- •1.8 Состав и расчет калькуляции трудозатрат и заработной платы.
- •2.2.Скользящая опалубка:
- •2.6. Арматурные работы:
- •2.12. Приготовление бетонной смеси:
- •2.13. Требования по доставке:
- •2.14. Требования:
- •2.20. Методы бетонирования в зимних условиях.
- •2.23. Метод термоса
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.8. Временное крепление конструкции при монтаже. Выверка конструкций, визуальный и инструментальный контроль.
- •3.9. Технологические операции монтажа сборных ж/б колонн.
- •3.10. Технологические операции монтажа стропильных ферм и балок.
- •3.11. Технологические операции монтажа плит покрытия.
- •3.12. Технологические операции монтажа подкрановых балок.
- •3.13. Технологические операции монтажа стеновых панелей.
- •3.14. Классификация методов, способов монтажа конструкции.
- •3.15. Классификация схем монтажа по технологической последовательности, по направлению развития работ.
- •3.17. Технология заделки стыков и узлов сборных ж/б конструкций.
- •3.18. Расчет технических параметров для выбора самоходного крана.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •3.25. Расчет технико-экономических показателей монтажа строит. Конструкций.
- •4.2. Норма комплект приспособлений и инструмента для выполнения кладки
- •4.3. Леса и подмости, их типы, область применения.
- •4.4. Технология выполнения бутовой кладки.
- •4.5. Технология выполнения сплошной кладки из камней правильной формы. Основные системы перевязки швов кирпичной кладки.
- •4.6. Технология выполнения облегченной кладки.
- •4.7. Технология выполнения армированной кладки.
- •4.8.Технология кладки перемычек, арок, сводов.
- •4.9. Организация рабочего места звена каменщиков.
- •4.11. Организационная схема ведения каменных работ на объекте. Состав звена каменьщиков.
- •4.12.Технология выполнения каменных работ в зимние время методом замораживания. Расчет прочности кладки, выполненной в зимние время.
- •4.13. Технология электроразогрева зимней кладки.
- •4.14. Применение противоморозных добавок при выполнении кладок.
- •4.15. Контроль качества каменных работ. Инструменты и приспособления.
- •5.2. Классификация гидроизоляции по способу устройства: окрасочная, обмазочная, штукатурная, литая, оклеечная, листовая.
- •6. 1. Технология устройства рулонных кровель
- •6.3. Мастичные кровли
- •6. 4. Кровли из асбестоцементных волнистых листов
- •6.5. Технология устройства кровель из стальных листов.
- •7.1. Стекольные работы: процесс остекления оконных проемов, витражей, устройство цветонепроницаемых стен и перегородок.
- •7.2 Монолитная штукатурка, ее основные виды. Область применения. Технология выполнения обычной штукатурки.
- •7.5. Технология устройства монолитных полов.
- •7. 7. Устройство полов из древесно-стружечных плит
- •7. 8. Паркетные полы.
- •7. 9. Полы из рулонных материалов
- •7.15. Глазурованными, стеклянными и керамическими плитками
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •7.3. Подготовка поверхности к оштукатуриванию, подготовка раствора.
- •7.6. Устройство дощатых полов в жилых и гражданских зданиях.
3.4. Расчет фронта монтажных работ.
Фронтом работ называется пространство монтируемого здания, где выполняется монтаж конструкции в течение смены. Фактический фронт работ – это число конструкций монтируемых в течение смены.
R- число человек в звене монтажников.
Нвр-норма времени в чел-час
tсм=8ч
Фронт работы равен сменной производительности крана при монтаже данных элементов.
Пнкол = (ε·tсм)/Нвр
С целью обеспечения непрерывности монтажа определим размер монтажного участка:
3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
1. Область применения карты и типовые ячейки.
2. Материальные и технические ресурсы:
а) потребность в материальных ресурсах,
б) потребность в технических ресурсах
в) выбор монтажного крана по техническим и экономическим показателям.
3. Почасовой или посменный график монтажа типовых ячеек.
4. Калькуляция затрат труда и машинного времени.
5. Технология и организация выполнения комплексного процесса монтажа.
6. Требования к качеству. Пооперационный контроль качества работ.
7. Техника безопасности.
8. Технико-экономические показатели по техкарте.
Технологическая карта отвечает на вопросы: Что, Как и Чем делать?
В состав технологической карты входят:
1. архитектурное описание выполняемых работ (планы выполняемых работ, разрезы, узлы)
2. разрабатываем технологическую последовательность, схемы, способы выполнения работ.
3. Разрабатываем последовательность работы строительных машин и механизмов (строим циклограмму подачи транспорта), составляем ведомость основных материалов, инструментов и приспособлений для строите. монтаж. работ.
4. Разрабатываем календарный график выполнения работ с учетом сроков и основные ТЭП.
Стропы, траверсы. Их типы, назначение, основные расчеты.
Стропы представляют собой отрезки тросов, соединенные в кольца или снабженные специальными приспособлениями, обеспечивающими быстрое, удобное и безопасное закрепление поднимаемых грузов.
По конструкции стропы делятся на гибкие (изготовлены из отдельных кусков каната) и жесткие.
Гибкие: простые, это крюк каната, которым поднимаемый элемент обвязывают и закрепляют к крюку монтажного механизма. Применяют при подъеме тяжелых конструкций.
Универсальные, в виде замкнутой петли из канатов d= 19.5 … 30 мм, длиной от 5 до 15 м
Облегченные, это кусок каната d= 12 … 30 мм, к концам которого прикреплены крюки, карабины или петли.
Многоветвевые, применяют для подъема элементов за 2 или 4 точки. Отдельные ветви многоветвего стропа выполняют в виде облегченных стропов, которые крепятся к петле, обеспечивающих уравновешивание усилий в петлях.
Стропы изготавливают из металлического каната и маркируют: ТК 6x9.
Тип каната для строп рассчитывают на разрывное усилие. Q– вес поднимаемого груза, т.;
S– разрывное усилие в стропе;S=Q/(n·cosα); n – число ветвей стропа; α – угол отклонения стропа от горизонтали. По справочнику «Такелажные работы» находим тип каната, у которого разрывное усилие:P≥S·kзапаса;
Траверсы.
Предназначены для подъема тяжелых элементов (колонн, ферм, нескольких стеновых панелей)
Расчет траверсы, работающей на изгиб.
Р – нагрузка, действующая на траверсу, кН; Р=10·q·kn·kg
kn– коэффициент передачи палиспаста;kg– коэффициент динамического воздействия.
Максимальный изгибающий момент: Мизг= Р·а/2, кН/см
Момент сопротивления на изгиб: Wтр= Мизг/(mγ·Rст)
m– коэффициент условия работы, = 0.85; γ – коэффициент продольного изгиба, = 0.81
Rст=21 кН/см4