rd_31_21_3097_pravila_tehnicheskoi_ekspluatacii_sudovyh_tehn

Приложение V.3

Рекомендуемый объем контроля качества питательной и котловой воды

Примечания. 1. Периодичность контроля качества котловой и питательной воды устанавливается в соответствии с инструкцией по эксплуатации в зависимости от параметров пара, степени автоматизации и наличия аппаратуры контроля.

2.В случае выхода из строя дистанционных солемеров главных

ивспомогательных конденсаторов, уравнительных и сборных цистерн анализы воды с помощью судовых лабораторий на содержание хлоридов из указанных объектов должны производиться не реже одного раза за вахту.

Примечания. 1. Перед применением хлористого кальция взять пробу для анализа. При наличии свободного хлора использовать хлористый кальций в качестве влагопоглотителя запрещается.

2.Противни с негашеной известью или хлористым кальцием заполнять не более чем на половину их высоты. При появлении

влаги или увеличении объема влагопоглотители (СаО и CaCl2) подлежат замене.

3.Силикагель перед использованием прокалить в течение 3-4 ч при температуре 150-170 ° С.

4.Силикагель-осушитель вместе с силикагелем-индикатором менять при изменении цвета последнего с синего на розовый.

Часть VI. Судовое электрооборудование

1.Общие положения

1.1.Настоящие правила относятся к судовому электрооборудованию, включая электрические средства автоматизации (ЭСА). При эксплуатации электрооборудования должны выполняться общие требования, изложенные в части I Правил, и требования действующих нормативных документов по обеспечению электробезопасности.

1.2.Лица, использующие электрооборудование, полностью отвечают за правильность его использования по назначению, включая подготовку к действию, ввод и вывод из действия и соблюдение допустимых режимов работы.

1.3.При осмотрах электрооборудования особое внимание следует обращать на водонепроницаемость электрооборудования, расположенного на открытых палубах, и предотвращение попадания воды, пара и масла на электрооборудование в судовых помещениях. При заливании электрооборудования, расположенного на открытых палубах, его осмотр и определение технического состояния должны быть выполнены при первой возможности.

1.4.Перед выходом судна в рейс ответственный по заведованию обязан:

.1 осмотреть электрооборудование, подлежащее вводу в

действие, измерить его сопротивление изоляции;

.2 подготовить и ввести в действие необходимое количество генераторов и подать питание на все необходимые потребители электроэнергии;

.3 проверить в действии рулевое устройство, указатели положения руля, авральную сигнализацию, сигнальноотличительные огни, аварийное аккумуляторное освещение, управление и сигнализацию закрытия водонепроницаемых дверей, сигнализацию о вводе в действие средств объемного пожаротушения, другие технические средства, обеспечивающие безопасность судна и людей.

1.5.Объем подготовки к действию конкретного электрооборудования перед выходом судна в рейс, перед грузовыми и швартовными операциями, плавании в сложных условиях и т.д. определяется указаниями соответствующих разделов настоящей части Правил.

1.6.Техническое обслуживание (ТО) и ремонт электрооборудования следует выполнять в соответствии с заводскими инструкциями по эксплуатации, указаниями настоящей части Правил и судовладельца.

1.7. Изменение электрических схем и конструкции электрооборудования может производиться ответственным персоналом только с разрешения судовладельца. Все изменения должны быть отражены в судовой технической документации.

2.Генераторы судовой электростанции

2.1.Подготовка к действию

2.1.1. При подготовке генераторов к действию необходимо:

.1. убедиться в отсутствии на них посторонних предметов, а также грязи и ветоши вблизи входных вентиляционных отверстий;

.2. проверить наличие штатных защитных кожухов;

.3. проверить уровень масла в подшипниках скольжения;

.4. включить систему принудительного охлаждения (при наличии);

.5. убедиться, что выключатель гашения поля (при наличии) отключен;

.6. измерить сопротивление изоляции.

2.1.2. Генераторные агрегаты (ГА) с дистанционным или автоматическим вводом в действие должны находиться в постоянной готовности к действию. Цепи возбуждения таких ГА должны находиться в состоянии, обеспечивающем немедленный ввод в действие. Отключение средств дистанционного или автоматического ввода в действие и переход на ручное управление разрешаются при проверке технического состояния (в том числе при измерении сопротивления изоляции), техническом обслуживании или ремонте, а также при неисправности указанных средств.

2.2. Ввод в действие для автономной работы

2.2.1. При необходимости использовать генератор в режиме автономной работы следует:

.1. изолировать соответствующие панели главного распределительного щита (ГРЩ) с помощью секционных выключателей (разъединителей);

.2. отключить сетевые автоматические выключатели (АВ) на изолированных панелях ГРЩ;

.3. запустить подготовленный в соответствии с п.2.1 генератор и включить (при необходимости) цепь его возбуждения;

.4. при достижении генератором номинальной частоты вращения убедиться в отсутствии постороннего шума и недопустимой вибрации;

.5. подрегулировать (при необходимости и при наличии возможности) напряжение холостого хода генератора;

.6. включить АВ генератора на ГРЩ, включить необходимую нагрузку и установить частоту сети в соответствии с величиной

нагрузки и значением статизма регулятора первичного двигателя.

2.3. Ввод в действие для параллельной работы

2.3.1.Порядок ввода синхронных генераторов в действие и их включения на параллельную работу определяется уровнем автоматизации электростанции и предусмотренными средствами синхронизации.

2.3.2.При использовании способа точной автоматической синхронизации после подготовки ГА к действию в объеме, определенном п.2.1, пуска и достижения им номинальной частоты вращения включение АВ подключаемого генератора происходит автоматически. При использовании способа точной ручной синхронизации подключение генератора должно производиться вручную с помощью стрелочного или лампового синхроноскопа после выполнения всех условий синхронизации.

2.3.3.Распределение активной нагрузки между генераторами производится либо автоматически, при наличии соответствующей системы автоматизации, либо вручную воздействием на регуляторы частоты вращения первичных двигателей. В последнем случае частота сети должна устанавливаться в соответствии с величиной нагрузки и значением статизма регуляторов первичных двигателей.

2.4.Обслуживание во время работы

2.4.1.Для каждого судна должно быть определено оптимальное число генераторов, включаемых на шины ГРЩ во всех режимах работы судна, обеспечивающее безопасность плавания и эффективность использования электростанции. Продолжительность параллельной работы дизель-генераторов с нагрузкой, не превышающей 45-50% их номинальной мощности, должна быть минимальной.

2.4.2.При плавании в сложных условиях использование валогенераторов (ВГ) и утилизационных турбогенераторов (УГ) допускается в том случае, если обеспечивается непрерывность электроснабжения потребителей при внезапных значительных изменениях режима работы энергетической установки.

При использовании ВГ и УГ резервные ГА с автономным приводом должны находиться в постоянной готовности к действию. Если ВГ выведен из действия, но его ротор вращается, возбуждение ВГ следует отключать (если это предусмотрено схемой).

2.4.3.При использовании генераторов ответственный персонал должен не реже одного раза за вахту проверять:

.1. нагрузку генераторов, напряжение и частоту тока сети по щитовым приборам ГРЩ;

.2. работу щеточных аппаратов (у генераторов с контактными

кольцами);

.3. температуру нагрева и чистоту генераторов;

.4. работу системы смазки и температуру нагрева подшипников;

.5. работу системы вентиляции и охлаждения;

.6. отсутствие постороннего шума и недопустимой вибрации.

2.5. Вывод генераторов из действия

2.5.1. При выводе генератора из действия необходимо:

.1. разгрузить его, переведя нагрузку на другой генератор и следя за тем, чтобы напряжение на шинах ГРЩ и частота тока оставались неизменными, а также не допуская перехода генератора в двигательный режим;

.2. отключить АВ генератора;

.3. снять возбуждение с генератора (если это предусмотрено схемой).

2.5.2. Экстренный вывод из действия генераторов без предварительной разгрузки допускается при угрозе несчастного случая, аварии генератора, пожаре на ГРЩ и других особых обстоятельствах.

2.6. Техническое обслуживание

2.6.1.Техническое обслуживание (ТО) генераторов предусматривает инструментальный и осмотровый контроль и оценку технического состояния генераторов с последующим плановым ТО, выполняемым с постоянной периодичностью.

2.6.2.Оценка технического состояния генераторов производится на основании данных о величине и изменении сопротивления изоляции, температуры нагрева, шума, вибрации, зазоров в подшипниках, воздушных зазоров, а также состояния колец и щеток (в генераторах с контактными кольцами), подшипников, бандажей, вентиляционных крылаток и т.д.

2.6.3.При оценке технического состояния генераторов необходимо, кроме того, тщательно осмотреть электрическую машину, открыв люки обслуживания и защитные крышки входных и выходных отверстий охлаждающего воздуха. Сквозь эти люки и отверстия проверяются:

.1. степень загрязнения внутренних частей машины;

.2. состояние бандажей обмоток;

.3. отсутствие сдвигов пазовых клиньев;

.4. состояние изоляции и лакового покрытия обмоток;

.5. отсутствие смещения полюсных обмоток;

.6. состояние окраски, защиты от коррозии и др.

2.6.4.При определении по результатам измерений и осмотра пригодности генератора для дальнейшего использования следует руководствоваться сопоставлением результатов с установленными нормами.

2.6.5.Влажную очистку электрической машины любым моющим средством следует выполнять только при сильном загрязнении обмоток, колец и щеточных аппаратов маслянистыми отложениями, угольной и другой пылью и стойком понижении сопротивления изоляции, когда очистка сжатым воздухом и другие способы сухой очистки не дают эффекта. Влажная очистка выполняется моющими средствами, рекомендованными инструкцией по эксплуатации электрических машин.

2.6.6.Техническое обслуживание подшипников скольжения генераторов выполняется механиком по заведованию.

2.6.7.Полная разборка генераторов с выемкой ротора в процессе эксплуатации производится лишь в случае крайней необходимости. Технологическая последовательность разборки и сборки указывается в соответствующих инструкциях по эксплуатации и ремонту.

2.6.8.Для обеспечения равномерного износа колец синхронных генераторов необходимо периодически менять их полярность. Процедура и периодичность изменения полярности устанавливаются инструкциями по эксплуатации.

2.6.9.При появлении на поверхности колец почернения, борозд, шероховатости, искрения щеток кольца следует прошлифовать на ходу машины при поднятых щетках и снятом возбуждении. Для шлифования применяются специальные шлифовальные камни или стеклянная мелкозернистая бумага, укрепленная на деревянной колодке по форме кольца. Производить шлифование при нахождении судна в тропиках не рекомендуется.

2.6.10.При наличии на кольцах глубоких борозд, чрезмерной эксцентричности и т.п. кольца необходимо проточить. Проточку колец допускается производить на месте без выемки ротора при невозбужденной машине, хорошем состоянии подшипников машины, надежном креплении суппорта во избежание вибрации резца и устранении смещения ротора машины в осевом направлении путем создания упора валу.

2.6.11.При обработке колец следует предохранять генератор от попадания внутрь него стружек, опилок и пыли. После окончания всех операций по обработке колец генератор следует продуть сжатым воздухом со стороны, противоположной кольцам.

2.6.12.Щетки генератора с контактными кольцами, установленные вновь, а также после обработки колец, до начала работы необходимо притереть с помощью стеклянной бумаги при нормальном нажатии пружин щеткодержателей. После замены и притирки щеток генератор следует тщательно очистить от угольной пыли и продуть сжатым воздухом. Необходимо также дать щеткам приработаться к кольцам, постепенно нагружая генератор в течение нескольких часов.

2.6.13.Замена щеток производится при износе примерно

половины их длины. Марки заменяющих щеток должны соответствовать маркам, рекомендованным для данного типа электрической машины. В виде исключения допускается замена щетками других марок с техническими характеристиками, близкими к характеристикам основных щеток. При установке щеток разных марок на каждом пальце щеткодержателя должны быть установлены щетки одной марки.

2.6.14.Щетки должны свободно передвигаться в обоймах щеткодержателей, но не иметь излишней слабины. Зазоры между щетками и обоймой щеткодержателей, между обоймами и поверхностью колец, а также давление щеток на кольца определяются требованиями инструкций по эксплуатации.

2.6.15.С особой тщательностью необходимо следить за возможным появлением искрения под щетками. Наиболее распространенные причины искрения следующие:

.1. заклинивание щеток в щеткодержателях;

.2. повреждение поверхности контактных колец;

.3. неподходящий сорт щеток.

Во всех случаях искрения необходимо установить его причину и устранить ее.

2.6.16.Техническое обслуживание подшипников генераторов, количество и марки смазок определяются инструкциями по эксплуатации генераторов.

2.6.17.В генераторах с подшипниками скольжения необходим периодический контроль износа подшипников, особенно на машинах с относительно малым зазором между статором и ротором. Как правило подшипники должны быть заменены или восстановлены, когда износ достигает 10-20% величины зазора. После восстановления следует дать машине поработать в течение 3-4 часов и затем при необходимости пришабрить поверхности. Температура нагрева подшипников скольжения должна быть не выше 80 ° С, при этом температура масла должна быть не выше 65

°С.

2.6.18.При работе генераторов с подшипниками качения, помимо периодического инструментального контроля, необходимо производить ежедневное прослушивание подшипников с помощью щупа, один конец которого прикладывается к подшипнику, а другой - к уху. Если подшипник исправен, прослушивается тихое жужжание. Если подшипник загрязнен или поврежден, то слышен стук. Недостаток смазки вызывает свист или скрежет. Равномерный износ поверхностей качения сперва также прослушивается как сравнительно равномерный и постепенно нарастающий звук работы подшипника. При увеличении износа звук становится неравномерным и усиливается. В этом случае подшипник необходимо заменить.

Оценка состояния подшипника качения возможна также на