

500

360

2,2

15

1,2

1,4

1,1

20

25

16

14

25

27

1,9

60

0,8

400

340

2,1

16

1,3

1,3

1,0

15

35

15

13

30

30

1,8

55

0,7

300

300

2,0

17

1,4

1,2

1,1

25

30

14

12

35

33

1,7

50

0,8

200

750

1,9

18

1,5

1,1

1,2

20

25

13

11

40

36

1,6

45

0,7

300

600

1,8

19

1,6

1,0

1,3

25

20

12

10

45

33

1,5

40

0,6

400

700

1,7

20

1,5

1,1

1,4

35

15

11

11

50

30

1,4

35

0,5

500

800

1,6

21

1,4

1,2

1,5

15

35

10

12

55

27

1,5

30

0,4

600

650

1,5

22

1,3

1,3

1,6

25

30

11

13

60

24

1,6

35

0,4

700

500

1,6

23

1,2

1,4

1,5

30

25

12

14

55

22

1,7

40

0,3

800

550

1,7

24

1,1

1,5

1,4

30

20

13

15

40

20

1,8

45

0,2

900

450

1,8

25

1,0

1,6

1,3

25

20

14

16

45

18

1,9

50

0,2

1000

650

1,9

r

Мкр

D

d

Ми

Рис. 9

Мкр

Ми

Таблица 7

ва-

D,

D,

R,

уи,

фкр,

уВ,

Состояние

рианта

мм

мм

мм

МПа

МПа

МПа

поверхности

 

 

 

 

max/min

max

 

Зеркальное полирование

1

90

45

3

+ 45

35

500

2

40

20

1

+ 45

30

550

Грубое полирование

3

60

30

2

+ 35

32

600

Тонкое шлифование

4

80

40

2

+ 40

34

650

Тонкая обточка

5

110

55

3

+ 45

36

700

Грубое шлифование

6

120

60

3

+ 35

30

750

Грубая обточка

7

50

25

2

+ 40

35

550

Наличие окалины

8

100

50

4

+ 45

32

600

Грубое полирование

9

120

60

5

+ 35

34

650

Грубая обточка

10

70

35

5

+ 40

30

700

Тонкая обточка

11

110

55

3

+50

36

600

Наличие окалины

12

80

40

2

+45

34

500

Грубое шлифование

13

60

30

1

+40

32

550

Тонкая обточка

14

40

20

4

+35

30

650

Тонкое шлифование

15

90

45

5

+30

35

550

Зеркальное полирование

16

70

35

1

+30

30

600

Грубое шлифование

17

120

60

5

+35

40

550

Наличие окалины

18

100

50

4

+40

35

500

Тонкое шлифование

19

50

25

3

+45

30

650

Тонкая обточка

20

40

20

2

+50

28

700

Зеркальное полирование

33

Kу

 

 

 

r

 

2,5

 

M

D

d

M

2,0

 

 

ув =1200 МПа

 

 

 

 

 

 

 

1,5

у

=500 МПа

 

 

 

 

в

 

 

 

 

1,0

 

 

 

 

 

0

0,1

0,2

0,3

Рис.10. Эффективные коэффициенты концентрации для ступенчатых валов D/d=2

rd

Kф

2,5

M K

D d

MK

 

2,0

ууbв==12000МПаа

1,5

ув =500 МПа

1,0

0

0,1

0,2

0,3 r d

Рис. 11. Эффективные коэффициенты концентрации для ступенчатых валов при кручении с соотношением D/d=2

34

εКdм

 

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

 

0,6

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

 

 

 

 

0,4

 

 

 

 

 

 

0,4

110

220

 

100

200

, мм

6,5

 

6,5

440 660 100

200

d. мм

Рис. 12. Коэффициент влияния абсолютных размеров сечения е :

 

1 -

Рис. 12. Коэффициент влияния абсолютных размеров сечения εм: м

 

углеродистая1 –

сталь; 2 -

сталь.

 

 

 

сталь; 2 – легированнаясталь

 

КF

 

 

 

1

2

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

εп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6,6

 

 

 

 

5

4

 

 

 

 

0,4,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

кГ

 

0,2

400

 

800

 

 

 

у ,

 

40

600

80

1000

 

1200

в

,

МПа

 

σв

мм

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 13. ВлРисяние. 13. Влияниекачествкачестваобработкиобработкиповповерхностирхности напределвыносливостистальных

стальных ообразцовбразцовприприизгибеизгибес вращениемс вращением: :

1 – зеркальное полирование; 2 – грубое полирование или тонкое шлифование;

1 - зеркальное полирование; 2 - грубое полирование или тонкое шлифование;

3 – тонкая обточка; 4 – грубое шлифование или грубая обточка; 5 – наличие окалины

3 - тонкая обточка; 4 - грубое шлифование или грубая обточка; 5 - наличие окалины

35

6. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КОНТРОЛЬНЫМ РАБОТАМ (ЧАСТЬ II)

Задача № 6а

1.Вычертить схему балки, записать условие задачи и значения силовых факторов и геометрических размеров. Определить реакции опор и проверить правильность их определения.

2.Определить число участков и показать сечения для каждого участка.

3.Записать аналитические выражения внутренних усилий по участкам и построить их эпюры. Проверить правильность построения эпюр.

4.Записать условие прочности по допускаемым напряжениям и подобрать размеры поперечного сечения.

5.Определить положение нейтральной оси. Привести чертеж сечения и эпюру напряжений.

Задача № 6б

1.Привести рисунок поперечного сечения, определить номер двутавра по высоте l или стороны прямоугольника по l и l / t. Указать точку приложения сжимающей силы К.

2.Определить положение нейтральной оси.

3.Вычислить максимальное σmax и минимальное σ min значения напряжений.

4.Построить эпюру нормальных напряжений.

5.Проверить прочность по допускаемым напряжениям.

Задача № 6в

1.Записать условие задачи и привести рисунок ломаного бруса.

2.Определить число участков и показать сечения, для которых будут определяться внутренние усилия.

36

3.Записать аналитические выражения внутренних усилий для каждого участка и построить эпюры внутренних усилий.

4.Записать выражение эквивалентного момента по III теории прочности для опасного участка. Определить диаметр вала d.

Задача № 7а

1.Показать участки и записать аналитические выражения внутренних усилий на каждом участке.

2.Построить эпюры внутренних усилий.

3.Из условия прочности на изгиб по допускаемым нормальным напряжениям определить номер двутавра.

4.Проверить прочность с учетом осевых усилий. Проверить прочность по максимальным касательным напряжениям, для сечения с максимальной поперечной силой.

Задача № 7б

1.Показать все реакции и сделать вывод о статической неопределимости схемы.

2.Выбрать лишние неизвестные и записать канонические уравнения метода сил.

3.Записать выражения для определения коэффициентов при лишних неизвестных и свободных членов в этих уравнениях.

4.Показать основную систему и загрузить ее единичной силой для записи выражений внутренних усилий от единичной силы и загрузить основную систему внешними силами для записи выражений внутренних усилий от внешних сил. Записать выражения внутренних усилий по участкам.

5.Определить перемещения, входящие в канонические уравнения.

6.Решить канонические уравнения, определив лишнюю неизвестную.

37

7.Записать выражения внутренних усилий для заданной системы по участкам и построить эпюры внутренних усилий.

8.Для опасного сечения подобрать номер двутавра.

9.Сопоставить расход материала для схем 7а и 7б.

Задача № 8

1.Если необходимо – определить реакции и проверить правильность их определения.

2.Определить внутренние усилия в системе от статического действия нагрузки Q, найти опасное сечение, напряжения в нем и записать условие прочности, увеличив напряжения от статического действия нагрузкив Kd ,

т. е. уmax, d = уmax,ст Кd .

3. Определить Kd из выражения Kd =

2h

. Методом Максвелла – Мора

 

 

дст

определить перемещение δ ст точки контакта падающего груза, принимая силу, равной грузу Q.

4. Определить диаметр поперечного сечения.

Задача № 9

1.Вычертить графики изменения нормальных и касательных напряжений во времени.

2.Вычислить пределы выносливости по касательным напряжениям при симметричном цикле из соотношения ф-1 = (04 – 0,6) у-1

3.Определить эффективные коэффициенты концентрации напряжений Ку и

Кф по графикам (рис. 10, 11); коэффициенты, учитывающие размеры де-

тали Кd (рис. 12), в соответствии с ГОСТ 25.504 – 82 рекомендуется

38

принять одинаковыми для нормальных и касательных напряжений; коэффициент, учитывающий качество поверхности КF пографикурис. 13.

4.Определить частные коэффициенты запаса прочности вала по нормальным напряжениям

 

nу =

 

 

 

 

 

у-1

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

Кσ

 

у

 

+ ш

 

 

у

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

m

 

 

 

 

 

Кd КF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у

 

 

по касательным напряжениям

ф-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nф=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

Кф

 

ф + ш

 

 

у

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кd КF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

ф

 

 

m

принимая для сталей

ш = 0,02 + 2 10-4 у

в

.

 

 

 

 

 

у

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шф= 0,5шу

5. Вычислить общий коэффициент запаса прочности

n =

nу nф

.

 

 

n2

+ n2

 

у

ф

6. Сделать вывод об обеспечении циклической прочности, принимая [n]=2.

Список рекомендуемой литературы

1.Дарков, А. В. Сопротивление материалов / А. В. Дарков, Г. С. Шпиро. –

М.: Высш. шк. 1989. – 624 с.

2.Беляев, Н. Н. Сопротивление материалов / Н. Н. Беляев. – М.: Наука, 1976.

– 608 с.

3.Сопротивление материалов / Г. С. Писаренко [и др.]. – Киев.: Виша шко-

ла, 1984. – 704 с.

4.Степин, П. А. Сопротивление материалов / П. А. Степин. – М.: Высш. шк. 1983. – 423 с.

5.Справочник по сопротивлению материалов / Е. Ф. Винокуров [и др.]. – М.: Наука и техника, 1988. – 464 с.

39

6.Багмутов, В. П. Сопротивление материалов. (Конспект лекций, тетрадь первая): учеб. пособие / В. П. Багмутов, И. Н. Захаров. – ВолгГТУ, Волго-

град. – 2003. – 94 с.

7.Багмутов, В. П. Сопротивление материалов. (Конспект лекций, тетрадь вторая): учеб. пособие / В. П. Багмутов, И. Н. Захаров. – ВолгГТУ, Волго-

град. – 2004. – 94 с.

40

ПРИЛОЖЕНИЕ

Примеры решения задач

Задача № 1

Стальной стержень, показанный на рис. П. 1, находится под действием сил F1, F2, F3 и имеет ступенчато изменяющиеся площади поперечного сечения по длине, соотношение между которыми показано на рисунке. Определить площадь поперечного сечения А из расчета на прочность по допускаемым напряжениям и полное удлинение стержня. Коэффициент запаса прочности n принять равным 2,5, механические свойства материала взять в табл.2.

Дано: F1=40кН, F2=50кН, F3=20кН, а=1м, n=2,5, материал – сталь 40,

 

 

 

 

 

Е = 2 105 МПа .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение

 

 

 

 

 

 

 

1. Данный

стержень

имеет III

участка (за

 

 

 

 

 

 

границы

участков

принимаем

точки

a

/// 3

 

 

3

приложения силовых факторов и изменения

 

 

 

 

 

 

размеров поперечного сечения).

 

 

 

 

 

 

 

2.

Запишем

аналитические

выражения

a

//

 

F3

 

 

продольной силы для каждого участка.

2

 

 

2

Воспользуемся

методом

мысленных

 

 

 

F2

 

сечений. Последовательность основных шагов

 

 

 

 

при применении метода сечения:

 

 

 

 

 

1

1

2A

рассекаем тело на каждом участке

a

 

/

 

 

плоскостью на две части;

 

 

 

 

 

 

 

A

отбрасываем одну из частей тела;

 

 

 

 

 

 

заменяем действие отброшенной части

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F1

 

 

 

на оставшуюся внутренними силовыми

 

 

 

Рис.1П

 

 

 

факторами;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уравнение равновесия составляем.

 

 

 

 

Рис. П 1

 

 

 

 

 

Желательно

внутренние

 

продольные

 

усилия

показывать

растягивающими. Необходимые построения и записанные уравнения

приведены на рис. П 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Построим эпюры внутренних усилий (рис. П 3).

 

 

3.Выражения нормальных напряжений на каждом участке имеют вид:

уI =

N1

=

40

;

σII =

N2

=

10

;

уIII =

N3

=

10 .

A

А

2A

2А

2A

 

 

 

 

 

 

 

 

2А

Как видно, I участок – участок с максимальным нормальным напряжением. По этому участку будем производить подбор площади поперечного сечения А.

40

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]