- •1.8 Состав и расчет калькуляции трудозатрат и заработной платы.
- •2.2.Скользящая опалубка:
- •2.6. Арматурные работы:
- •2.12. Приготовление бетонной смеси:
- •2.13. Требования по доставке:
- •2.14. Требования:
- •2.20. Методы бетонирования в зимних условиях.
- •2.23. Метод термоса
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.8. Временное крепление конструкции при монтаже. Выверка конструкций, визуальный и инструментальный контроль.
- •3.9. Технологические операции монтажа сборных ж/б колонн.
- •3.10. Технологические операции монтажа стропильных ферм и балок.
- •3.11. Технологические операции монтажа плит покрытия.
- •3.12. Технологические операции монтажа подкрановых балок.
- •3.13. Технологические операции монтажа стеновых панелей.
- •3.14. Классификация методов, способов монтажа конструкции.
- •3.15. Классификация схем монтажа по технологической последовательности, по направлению развития работ.
- •3.17. Технология заделки стыков и узлов сборных ж/б конструкций.
- •3.18. Расчет технических параметров для выбора самоходного крана.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •3.25. Расчет технико-экономических показателей монтажа строит. Конструкций.
- •4.2. Норма комплект приспособлений и инструмента для выполнения кладки
- •4.3. Леса и подмости, их типы, область применения.
- •4.4. Технология выполнения бутовой кладки.
- •4.5. Технология выполнения сплошной кладки из камней правильной формы. Основные системы перевязки швов кирпичной кладки.
- •4.6. Технология выполнения облегченной кладки.
- •4.7. Технология выполнения армированной кладки.
- •4.8.Технология кладки перемычек, арок, сводов.
- •4.9. Организация рабочего места звена каменщиков.
- •4.11. Организационная схема ведения каменных работ на объекте. Состав звена каменьщиков.
- •4.12.Технология выполнения каменных работ в зимние время методом замораживания. Расчет прочности кладки, выполненной в зимние время.
- •4.13. Технология электроразогрева зимней кладки.
- •4.14. Применение противоморозных добавок при выполнении кладок.
- •4.15. Контроль качества каменных работ. Инструменты и приспособления.
- •5.2. Классификация гидроизоляции по способу устройства: окрасочная, обмазочная, штукатурная, литая, оклеечная, листовая.
- •6. 1. Технология устройства рулонных кровель
- •6.3. Мастичные кровли
- •6. 4. Кровли из асбестоцементных волнистых листов
- •6.5. Технология устройства кровель из стальных листов.
- •7.1. Стекольные работы: процесс остекления оконных проемов, витражей, устройство цветонепроницаемых стен и перегородок.
- •7.2 Монолитная штукатурка, ее основные виды. Область применения. Технология выполнения обычной штукатурки.
- •7.5. Технология устройства монолитных полов.
- •7. 7. Устройство полов из древесно-стружечных плит
- •7. 8. Паркетные полы.
- •7. 9. Полы из рулонных материалов
- •7.15. Глазурованными, стеклянными и керамическими плитками
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •7.3. Подготовка поверхности к оштукатуриванию, подготовка раствора.
- •7.6. Устройство дощатых полов в жилых и гражданских зданиях.
7. 7. Устройство полов из древесно-стружечных плит
Покрытия из водостойких древесностружечных плит устраивают в помещениях жилых и общественных зданий. Древесно-стружечные плиты для полов обычно имеют толщину 20 мм, по структуре — трехслойные без отделочного слоя. Толщина слоя износа — не менее 5 мм, а предел прочности плит при статическом изгибе — не менее 20 МПа. Эти плиты изготовляют по специальной технологии на основе мочевиноформальдегидной смолы с частичной добавкой парафина. В результате введения парафина в шихту при прессовании плит резко повышается их водостойкость и прочность. Древесно-стружечные плиты укладывают по лагам от одной из продольных стен при строгой параллельности стыков. Зазоры между плитами допускаются не более 1 мм, а между плитами и стенками или перегородками — не более 10...15 мм. Каждую плиту попериметру через 150 мм по кромке стыка и через 600...800 мм в середине плиты закрепляют гвоздями длиной 50...60 и диаметром 2,5...5 мм, а иногда шурупами длиной 35...45 и диаметром 4 мм. Швы шпатлюют масляной шпатлевкой или заливают мастиками. Перед окраской швы шлифуют наждачной бумагой и обеспыли-вают. Для повышения эксплуатационных свойств полы из древес-но-стружечных плит покрывают поливинилацетатными составами; в этих случаях швы заделывают цветной мастикой на основе по-ливинилацетатной дисперсии.
Перед укладкой древесно-стружечные плиты необходимо прирезать. Боковые кромки плит менее водостойки, чем вся плита, поэтому их рекомендуется спиливать по периметру на ширину 50...80 мм. Для более прочного крепления древесно-стружечных плит их можно приклеивать к лагам или подготовленному цемент-но-песчаному основание казеиноцементным клеем или казенно-эмульсионными мастиками
7. 8. Паркетные полы.
Полы из штучного паркета устраивают из планок (клепок) длиной от 150 до 400 мм и шириной 30... ...60 мм, имеющих паз и гребень. Толщина дубовых и буковых планок — 15 мм, а из сосны и лиственницы — 13 мм. Паркетные полы укладывают на прослойке из мастики по цементно-песчаной или асфальтовой стяжке, а также на сплошной прокладке из древесно-волокнистых плит. Поверхность стяжек, бетонных перекрытий и древесно-волокнистых плит предварительно грунтуют раствором битума в керосине. Настилку паркета следует начинать спустя сутки после грунтовки при влажности стяжки не более 4 %, температуре воздуха в помещении не ниже 10 °С и относительной его влажности до 60 %. Процесс настилки пола на мастике состоит из раскладывания паркета у рабочего места, разбивки маячных рядов, разлива и разравнивания холодной мастики, укладки паркетных клепок, отделки примыканий у ниш, устройства фриза и порогов, острожки пола, циклевки, установки плинтусов или галтелей и отделки пола. При разбивке устанавливают положение фриза и маячной елки, затем по продольной средней линии помещения натягивают шнур и предварительно раскладывают клепки для проверки правильности подбора и регулирования ширины фриза и зазора у стены. Маячную елку укладывают от середины продольной оси помещения. Перед укладкой на небольшой участок основания наносят слой мастики толщиной 0,5 мм и разравнивают его зубчатым шпателем. Сразу же после нанесения мастики укладывают клепку так, чтобы не менее 80 % ее тыльной поверхности было покрыто мастикой. Ударяя молотком по торцовой кромке, клепку сплачивают с ранее уложенной с зазором не более 0,3 мм. Крайние ряды клепок обрезают электропилой. Полы из штучного паркета на гвоздях укладывают на основание из досок. Для предотвращения скрипа при ходьбе на поверхность основания расстилают строительную бумагу. Паркетные клепки укладывают так, чтобы их гребни плотно вошли в шпунты ранее уложенных клепок. Ударами молотка со скошенным обушком по продольной, а затем по торцовой кромке сплачивают клепки. Каждую клепку крепят к дощатому основанию двумя 44—50-миллиметровыми гвоздями, забиваемыми наклонно в продольный паз и одним — в торцовый паз (рис. XIII. 14, и), затем добойником втапливают их шляпки.
Наборный паркет представляет собой деревянные планки толщиной 3...12 мм, наклеенные на листы крафт-бумаги размером 400 х 400 мм.
Полы из наборного паркета настилают или по слою холодной мастики толщиной около 1 мм, или на специальных синтетических клеях.