Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Игумнов.pdf
Скачиваний:
572
Добавлен:
11.03.2016
Размер:
3.94 Mб
Скачать

ГЛАВА 10

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МИКРОЭЛЕКТРОНИКИ

В предыдущих главах мы говорили о микроэлектронике в традиционном понимании данного термина. Традиционная, или интегральная, микроэлектроника – это раздел электроники, использующий принципы

микроминиатюризации и интеграции. Грубо говоря, элементы элек-

тронной схемы выполняются в микроминиатюрном варианте и интегрируются в кристалле микросхемы. Такой подход позволил получить сложные электронные устройства с высокой степенью надежности и хорошими массогабаритными характеристиками.

При этом принципиальная схема микроэлектронного устройства практически не отличается от схемы устройства на дискретных элементах. И здесь, и там работают диоды, транзисторы, резисторы и т.д. Конечно, имеется разница в конструктивном исполнении этих элементов, но по большому счету схемные решения микроэлектронных устройств и устройств дискретной электроники аналогичны.

Здесь необходимо вспомнить, что основной тенденцией развития электроники вообще и микроэлектроники в частности является расши-

рение и усложнение выполняемых функций (скорость операций, объ-

ем ЗУ, качество сигналов, количество и уровень функций бытовой электроники). Это напрямую требует увеличения числа элементов, входящих в схему. Если учесть критерии надежности и массогабаритные показатели, то становится очевидной необходимость уменьшения размеров элементов схемы и повышения степени интеграции ИС.

Казалось бы, развитие микроэлектроники возможно с помощью дальнейшего повышения степени микроминиатюризации и интеграции. Так ли это? Ответ на этот вопрос мы попытаемся найти в данной главе. Здесь же рассмотрим возможные альтернативные пути развития электроники вообще и микроэлектроники в частности.

253

Заранее оговоримся, что читателю предлагается весьма схематичное изложение материала, да и объем рассмотренных вопросов достаточно ограничен.

Для тех, кто хочет более детально и обстоятельно ознакомиться с проблемами, затронутыми в данной главе, мы предлагаем обратиться, например, к работам [16, 22, 23].

10.1. Ограничения интегральной электроники

Приставка «микро» в термине микроэлектроника используется для подчеркивания высокой степени микроминиатюризации электронной аппаратуры. Основная цель разработчиков микроэлектронных устройств – достижение максимальной интеграции при максимальной надежности и минимальном объеме. Движение к этой цели характеризует график на рис. 10.1. На этом графике отображены размеры транзистора l и степень интеграции К по годам.

Рис. 10.1. Размеры транзисторов (l) и степень интеграции (K) по годам

Из анализа графика следует, что зависимости не являются линейными и скорости их изменения со временем падают. Грубо говоря, каждый

254

шаг на этом пути оказывается короче и дороже. Что же мешает дальнейшей миниатюризации? Возникающие здесь проблемы можно условно разделить на физические (принципиальные) и технологические.

К физическим ограничениям интегральной микроэлектроники от-

носится, в частности, эффект просачивания электронов. Мы знаем, что в p-n–переходе возникает двойной заряженный слой, толщина которого составляет доли мкм. Если в транзисторе сблизить области истока и стока (эмиттера и коллектора), то высота потенциального барьера между ними понижается и носители заряда проникают через этот барьер, т.е. ток через транзистор возрастает.

В свою очередь, этот эффект приводит к повышению энергопотребления ИС, а также к стиранию четкой границы между состояниями «0», «1» в схеме. Минимальная длина, на которой можно пренебречь эффектом просачивания, составляет 0,05-0,1 мкм.

Другим нежелательным эффектом, ограничивающим размеры элемента ИС, является туннельное прохождение электронами тонких диэлектриков. Как известно, если изолирующая пленка достаточно тонка, то она способна пропускать токи (п. 9.3). По теоретическим оценкам, эта критическая толщина составляет 4-5 нм. Сейчас толщина изолирующего слоя SiO2 в МДП-транзисторах составляет порядка 20 нм. Если учесть возможные неоднородности толщины изолирующей пленки, то можно сделать вывод о близком ограничении данного параметра.

Следующая группа эффектов, ограничивающих возможность дальнейшей микроминиатюризации, связана с сильными электрическими полями. Выше мы уже говорили, что в сильных полях наблюдаются эффекты, приводящие к росту концентрации и изменению подвижности носителей заряда (п. 6.4). Кроме того, горячие электроны получают от поля энергию, достаточную для генерирования дефектов решетки. Все эти эффекты приводят к деградации параметров элементов ИС. Так, накопление дефектов вызывает изменение порогового напряжения. Критическая величина напряженности сильного поля имеет порядок 0,9–1,4 кВ/см, следовательно, уже при длине канала 1 мкм возможно возникновение таких эффектов.

Кроме того, в сильных электрических полях возможна электродиффузия материала металлических межсоединений, которая приводит к обрывам или замыканиям в схеме межсоединений.

255

Еще одна проблема связана с флуктуациями тока и с шумами в полупроводниковых элементах. Величина тепловых шумов при комнатной температуре достигает 25 мВ, а флуктуации порогового напряжения составляют ~100 мВ. Поскольку величина логического перепада U, отделяющая состояние логической единицы от логического нуля, должна в десять раз превышать амплитуду уровня шума, нижняя граница U должна быть не менее 1 В. Кроме того, эта граница возрастает с уменьшением размеров элемента ИС.

Анализируя вышесказанное, оценим величины, которые можно счи-

тать физическими границами микроминиатюризации.

1)Длина канала (ограниченная эффектом просачивания) – не более

0,05–0,1 мкм.

2)Толщина изолирующего слоя (ограниченная туннельным эффектом) – не более 4-5 нм.

3)Величина логического перепада (ограниченная шумами) – 1 В. Фирма IBM опубликовала характеристики КМОП-транзистора:

– длина канала – 0,25 мкм;

– толщина окисла – 6 нм;

– напряжение питания – 1,2 В;

– время переключения – 50 пс.

Сравнивая характеристики КМОП-транзистора IBM с вышеприве-

денными физическими ограничениями, можно сделать выводы о близости этих групп параметров.

Следует отметить, что опубликованные IBM характеристики, конечно же, не относятся к среднестатистическим, а характеризуют высокий достигнутый уровень.

Кроме отмеченных выше физических проблем, существуют технологические проблемы изготовления ИС. Эти проблемы также относятся к ограничениям, хотя и не носят столь принципиального характера. Они могут быть преодолены с изменением условий эксплуатации или при внедрении более прогрессивных технологий при соответствующих дополнительных капиталовложениях. Ниже перечислим эти технологические проблемы.

1. Проблема теплоотвода. С уменьшением размеров элементов ИС возрастает сопротивление схемы межсоединений, например, суммарная длина элементов схемы межсоединений СБИС составляет 4,5 м. Возрас-

256

тание степени интеграции приводит к росту числа теплоизлучающих элементов. В итоге растет количество тепла, выделяемого одной ИС. Однако корпуса ИС с воздушным охлаждением позволяют отводить не более 1 Вт см-2 мощности, что ограничивает степень интеграции и размеры элементов ИС.

Очевидно, что, изменив условия эксплуатации, усилив теплоотвод, можно ослабить это ограничение.

2.Проблема межсоединений. По мере роста числа элементов на кристалле, все более острой становится задача организации соединений элементов между собой. Площадь межсоединений становится все больше. Приходится выполнять не один, а несколько уровней межсоединений, естественно, осуществляя их электроизоляцию. Такое положение

снижает эффективность повышения интеграции ИС. Даже при 12 уровнях межсоединений в ИС с 2,5∙104 транзисторов на долю межсоединений приходится половина площади кристалла.

Разработка и выполнение такой сложной конструкции сопряжены с целым рядом различных технологических проблем, что, естественно, влияет на себестоимость изделия.

3.Проблема однородности полупроводника. Работа элемента по-

лупроводниковой ИС возможна лишь в том случае, если он изготовлен из однородного, бездефектного полупроводника. В процессе получения слитков полупроводника, резки пластин, диффузии примесей на кристалл действуют различные интенсивные факторы: механические, тепловые и т.д. Итогом такого воздействия является образование различных дефектов структуры. С уменьшением размеров элементов ИС возрастает вероятность попадания такого дефекта в критическую область элемента, например, в область базы биполярного транзистора. Таким образом, снижается выход годных изделий.

Очевидно, что и эта проблема может быть уменьшена в результате использования более высоких технологий и систем контроля. Такой подход связан с определенными (часто неоправданными) затратами.

4.Проблема конструкции. Соединение большого числа элементов требует специального многослойного монтажа, который обычно уменьшает надежность создаваемых полупроводниковых устройств и процент годных ИС.

Все указанные проблемы приводят к определенному пределу микроминиатюризации и интеграции ИС. Основной причиной этого являет-

257